【正文】 造報(bào)告。 熱膨脹系統(tǒng)能 保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。應(yīng)滿焊的不能點(diǎn)焊或間斷焊，焊縫外觀應(yīng)符合規(guī)范要求；燃燒器安裝尺寸，與水冷壁連接質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。設(shè)備保管良好、應(yīng)無(wú)銹蝕、變形損壞的情況；管子外表面應(yīng)無(wú)縱向拉痕、損傷、裂紋、永久變形及引弧坑等缺陷；施工臨時(shí)鐵件應(yīng)全部割除并打磨圓滑，不傷及母材；彎頭橢圓度外觀無(wú)異常；路本體管道排列整齊，工藝美觀，有足夠的疏水坡度，不影響膨脹、不阻礙通道；管道的膨脹間隙應(yīng)考慮保溫層厚度；支吊架符合圖紙要求；檢查屏式過(guò)熱器、低溫過(guò)熱器、高溫過(guò)熱器、低溫再熱器、高溫再熱器及省煤器等管屏平整度，管夾具、外性尺寸，節(jié)距偏差、防磨設(shè)施等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，懸吊管受力和排列均勻；尾部煙道內(nèi)受熱面與包復(fù)管間距合適，不會(huì)形成煙氣走廊；懸吊式受熱面與水平煙道底部管間有足夠膨脹間隙，符合圖紙要求；有些不銹鋼附件需要焊在水冷壁上，與水冷壁間應(yīng)設(shè)碳鋼過(guò)鍍段，或按有關(guān)技術(shù)規(guī)定焊接。做到每批進(jìn)庫(kù)鋼材的質(zhì)保書(shū)（化學(xué)分析和機(jī)械性能）、各種復(fù)查測(cè)試報(bào)告及合金鋼的光譜檢查報(bào)告等資料齊全并符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查組從現(xiàn)場(chǎng)任意幾個(gè)部件中抽查中約1%——2%的焊口進(jìn)行外觀復(fù)查。查探傷委托單、探傷檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全，保管良好，評(píng)片和檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有具有二級(jí)以上的探傷資格證書(shū)的人員簽名，如所檢驗(yàn)的焊縫出現(xiàn)不合格，報(bào)告上應(yīng)注明返修原因、次數(shù)和返修情況。以上資料應(yīng)齊全、無(wú)漏項(xiàng)、符合設(shè)計(jì)規(guī)定，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)用鋼材后，處理得當(dāng)并有記錄和簽證。檢查步驟和方式鍋爐水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查一般分以下幾個(gè)階段進(jìn)行； 自檢階段由安裝單位根據(jù)檢查大綱進(jìn)行自檢。對(duì)安裝工藝、焊接質(zhì)量、質(zhì)保體系、技術(shù)文件等方面（附有主要檢查數(shù)據(jù)）的檢查結(jié)果做出評(píng)價(jià)；對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問(wèn)題提出處理意見(jiàn)，對(duì)是否具備水壓試驗(yàn)條件作出認(rèn)定。 《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJl47－90）。 《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ303－88）。 由受電電源一高壓?jiǎn)?dòng)變壓器一380伏中央配電裝置及相應(yīng)的控制保護(hù)系統(tǒng)全部安裝、調(diào)試完畢，并經(jīng)驗(yàn)收簽證合格。 工程驗(yàn)評(píng)簽證。 避雷器、耦合電容器的各項(xiàng)試驗(yàn)合格。試操作動(dòng)作、音響、燈光信號(hào)正確。 步驟 自檢階段施工單位根據(jù)監(jiān)督大綱進(jìn)行自檢，對(duì)自檢中查出的問(wèn)題整改完畢，認(rèn)為具備受電條件后，向工程質(zhì)監(jiān)站提出預(yù)檢查申請(qǐng)報(bào)告。由質(zhì)量監(jiān)督中心站廠用電受電的監(jiān)督檢查組在檢查工作完成后，向參檢單位和受監(jiān)單位提出廠用電受電前的監(jiān)督檢查報(bào)告。 現(xiàn)場(chǎng)檢查觀感質(zhì)量，抽查重點(diǎn)監(jiān)督檢查項(xiàng)目的實(shí)際質(zhì)量指標(biāo)。 查閱油質(zhì)色譜跟蹤記錄。 次回路接線正確，工藝美觀，連接可靠，絕緣良好，無(wú)損傷。 110干伏及以上斷路器開(kāi)關(guān)的外絕緣和密封狀況應(yīng)良好；查閱開(kāi)關(guān)主回路的導(dǎo)電電阻值和主絕緣（絕緣拉桿）的絕緣電阻值的測(cè)試結(jié)果；查閱開(kāi)關(guān)分、合閘時(shí)間、速度、同期性等測(cè)試結(jié)果；查閱開(kāi)關(guān)絕緣油電氣性能或SF6氣體的微水量的測(cè)試結(jié)果；開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的可靠性、正確性、跳合閘線圈動(dòng)作電壓測(cè)試結(jié)果。 