注漿堵水安全操作規(guī)程-wenkub
2024-11-19 01 本頁面
【正文】 比重， 一般遵循先稀后稠的原則，選好射流泵泵量，定時監(jiān)測比重的變化（一般為15分鐘測一次），依此算出下灰量和所需添加劑的用量，一般每五分鐘加入一次添加劑，最好能微量連續(xù)流入。一、注漿工藝流程注前壓水→造漿→注漿→注后壓水→透孔→再次注漿二、注漿操作規(guī)范注前壓水：注漿的前提條件是鉆孔中受注層位要有一定的吸水量，注前壓水一是為了沖洗受注層段巖溶裂隙及破碎帶裂隙，便于水泥漿順利達到受注層位；二是檢驗管路系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和機械系統(tǒng)能否正常運行，管路有無跑水現(xiàn)象，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，為隨后的順利注漿提供條件。壓水時間視具體情況而定，一般壓水體積為鉆孔體積的35倍。注漿：注前壓水順利，造出符合要求的漿液即可注漿 。注后壓水：每次注漿結(jié)束之后，都要進行壓水。如果是該注漿段已達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，壓水只需沖刷管路，則壓水量為注漿管路容積的12倍左右，通常幾分鐘即可。三、注漿中所遇問題的解決辦法注漿中所遇問題主要有：突然升壓，管路爆裂，泵不吸漿，地鍋不正常運轉(zhuǎn)，射流罐堵塞，水泥罐下灰口堵塞及電機不正常運轉(zhuǎn)等，對于不同問題我們要有相應(yīng)的處理辦法。管路爆裂：由于高壓管長期使用和磨損，當(dāng)壓力達到一定限度時，會出現(xiàn)局部爆裂現(xiàn)象，出現(xiàn)此類問題應(yīng)及時更換耐壓10MPa以上的管路，力爭最短時間內(nèi)恢復(fù)注漿。射流罐堵塞：射流泵水量過小，水泥結(jié)塊，射流罐不及時清洗積灰過多，或者未開射流泵先開水泥罐都可能造成射流罐堵塞，所以注漿時要勤觀察各個環(huán)節(jié)，造漿時一定要先開射流泵，待上水正常再開水泥罐，每次注漿后都要認真清洗射流罐。須卸下噴嘴取出堵塞物即可。透孔時低檔運轉(zhuǎn)，嚴(yán)防甩脫鉆具，另外有時透孔扒車現(xiàn)象較為嚴(yán)重，要嚴(yán)防孔內(nèi)事故。注漿前，根據(jù)實際情況 ，會要求注入多大比重的漿液，根據(jù)要求的比重，選擇適當(dāng)?shù)纳淞鞅帽昧?、噴嘴直徑及水泥罐下灰量，以達到技術(shù)要求。
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