焊接車間管理辦法(存儲版)
【正文】 明生產(chǎn)連續(xù)3天差者減5分，連續(xù)一周差者減10分，連續(xù)兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；234焊接車間生產(chǎn)流程，特殊料（比較大的，不易入庫的）不需入庫，所有工件憑圖紙入庫，入庫后需馬明富在黃票上標記“入庫”字樣并簽字。 各班組負責人及相關區(qū)域責任人負責按現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理的要求執(zhí)行。適用范圍：焊接生產(chǎn)車間所有員工。這類噪聲大多數(shù)都在100dB以上。焊接煙塵各種焊接煙塵的產(chǎn)生：焊接煙塵是由金屬及非金屬物質在過熱條件下產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)氧化和冷凝而形成的。希望各位同仁嚴格遵守，如有違反的將根據(jù)員工績效考核標準進行扣分考核，情節(jié)嚴重的移交人事或公安機關處理。管理內(nèi)容：勞動紀律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、物品擺放，安全操作。三、工作環(huán)境要求地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物；工作臺不得擺放與工作無關的物件，隨時保證臺面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；操作機器時應檢查水電氣設備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應立即切斷電源，不得私自拆卸，必要時向行政部報告，經(jīng)批準后報設備維修組處理；工具箱（柜）要定位放置，箱（柜）外面要有明確的用途標示；設備的清潔由當班生產(chǎn)人員完成，設備清潔時必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉動部位接觸，清潔要干凈，要求做到設備及其四周無雜物；冷卻液、潤滑油等應有回收裝置，不得任流；工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當班人員負責清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)；要及時清除安全隱患，有危險的地方必須有警示，電器柜必須上鎖，鑰匙由專門人員保管。管理內(nèi)容：勞動紀律、崗位要求、工作環(huán)境要求、定位管理、安全操作。焊接煙塵的特點：焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1μm左右；焊接煙塵粘性大，吸附性高，不易消散，可長時間懸浮于車間空氣中；焊接煙塵的溫度高；焊接煙塵的煙塵量大，彌漫于整個車間空氣中。另外，有一部分能量以電磁波的形式向空間輻射，形成了高頻電磁場，對局部環(huán)境造成污染。二、崗位要求操作人員必須嚴格按照設備操作指引及注意事項去作業(yè)，遵守安全制度和勞動紀律，不違章作業(yè)，保養(yǎng)設備時必須關閉電源；；焊接操作人員上班時間必有穿防護服、穿戴防護用品，不得赤手拿取工件，以免材料生銹及弄臟產(chǎn)品；所有操作人員必有熟悉本崗位生產(chǎn)中所用的各種原料及產(chǎn)品性能、設備性質，懂得防火和人體的安全急救知識，并能熟練的操作與正確使用安全和消防設施，在發(fā)生事故苗頭時，應具有及時排除不安全因素的能力；操作人員有義務查問與本崗位無關的人員，未經(jīng)許可，任何人不準亂動設備、儀器等，不是自己分管的設備、工具不得動用；三、工作環(huán)境要求地面必須干凈，無油污、無紙屑、無煙頭、無痰跡、無其他生活垃圾、無工作過程中出現(xiàn)的廢物；工作臺不得擺放與工作無關的物件，隨時保證臺面干凈，不得有焊渣鐵屑類的物體；操作機器時應檢查水電氣設備是否正常，有異常的現(xiàn)象，應立即切斷電源，確保安全的情況下進行處理，不能處理的須報部門主管，不得私自拆卸；設備的清潔由當班生產(chǎn)人員完成，設備清潔時必須切斷電源部位，不得直接有水清潔，不得直接用手與轉動部位接觸，清潔要干凈，要求做到設備及其四周無雜物；工作區(qū)域要保持干凈、整潔，垃圾由當班人員負責清理，工作的殘余物料必須回收到指定的回收箱內(nèi)或垃圾箱內(nèi)；四、定位管理車間的工具擺放：常用工具擺放在工具箱中，非常用工具擺放到固定位置；每班使用模具，必須按架子標識擺放到指定位置，不得堆放到工作區(qū)域或任意放置在架子上；安全通道內(nèi)不得擺放任何產(chǎn)品、物料等；垃圾桶、掃把、手動叉車等放到固定
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