設(shè)計(jì)變更通知單。 廠用電系統(tǒng)的建筑工程（包括照明、通風(fēng)、消防、采暖系統(tǒng)、電纜溝道、隧道、變電站建筑構(gòu)支架）已完成，并經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)按程序進(jìn)行了監(jiān)督檢查，證明能滿足廠用電系統(tǒng)帶電要求。 《電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171－92） 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50172－92）。 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)堆（試行）》第五篇電氣篇；第九篇焊接工程篇；第十一篇調(diào)整試運(yùn)篇。檢查評(píng)價(jià)水壓試驗(yàn)前的質(zhì)量監(jiān)督檢查結(jié)束后。實(shí)行文明施工，做到場(chǎng)地整潔、道路暢通、孔洞有蓋、欄桿平臺(tái)齊全、安裝設(shè)施良好、安全標(biāo)志清晰、設(shè)備和施工機(jī)具保管良好有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度能有效執(zhí)行。查工藝評(píng)定文件及焊接工藝措施（或《焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《焊接工藝報(bào)告》），內(nèi)容應(yīng)確切妥當(dāng)。檢查對(duì)上述基礎(chǔ)制度是否執(zhí)行。 安裝焊口外觀質(zhì)量檢查是否按《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）》 和《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（焊接工程篇）》進(jìn)行驗(yàn)收。因此，鋼鐵元材料焊材管理、焊接工藝、無(wú)損檢測(cè)等都要嚴(yán)格遵照規(guī)程、規(guī)范實(shí)施。有垂直剛性梁的鍋爐，水平剛性梁與垂直剛性梁連接外應(yīng)有膨脹補(bǔ)償措施，并安裝正確。鍋爐密封結(jié)構(gòu)應(yīng)按圖紙安裝，符合設(shè)計(jì)要求。 檢查鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架、爐頂大板梁 度應(yīng)在受熱面吊裝前和進(jìn)水前兩個(gè)情況下均有測(cè)量記錄，并符合設(shè)計(jì)要求；汽包及其支架或吊桿安裝符合要求，冷態(tài)預(yù)偏度正確，U型吊桿與汽包壁接觸良好；爐頂?shù)鯒U、恒力吊架和彈簧吊架安裝齊全準(zhǔn)確，受力均勻；爐頂?shù)鯒U墊板應(yīng)焊接牢固，該吊桿冷態(tài)預(yù)偏位置應(yīng)調(diào)整好。施工組織專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)中的鍋爐安裝和焊接部分。水壓實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)圖和升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場(chǎng)。3．12 水壓實(shí)驗(yàn)用零時(shí)管系及機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢，零時(shí)管道沖洗干凈后才能與正式設(shè)備或管道連接，儲(chǔ)水容器要清理干凈后才正式使用。3．8 屬于金屬監(jiān)督范圍內(nèi)所有各部件、元件的鋼號(hào)及材質(zhì)均符合設(shè)計(jì)和制造文件的規(guī)定，并經(jīng)核對(duì)無(wú)誤。爐本體的空氣、疏放水、取樣、儀表控制、加藥、排污和減溫水等管道已接到一、二次門(mén)（至少接至一次門(mén)）。2．2 國(guó)外制造的設(shè)備一般以設(shè)備供貨合同中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)條件為準(zhǔn)。建設(shè)單位的工程管理部門(mén)應(yīng)及時(shí)將整改結(jié)果報(bào)送電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站備案。建設(shè)單位匯報(bào)的主要內(nèi)容一般為：建設(shè)工程的概況，工程建設(shè)的組織和管理，工程質(zhì)量管理體系和運(yùn)行，質(zhì)量管理措施和實(shí)體質(zhì)量，出現(xiàn)的問(wèn)題和處理結(jié)果，遺留問(wèn)題和處理計(jì)劃以及經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)、改進(jìn)措施。