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混凝土澆筑方案(存儲版)

2024-11-09 07:17上一頁面

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【正文】 熱情況下 1作業(yè),后勤方面必須準備好足夠涼茶及消暑降溫藥品,防止作業(yè)人員在作業(yè)時中暑。使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實?;炷林鞴芤茉阡摻铖R登上,不得隨意擺放在板面筋和周邊吊模上。墻柱養(yǎng)護必須在拆模板之后應對混凝土淋水進行養(yǎng)護,淋水57天,邊角接茬部位要嚴密并壓實?;炷寥毕菪迯屯瓿珊笠筮_到柱面顏色均一,無明顯修復痕跡;距離柱面5m處觀察,肉眼看不到缺陷,可在樣板上反復試驗以檢驗相應施工工藝,直到符合要求。八、混凝土澆筑的注意事項墻體爛根:模板安裝后,支模前柱腳縫隙要用砂漿封堵,保證模板下口嚴密??p隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。二、人員安排及所用工具:從12號下午5:30開始;現(xiàn)場值班及電工:,電話:;現(xiàn)場負責人:,;現(xiàn)場技術員:,電話:;現(xiàn)場施工負責人:;電話;施工人員10人。2021年11月12日。(4)當預計冷縫無法避免時,應控制在適當?shù)奈恢茫鳛槭┕たp處理。柱墻封模前,在高低標號混凝土相交區(qū)域一定要先攔好快易收口網(wǎng)。保持清水混凝土表面的清潔,不得做測量標記,禁止亂涂亂畫。凹槽處脹模、錯臺修復先用鏟刀鏟平,如需打磨,打磨后需用水泥漿修復平整。六、混凝土養(yǎng)護本工程結(jié)構(gòu)施工期間豎向結(jié)構(gòu)拆模后立即進行養(yǎng)護,樓板混凝土待磨光機打磨完之后3小時內(nèi),對混凝土表層灑水濕潤后鋪蓋塑料薄膜及麻袋。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。振搗:,一般應小于50cm,門洞口兩側(cè)暗柱要振搗密實,不得漏振。澆筑混凝土前一小時,泵機手、放料工、棒手、收面工、后臺操作人員必須到位并針對現(xiàn)場條件進行安全、質(zhì)量技術交底,形成書面交底。糧食配送中心A棟,位于遂寧市物流園區(qū),建筑層數(shù)3F+1層,㎡。(2)、為預防在澆筑混凝土時天氣發(fā)生變化,應準備足夠的塑料布。C、充分考慮施工安全問題,不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。加強安全教育和宣傳,增強職工安全意識,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程合肥瑤海建筑安裝工程有限責任公司 濱河家園(一區(qū))混凝土工程專項施工方案進行安全施工。七、混凝土成品保護(1)混凝土澆搗后,12小時內(nèi)應對混凝土加以覆蓋和澆水,澆水養(yǎng)護時間一般不得少于7天,對摻用終凝型外加劑的混凝土,不得少于14天,施工現(xiàn)場必須安裝供澆水養(yǎng)護的水管。嚴禁將不符合泵送要求的混凝土入泵。 治理方法:調(diào)整外加劑含量,現(xiàn)場二次攪拌。 現(xiàn)象:混凝土混合物經(jīng)攪拌運輸車送至施工現(xiàn)場后,由于攪拌車問題卸料時初始粗骨料上浮,繼而稠度變稀。(14)排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵時布料設施的出口朝安全方向,以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。(9)當輸送管被堵塞時,可采取下列方法排除:1)重復進行反泵和正泵,逐步收出混凝土至泵料斗中,重新攪拌后泵送。(3)混凝土的供應,必須保證輸送混凝土的澆筑能連續(xù)工作。2)有主次梁的樓板宜順著次梁的方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。8)在混凝土施工時,實行全過程檢測。12)混凝土澆筑前和澆筑過程中,要分批做混凝土的坍落度的試驗,如坍落度與原規(guī)定不符合時,應予調(diào)整配合比。如正在施工中天氣突然變化,原則是小雨不停,大雨采取防護措施。嚴禁在混凝土中隨意加水。、混凝土試件的留置本工程混凝土采用商品泵送混凝土,故混凝土的試塊采取必須在施工現(xiàn)場,在監(jiān)理工程師見證下,隨機取樣制作,留置組數(shù)按下面執(zhí)行:a、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。為保證梁、板鋼筋不受損壞,在鋼筋綁扎完成后按要求搭設人行道支撐等。