【正文】 熱情況下 1作業(yè)，后勤方面必須準(zhǔn)備好足夠涼茶及消暑降溫藥品，防止作業(yè)人員在作業(yè)時中暑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。混凝土主管要架在鋼筋馬登上，不得隨意擺放在板面筋和周邊吊模上。墻柱養(yǎng)護必須在拆模板之后應(yīng)對混凝土淋水進行養(yǎng)護，淋水57天，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實?；炷寥毕菪迯?fù)完成后要求達到柱面顏色均一，無明顯修復(fù)痕跡；距離柱面5m處觀察，肉眼看不到缺陷，可在樣板上反復(fù)試驗以檢驗相應(yīng)施工工藝，直到符合要求。八、混凝土澆筑的注意事項墻體爛根：模板安裝后，支模前柱腳縫隙要用砂漿封堵，保證模板下口嚴(yán)密?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。二、人員安排及所用工具：從12號下午5：30開始；現(xiàn)場值班及電工：，電話：；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：，；現(xiàn)場技術(shù)員：，電話：；現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：；電話；施工人員10人。2021年11月12日。（4）當(dāng)預(yù)計冷縫無法避免時，應(yīng)控制在適當(dāng)?shù)奈恢?，作為施工縫處理。柱墻封模前，在高低標(biāo)號混凝土相交區(qū)域一定要先攔好快易收口網(wǎng)。保持清水混凝土表面的清潔，不得做測量標(biāo)記，禁止亂涂亂畫。凹槽處脹模、錯臺修復(fù)先用鏟刀鏟平，如需打磨，打磨后需用水泥漿修復(fù)平整。六、混凝土養(yǎng)護本工程結(jié)構(gòu)施工期間豎向結(jié)構(gòu)拆模后立即進行養(yǎng)護，樓板混凝土待磨光機打磨完之后3小時內(nèi)，對混凝土表層灑水濕潤后鋪蓋塑料薄膜及麻袋。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。振搗：，一般應(yīng)小于50cm，門洞口兩側(cè)暗柱要振搗密實，不得漏振。澆筑混凝土前一小時，泵機手、放料工、棒手、收面工、后臺操作人員必須到位并針對現(xiàn)場條件進行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，形成書面交底。糧食配送中心A棟，位于遂寧市物流園區(qū)，建筑層數(shù)3F+1層，㎡。（2）、為預(yù)防在澆筑混凝土?xí)r天氣發(fā)生變化，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的塑料布。C、充分考慮施工安全問題，不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。加強安全教育和宣傳，增強職工安全意識，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程合肥瑤海建筑安裝工程有限責(zé)任公司 濱河家園（一區(qū)）混凝土工程專項施工方案進行安全施工。七、混凝土成品保護（1）混凝土澆搗后，12小時內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水養(yǎng)護時間一般不得少于7天，對摻用終凝型外加劑的混凝土，不得少于14天，施工現(xiàn)場必須安裝供澆水養(yǎng)護的水管。嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵。 治理方法：調(diào)整外加劑含量，現(xiàn)場二次攪拌。 現(xiàn)象：混凝土混合物經(jīng)攪拌運輸車送至施工現(xiàn)場后，由于攪拌車問題卸料時初始粗骨料上浮，繼而稠度變稀。（14）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時布料設(shè)施的出口朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。（9）當(dāng)輸送管被堵塞時，可采取下列方法排除：1）重復(fù)進行反泵和正泵，逐步收出混凝土至泵料斗中，重新攪拌后泵送。（3）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的澆筑能連續(xù)工作。2）有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。8）在混凝土施工時，實行全過程檢測。12）混凝土澆筑前和澆筑過程中，要分批做混凝土的坍落度的試驗，如坍落度與原規(guī)定不符合時，應(yīng)予調(diào)整配合比。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。嚴(yán)禁在混凝土中隨意加水。、混凝土試件的留置本工程混凝土采用商品泵送混凝土，故混凝土的試塊采取必須在施工現(xiàn)場，在監(jiān)理工程師見證下，隨機取樣制作，留置組數(shù)按下面執(zhí)行：a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。為保證梁、板鋼筋不受損壞，在鋼筋綁扎完成后按要求搭設(shè)人行道支撐等。3）混凝土分層澆筑時，；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時要保證在下層混凝土初凝之前進行上層混凝土的振搗。