5．1．3 預(yù)檢由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織工程管理、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試和生產(chǎn)運(yùn)行等部門(mén)和單位，按照本《大綱》規(guī)定的內(nèi)容和要求，共同對(duì)工程建設(shè)的質(zhì)量行為和實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，檢查完畢對(duì)工程質(zhì)量做出客觀、公正、恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)和要求，對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)一步整改。帳、卡、物三者相符，不發(fā)生錯(cuò)收、錯(cuò)發(fā)及混料現(xiàn)象。鍋爐設(shè)備保管良好，無(wú)銹蝕、變形損壞的情況。應(yīng)滿焊的不能點(diǎn)焊或間斷焊，焊縫外觀符合規(guī)范要求；燃燒器安裝尺寸、與水冷壁連接質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，燃燒器切角拼縫鰭片寬度不得超限；頂棚煙道等處密封鐵件的安裝符合圖紙要求，側(cè)墻膜式壁與折焰角、水平煙道、冷灰斗等處密封結(jié)構(gòu)，滿足相對(duì)膨脹和密封要求。熱膨脹系統(tǒng)能保證爐本體膨脹舒暢，各處膨脹間隙應(yīng)符合圖紙要求。受熱面、鍋爐聯(lián)絡(luò)管、本體管道、安全閥管座、主蒸汽、再熱蒸汽、給水管道的焊接技術(shù)和檢驗(yàn)資料。8）水壓試驗(yàn)用壓力表的校驗(yàn)報(bào)告；9）水壓試驗(yàn)用臨時(shí)堵頭和其它受壓臨時(shí)管道的強(qiáng)度計(jì)算書(shū)； 10）臨時(shí)管道和貯水容器沖洗、清理記錄。質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效；2總監(jiān)理師已經(jīng)法人代表授權(quán)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)健全，專(zhuān)業(yè)人員配備合理，滿足工程需要。監(jiān)督檢查內(nèi)容和要求4．1 對(duì)工程建設(shè)各方主體質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 4．1．1 對(duì)建設(shè)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督檢查 項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度健全。3．0．16水壓試驗(yàn)必須使用的通道、樓梯、臨時(shí)腳手架、通訊設(shè)施及照明（永久或臨時(shí)）均裝設(shè)完畢。3．0．10鍋爐內(nèi)外部如爐頂、樓梯、平臺(tái)、零米地坪、爐膛、冷灰斗、灰渣斗或撈渣機(jī)、水平煙道、低過(guò)、低再、省煤器及其灰斗清理干凈，無(wú)垃圾雜物。3．0．6焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件，如鰭片、銷(xiāo)釘、密封鐵件、防磨罩、保溫鉤釘、門(mén)孔座和熱工檢測(cè)件等施焊結(jié)束，焊渣清除，外觀檢查合格。3．0．2與制造廠簽有“監(jiān)裝”協(xié)議的鍋爐設(shè)備，已由“監(jiān)裝”人員按規(guī)定檢查完畢，并有書(shū)面確認(rèn)文件。必要時(shí)，可根據(jù)工程的具體技術(shù)特點(diǎn)和要求制訂實(shí)施大綱并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。6．2．6 召開(kāi)座談會(huì)，評(píng)議設(shè)計(jì)、制造、安裝施工質(zhì)量，討論有關(guān)問(wèn)題和處理意見(jiàn)；必要時(shí)，可對(duì)安裝單位部分人員按其分管職責(zé)進(jìn)行考查。然后，由局質(zhì)監(jiān)中心站正式組織檢查。4．2．26 汽缸內(nèi)部保護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)元件校驗(yàn)記錄。4．2．18 輪子軸向定位記錄。4．2．10 汽缸法蘭結(jié)合面間隙記錄。4．2．2 設(shè)備缺陷情況記錄及處理簽證。4．1．5 高溫緊固件硬度復(fù)測(cè)、光譜復(fù)查報(bào)告。3．20 扣蓋前需安裝在汽缸內(nèi)的熱工測(cè)點(diǎn)安裝結(jié)束。3．12 轉(zhuǎn)子軸向最后定位。3．4 汽缸、軸承座水平度及軸頸揚(yáng)度調(diào)整結(jié)束。2．8 部下達(dá)的有關(guān)技術(shù)文件和反事故措施。1．