3)混凝土分層澆筑時,;在振搗上一層時,應插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時要保證在下層混凝土初凝之前進行上層混凝土的振搗。(3)框架柱混凝土澆筑:柱子應分段澆筑,砼澆筑高度一次不宜超過2m,待砼沉積收縮完成后,再進行第二次澆筑,要加強柱根的澆搗質(zhì)量,防止爛根,高柱應開門子板澆筑。(3)提前簽訂商品混凝土供貨合同,簽訂時由預先提供基本的供應時間、標號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間,特殊要求如泵送劑、超細粉、坍落度、水泥等所需提供的資料。混凝土強度等級為:基礎墊層混凝土強度為C15, 基礎、()以下柱混凝土強度為C60,一至頂層梁板、圈梁、構(gòu)造柱混凝土強度為C20。四、混凝土養(yǎng)護采用覆蓋養(yǎng)護及澆水自然養(yǎng)護。樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。當柱、墻混凝土強度不同時,先澆筑柱、墻,再澆筑梁、板、梯。澆筑柱、墻、梁時用插入式振搗棒,澆筑板時用平板振動器。準備好坍落度桶,按規(guī)定檢查混凝土坍落度,每個工作班檢查不少于3次并做好記錄。經(jīng)監(jiān)理核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤且模板的標高、位置、尺寸準確符合設計要求、支架穩(wěn)定、支撐和模板固定可靠、模板拼縫嚴密,符合規(guī)范要求后,獲批后,由監(jiān)理部進行網(wǎng)上報驗。、養(yǎng)護和施工縫處理,符合施工規(guī)范的規(guī)定。~45176。第一篇:混凝土澆筑方案混凝土澆筑方案一、編制依據(jù)常州市武進區(qū)智慧園公共服務平臺一期市政、綠化工程施工圖紙、施工現(xiàn)場實際情況及相關規(guī)定、規(guī)范。四、操作工藝工藝流程支模板→槽底或模板內(nèi)清理→混凝土運輸澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護混凝土采用商品混凝土混凝土的澆筑 C25墊層厚度為200mm,采用人工機械(機械翻斗車、挖機、裝載機)配合,混凝土泵車將混凝土運至中庭外,人機配合裝車至機械翻斗車,運至施工現(xiàn)場澆筑,插入式振動棒振動,垂直振搗時振動棒與混凝土面垂直,斜向振動時與混凝土面成40176。五、質(zhì)量標準保證項目、水、骨料、外加劑等符合施工規(guī)范和有關標準規(guī)定。第二篇:混凝土澆筑施工方案江蘇圣邦建設集團有限公司混凝土工程施工方案一、混凝土澆筑前的準備混凝土澆筑前,在土建工序和安裝工序全部結(jié)束后,施工方先進行自檢,自檢合格后,填寫工序報驗單報請監(jiān)理驗收?;炷翝仓?,仔細清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細檢查井字架加固情況。三、混凝土澆筑在混凝土澆筑前先將模板內(nèi)雜物清理、吹掃干凈。本工程+、墻的混凝土強度為C35,與梁、板、梯的混凝土強度不一致,+。并拉線檢查板面平標高,嚴格控制平整度,尤其墻柱根部。澆筑后清理:混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及玷污成品上的混凝土顆粒。建筑總面積為60000m2;抗震設防烈度為七度;抗震等級:三級;基礎設計等級為丙級;設計地震分組為第二組,建筑場地類別為Ⅱ類;屋面防水等級為Ⅱ級,本工程設計使用年限50年。(2)由商品混凝土攪拌站實驗室確定配合比及外加劑用量。(2)基礎梁混凝土用汽車泵循環(huán)澆筑,每次澆筑高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50或30棒)而定,(,取40cm;,取30cm),下灰厚度采用尺桿配手電筒控制。2)振搗時要做到“快插慢撥”,在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻。梁、板混凝土的澆筑采用汽車泵泵送商品混凝土至施工指定部位。梁、板混凝土振搗采用平板式振動器、插入式振動器配合進行施工。為保證混凝土的緩凝時間達到68小時,能夠滿足混凝土出機運至施工現(xiàn)場具有可泵性條件,在混凝土中摻入適量緩凝劑。6)混凝土澆筑施工前項目部還將經(jīng)常注意天氣變化,如有大雨應緩時開盤并及時通知攪拌站。11)對于梁、柱節(jié)點鋼筋密集處,采用小直徑振動棒振搗。7)檢查養(yǎng)護條件以及試驗設備是否符合要求。單向板的施工縫留設在平行于板短邊的任何位置。(2)混凝土泵啟動后,先泵達適量水以濕潤混凝土
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