車(chē)間主任20xx年工作計(jì)劃范文與車(chē)間安全生產(chǎn)個(gè)人工作計(jì)劃匯編(存儲(chǔ)版)
【正文】 的隱患，由專(zhuān)業(yè)組和班組共同排查。車(chē)間主任每周對(duì)專(zhuān)業(yè)組的“追標(biāo)”管理情況進(jìn)行詳細(xì)點(diǎn)評(píng)，并向各專(zhuān)業(yè)組和全體管理人員提出具體的指導(dǎo)意見(jiàn)。三是做好二期工程的工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法修改工作及開(kāi)工方案的編寫(xiě)工作。三是開(kāi)展提合理化建議活動(dòng)，組織對(duì)1套裝置成型機(jī)增加接力風(fēng)機(jī)，解決抽風(fēng)不暢影響環(huán)境的的問(wèn)題，2套成型機(jī)抽風(fēng)增加除塵裝置。Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點(diǎn)做好：一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設(shè)硫磺產(chǎn)品金屬檢測(cè)器”。抓好節(jié)能降耗工作。提高疏水器有效利用率。全力以赴確保12萬(wàn)噸/年硫磺成型、包裝裝置(第二期)安全環(huán)保經(jīng)濟(jì)開(kāi)工成功。其中現(xiàn)場(chǎng)練兵還包括崗位操作法學(xué)習(xí)、試車(chē)方案學(xué)習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)熟悉裝置、現(xiàn)場(chǎng)模擬操作、反事故演習(xí)等內(nèi)容。四是做好硫磺產(chǎn)品裝汽車(chē)實(shí)行過(guò)磅的管理工作。在1硫磺成型裝置的硫磺包裝廠房北面管帶接一條DG100的管線到液硫罐區(qū)的蒸汽冷凝水回收泵，直接回收管帶伴熱蒸汽的冷凝水和成型機(jī)機(jī)加熱的蒸汽的冷凝水。三是開(kāi)展生產(chǎn)班組的質(zhì)量計(jì)量競(jìng)賽活動(dòng)。二是在液硫處理量較大的情況下，盡可能不停造粒機(jī)交班。保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。主要措施有：一是針對(duì)成型機(jī)冷卻水管線腐蝕嚴(yán)重(主要表現(xiàn)為垢下腐蝕)，優(yōu)化工藝流程和操作，減少冷卻水管內(nèi)水垢的產(chǎn)生，降低設(shè)備的腐蝕。一是建立完善追標(biāo)管理工作制度。組織開(kāi)展“班組義務(wù)安全員”活動(dòng)，廣泛發(fā)動(dòng)職工開(kāi)展HSE觀察，從職工自身的“低、老、壞”現(xiàn)象入手，認(rèn)真查找和糾正身邊的“三違”行為，徹底消除自身的習(xí)慣性違章行為，樹(shù)立“我要安全”、“人人都安全員，人人都安全第一責(zé)任人”的理念。一是在領(lǐng)導(dǎo)班子建設(shè)方面。二是新鮮水、電量、能耗等指標(biāo)(略)。四是將消耗與員工的收益掛鉤，有獎(jiǎng)有罰四、保證工藝貫徹率在XX年，我們將加強(qiáng)員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn)，增加員工對(duì)本工位的工藝熟知度，加強(qiáng)員工的技能水平，保證工藝的貫徹率達(dá)到98%。健全車(chē)間安全生產(chǎn)會(huì)議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄，將整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程記錄在案，便于分析查找問(wèn)題。三是堅(jiān)持安全常規(guī)管理，對(duì)安全工作常抓不懈。三是對(duì)原輔材料進(jìn)行精細(xì)管理，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，將原輔材料的消耗控制在3%之內(nèi)。(二)、主
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