3 扣蓋前檢查范圍包括高壓缸、中壓缸及低壓缸，如高、中壓缸出廠已組裝好，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)揭蓋者，則可檢查出廠技術(shù)文件資料。審定施工單位的施工質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表。若高、中壓缸出廠時(shí)為組裝供貨，不須現(xiàn)場(chǎng)揭蓋檢查者，則可檢查出廠技術(shù)文件資料。對(duì)其發(fā)出的質(zhì)量問(wèn)題通知單進(jìn)行跟蹤，并管理閉環(huán)。2．3 制造廠提供的汽輪機(jī)組安裝手冊(cè)(指導(dǎo)書(shū))、圖紙、安裝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及組裝、試車(chē)、調(diào)試技術(shù)文件。如該規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)有不明確處，則參照國(guó)內(nèi)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3．7 軸瓦檢查結(jié)束。3．15 汽封及通流間隙調(diào)整合格。3．23 主要抽氣管道至少應(yīng)接到第一個(gè)支架處。4．1．8 轉(zhuǎn)子中心孔探傷報(bào)告(廠家提供或復(fù)測(cè))。4．2．5 汽缸、軸承座底部支承安裝記錄。4．2．13 轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度不柱度記錄。4．2．21 汽封及通流間隙記錄。5．2 質(zhì)量保證體系完善，質(zhì)量管理工作開(kāi)展正常；嚴(yán)格遵守規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理制度；推行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收、驗(yàn)收簽證齊全，質(zhì)量合格。6．2．3 按檢查的內(nèi)容劃分為質(zhì)保體系——一技術(shù)文件、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)——一文明施工、金屬監(jiān)督三個(gè)檢查小組。對(duì)檢查結(jié)果作出綜合評(píng)價(jià)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)和要求，并就是否具備扣蓋基本條件作出認(rèn)定。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。3．0．4參加水壓試驗(yàn)的管道和支吊架施工完畢。不銹鋼和易裂母材用無(wú)損探傷檢查表面，確認(rèn)無(wú)裂紋。3．0．12水壓試驗(yàn)用臨時(shí)管系及升壓設(shè)備安裝調(diào)試完畢，臨時(shí)管道沖洗干凈，貯水容器清理干凈。3．0．18水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)和人員分工已落實(shí)。4．1．2 對(duì)設(shè)計(jì)單位質(zhì)量行為的監(jiān)督1依法承攬的工程設(shè)計(jì)任務(wù)與本單位資質(zhì)相符；2主要項(xiàng)目負(fù)責(zé)人執(zhí)業(yè)資格證書(shū)與承擔(dān)任務(wù)相符，經(jīng)法人代表授權(quán)對(duì)項(xiàng)目的質(zhì)量責(zé)任、權(quán)力明確；4．1．3 對(duì)施工單位質(zhì)量行為的監(jiān)督1施工承包合同規(guī)范、有效。對(duì)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、技術(shù)措施、工程設(shè)計(jì)變更等技術(shù)文件審批手續(xù)齊全。13）鍋爐壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。鍋爐懸吊系統(tǒng)和管道支吊架。鍋爐本體延伸到各處去的管道,不阻礙鍋爐的膨脹或使管道本身受力過(guò)大，有足夠的補(bǔ)償能力。剛性梁兩端連桿為外開(kāi)口，銷(xiāo)軸、墊片安裝及焊接的方式正確。水壓臨時(shí)系統(tǒng)和設(shè)備安裝調(diào)試完畢，質(zhì)量合格、表計(jì)齊全，符合標(biāo)準(zhǔn)。鍋爐受熱面管子焊縫的代樣符合規(guī)程要求；對(duì)焊縫探傷底片的透照質(zhì)量、評(píng)片質(zhì)量和保管質(zhì)量按一定比例進(jìn)行抽查。5．1．4 正式檢查電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站接到建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督檢查申請(qǐng)后，應(yīng)在七天內(nèi)組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)質(zhì)監(jiān)工程師組成監(jiān)檢組