注漿堵水安全操作規(guī)程(存儲版)
【正文】 體積=孔口器外高壓管長度 內(nèi)圓面積（ D2/4，D為高壓管內(nèi)徑(m)），鉆孔內(nèi)體積為：鉆孔深度(m) 鉆孔截面積或套管內(nèi)徑面積。注漿時必須嚴(yán)格按要求控制壓力，發(fā)現(xiàn)壓力驟增或超標(biāo)及時關(guān)泵，待壓力下降后再進行下步作業(yè)。水泥罐車屬于壓力容器，請不要亂動，以免造成傷害。配電盤在水泥罐附近容易蕩上水泥，水泥受潮結(jié)塊后容易導(dǎo)電，使操作盤上帶電傷人。八、安全注意事項注漿泵及與之連接的管路等，系高壓物品，危險性較為隱蔽，很易傷人，因此必須加強防范。壓水時一定要注意泵壓及孔口壓力變化情況，及時反饋給現(xiàn)場地質(zhì)人員，以便及時調(diào)整漿液比重。透孔時低檔運轉(zhuǎn)，嚴(yán)防甩脫鉆具，另外有時透孔扒車現(xiàn)象較為嚴(yán)重，要嚴(yán)防孔內(nèi)事故。射流罐堵塞：射流泵水量過小，水泥結(jié)塊，射流罐不及時清洗積灰過多，或者未開射流泵先開水泥罐都可能造成射流罐堵塞，所以注漿時要勤觀察各個環(huán)節(jié)，造漿時一定要先開射流泵，待上水正常再開水泥罐，每次注漿后都要認(rèn)真清洗射流罐。三、注漿中所遇問題的解決辦法注漿中所遇問題主要有：突然升壓，管路爆裂，泵不吸漿，地鍋不正常運轉(zhuǎn)，射流罐堵塞，水泥罐下灰口堵塞及電機不正常運轉(zhuǎn)等，對于不同問題我們要有相應(yīng)的處理辦法。注后壓水：每次注漿結(jié)束之后，都要進行壓水。壓水時間視具體情況而定，一般壓水體積為鉆孔體積的35倍。造漿時要根據(jù)要求嚴(yán)格控制好漿液的比重， 一般遵循先稀后稠的原則，選好射流泵泵量，定時監(jiān)測比重的變化（一般為15分鐘測一次），依此算出下灰量和所需添加劑的用量，一般每五分鐘加入一次添加劑，最好能微量連續(xù)流入。一般壓水量為注漿管路體積加上鉆孔體積的23倍。這就要求司泵人員一 定要加強責(zé)任感，密切觀注泵壓和泵運轉(zhuǎn)中的異常變化，避免因泵壓過高損壞注漿泵及管路，甚至造成人身傷害。射流泵突然起壓：主要原因是泵體內(nèi)殘存的水泥塊未清凈或水龍頭太靠近
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