abl機制生產(chǎn)停線管理程序(存儲版)
【正文】 息反饋給相關(guān)人員及單位 . 3. 3 品質(zhì)工程師： 負責(zé)對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各類異常情況的確認及分析，并提供改善方案 .當(dāng)發(fā)生重大缺陷異常時，負責(zé)主導(dǎo)召集相關(guān)單位召開 QIP 品質(zhì)檢討會議 . 3. 4 現(xiàn)場管理： 負責(zé) 報警，攔截， 停復(fù)線指令的下達及改善措施的實施 . 3. 5 工程部： 負責(zé)停線后各類異常的 解析及 處理 . 4． 名詞解析 ： 4. 1 主缺陷： 直接影響產(chǎn)品性能的缺陷（如 ： 尺寸不良，漏工序不良 ，嚴重變形 壓傷 毛邊 毛刺不良） 4. 2 模具異常： 當(dāng)模具產(chǎn)生變異時對產(chǎn)品 及模具本生 所 造成的不良（ 如：模具缺料， 模具刀口間隙不均，模具沖子或入子斷裂， 模具定位松動 ,模具磁性過大，模具打爆等 ） 以上異常都會 使產(chǎn)品產(chǎn)生主 缺陷的不良 . 4. 3 設(shè)備管理值超差： 即檢查設(shè)備的調(diào)試 狀態(tài) 是否按照 設(shè)備管理規(guī)定值設(shè)定的，當(dāng)設(shè)備 當(dāng)前 設(shè)定值跟規(guī)定值有差異時，需立即報告上級確認，并立即停止生產(chǎn)。 7. 3． 3 當(dāng)生產(chǎn)停線后，作業(yè)員或品檢員須對不良品進行 追溯 處理， 做好相應(yīng)的標示后 具體按《不合格品控制程序》進行執(zhí)行。 XX 液晶顯示器件有限公司 質(zhì)量保證標準 更多免費資料下載請進： 好好學(xué)習(xí)社區(qū) 7． 2 品
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