（3）框架柱混凝土澆筑：柱子應(yīng)分段澆筑，砼澆筑高度一次不宜超過2m，待砼沉積收縮完成后，再進行第二次澆筑，要加強柱根的澆搗質(zhì)量，防止?fàn)€根，高柱應(yīng)開門子板澆筑。（3）提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由預(yù)先提供基本的供應(yīng)時間、標(biāo)號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如泵送劑、超細(xì)粉、坍落度、水泥等所需提供的資料?；炷翉姸鹊燃墳椋夯A(chǔ)墊層混凝土強度為C15, 基礎(chǔ)、（）以下柱混凝土強度為C60，一至頂層梁板、圈梁、構(gòu)造柱混凝土強度為C20。四、混凝土養(yǎng)護采用覆蓋養(yǎng)護及澆水自然養(yǎng)護。樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。當(dāng)柱、墻混凝土強度不同時，先澆筑柱、墻，再澆筑梁、板、梯。澆筑柱、墻、梁時用插入式振搗棒，澆筑板時用平板振動器。準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，每個工作班檢查不少于3次并做好記錄。經(jīng)監(jiān)理核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤且模板的標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求、支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠、模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求后，獲批后，由監(jiān)理部進行網(wǎng)上報驗。、養(yǎng)護和施工縫處理，符合施工規(guī)范的規(guī)定。~45176。第一篇：混凝土澆筑方案混凝土澆筑方案一、編制依據(jù)常州市武進區(qū)智慧園公共服務(wù)平臺一期市政、綠化工程施工圖紙、施工現(xiàn)場實際情況及相關(guān)規(guī)定、規(guī)范。四、操作工藝工藝流程支模板→槽底或模板內(nèi)清理→混凝土運輸澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護混凝土采用商品混凝土混凝土的澆筑 C25墊層厚度為200mm，采用人工機械（機械翻斗車、挖機、裝載機）配合，混凝土泵車將混凝土運至中庭外，人機配合裝車至機械翻斗車，運至施工現(xiàn)場澆筑，插入式振動棒振動，垂直振搗時振動棒與混凝土面垂直，斜向振動時與混凝土面成40176。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目、水、骨料、外加劑等符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。第二篇：混凝土澆筑施工方案江蘇圣邦建設(shè)集團有限公司混凝土工程施工方案一、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備混凝土澆筑前，在土建工序和安裝工序全部結(jié)束后，施工方先進行自檢，自檢合格后，填寫工序報驗單報請監(jiān)理驗收?；炷翝仓?，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，仔細(xì)檢查井字架加固情況。三、混凝土澆筑在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物清理、吹掃干凈。本工程+、墻的混凝土強度為C35，與梁、板、梯的混凝土強度不一致，+。并拉線檢查板面平標(biāo)高,嚴(yán)格控制平整度,尤其墻柱根部。澆筑后清理：混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。建筑總面積為60000m2；抗震設(shè)防烈度為七度；抗震等級:三級；基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級；設(shè)計地震分組為第二組，建筑場地類別為Ⅱ類；屋面防水等級為Ⅱ級，本工程設(shè)計使用年限50年。（2）由商品混凝土攪拌站實驗室確定配合比及外加劑用量。（2）基礎(chǔ)梁混凝土用汽車泵循環(huán)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50或30棒）而定，（，取40cm；，取30cm），下灰厚度采用尺桿配手電筒控制。2）振搗時要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。梁、板混凝土的澆筑采用汽車泵泵送商品混凝土至施工指定部位。梁、板混凝土振搗采用平板式振動器、插入式振動器配合進行施工。為保證混凝土的緩凝時間達到68小時，能夠滿足混凝土出機運至施工現(xiàn)場具有可泵性條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。6）混凝土澆筑施工前項目部還將經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨應(yīng)緩時開盤并及時通知攪拌站。11）對于梁、柱節(jié)點鋼筋密集處，采用小直徑振動棒振搗。7）檢查養(yǎng)護條件以及試驗設(shè)備是否符合要求。單向板的施工縫留設(shè)在平行于板短邊的任何位置。（2）混凝土泵啟動后，先泵達適量水以濕潤混凝土