【正文】 降低；③對清孔的沖洗液和孔底沉渣控制不嚴，導致泥漿粘度和密度降低，孔壁靜水壓力衰減，孔壁牢固度降低；④在松散砂土中鉆進過快，或在某一處空轉時間過長，或用給水管直接沖刷孔壁；⑤待灌時間過長沒有及時灌注混凝土，或灌注時間過長；⑥吊裝鋼筋籠時，碰撞和損傷孔壁。 防范及處理辦法： ①選用密度、膠體率、黏度相對較大的質量高的泥漿，盡可能降低失水量；②將合適數(shù)量的合金刀片焊接于導正器外側，起鉆或鉆進時可發(fā)揮掃孔作用；③成孔時加大泵量，提高成孔的速度，這樣孔壁在成孔一段時間內會形成泥皮，孔壁則不會滲水和引起膨脹；④采用上下反復掃孔的辦法擴大孔徑消除縮頸。建議使用鋼筋籠冷壓接頭工藝，加快鋼筋對接速度，減少空孔時間從而減少沉渣。結束語引起鉆孔灌注樁質量事故的原因較多，各個環(huán)節(jié)都可能會出現(xiàn)重大質量事故。鋼筋籠上浮已經(jīng)沉放到設計深度位置的鋼筋骨架，在澆砼過程中，骨架位置比原設計位置高出，俗成“浮籠“。沉籠已經(jīng)沉放到設計深度位置鋼筋，在澆砼過程中，鋼筋籠墜落，鋼筋骨架比原設計位置低，俗稱“沉籠”。1）當導管拔空時，應迅速將導管插入砼中，利用小型水泵或小口徑抽水設備，將導管中水抽出，繼續(xù)澆砼。3）防止孔壁坍方措施：護筒原土深度至少1m。2）開挖基坑時，一次性挖土深度過大，土側壓力造成樁位錯動。4）截樁時風鎬等機械過度沖擊樁頭部砼，致使樁頭砼產(chǎn)生裂縫而滲水。參考文獻：[1] 。工地運輸?shù)缆窇教?，坡度不大?％。壓入護筒，底部沉入土中深度，視河床土質而定。出現(xiàn)流砂現(xiàn)象后，應增大泥漿比重，提高孔內壓力，或用粘土塊加水拌勻，作為大泥塊投下。一、工程概況工程名稱：工程地點：二、工程量800mm的試樁2根，有效樁長按實際，鋼筋籠通長上部1216（32m）,下部616（按實際）；900mm的試樁1根，有效樁長不小于46米，鋼筋籠通長上部14Φ16（32m）,下部7Φ16（按實際）；600mm的試樁2根，有效樁長不小于44米，鋼筋籠通長上部10Φ14（32m）,下部5Φ14（按實際）；其中800mm、900mm樁身混凝土強度等級C30，進入持力層不小于4m，其中600mm樁身混凝土強度等級C25，進入持力層不小于2m，其他情況均為充盈系數(shù)不小于, 塌落度180220mm。本合同一式二份，甲乙雙方各執(zhí)一份。鉆孔達到設計要求深度后，應對孔深，孔徑，孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設計要求后，應即填寫檢查證，并進行清底和作灌注水下混凝土的準備工作。停鉆時，孔口應加護蓋，嚴禁鉆頭留在孔內，以防埋鉆。鉆孔前應將護筒用埋設或壓入方法安設在樁位上，其頂面中心與設計樁位偏差不得超過5㎝。施工安全及勞動保護工作臺搭設平穩(wěn)，并應設欄桿，不準有探頭板，負荷量每平方米500公斤以上。2）如樁身質量有嚴重缺陷，應請設計及檢測中心核定是否須重新補樁。2）澆砼時，泥漿相對密度過大，砼與主筋之間有夾泥，地下水沿著夾泥冒出。樁位偏位偏差較大基坑開挖后，對照軸線檢查樁位，樁位偏差超出規(guī)范允許范圍。1）砼初凝時間一定要保證正常澆注時間的2倍，夏季施工時應加緩凝劑，保證砼的連續(xù)供應、澆搗。施工人員操作失誤，過快上拔導管。2）在澆砼過程中，隨著導管拔出，籠上浮，但砼面不動，亦是因導管與籠間有掛帶現(xiàn)象，應反復搖動導管，重復使之上下移動，以切斷二者聯(lián)系。這種樁具有施工噪音低、振動小、樁長、直徑可按設計要求變換自如，樁尖能 可靠進入持力層，單樁承載力大等優(yōu)點。坍落度宜控制在16～22cm，保證良好的和易性；④必要時可摻入適量緩凝劑，以改善混凝土的流動性、和易性和緩凝；⑤導管使用前應試拼裝試壓，～，以保證導管連接部位的密封性。 樁底沉渣量過多問題 原因分析： ①未對準孔位，吊放鋼筋籠時碰撞孔壁泥土坍落樁底；②泥漿注入量不足或泥漿比重過小難以把沉渣托??；③未進行二次清孔，或清孔不干凈，或清孔后待灌時間過長泥漿沉積。 防范及處理辦法： ①在埋設護筒之前，根據(jù)地質條件，選用最佳含水量的粘土將坑底與四周土壁分層夯實；②開孔時選好護筒適當?shù)母叨?，～；③應派?jīng)驗嫻熟的技術人員進行鉆頭起落監(jiān)控，盡可能避免碰撞和刮損護筒；④如發(fā)現(xiàn)護筒冒水現(xiàn)象，不可繼續(xù)施工，須立即停止鉆孔，以含水量佳的粘土將坑壁四周加實加固；⑤如出現(xiàn)護筒嚴重移位或下沉情況，則停止安裝并重新安裝護筒。為了便于丈量長度，每節(jié)導管長度應統(tǒng)一，并作記錄和標記；④清孔過程中要及時對孔內泥漿的相對比重進行調整，以保證清孔后泥漿的比重達到設計要求。如檢查出埋深超過9m，立即拆除多出部分導管，～，改善混凝土的和易性，在適當提高坍落度后方可重新灌注；⑦如無法控制鋼筋籠上浮，立即停止?jié)补嗷炷粒诎纬鰧Ч芎蠡靥钫惩寥肟變?，問題樁作廢樁處理，通知監(jiān)理和設計后確定重新補樁。 防范及處理辦法 ：①要準確定位鋼筋籠的初始位置并與孔口固定。關鍵詞：鉆孔灌注樁 質量問題 處理措施0 引言鉆孔灌注樁是一種能適應各種地質條件的基礎形式，具有低噪音、小震動、無擠土、對周圍環(huán)境及鄰近建筑物影響小、能穿越各種復雜地層和形成較大的單樁承載力、適應各種地質條件和不同規(guī)模建筑物等優(yōu)點，在橋梁、房屋、水工建筑物等工程中得到廣泛應用，已成為一種重要的樁型。掉鉆主要是由于鉆桿與鉆錐松脫或鉆桿斷裂所致。造成彎孔、斜孔的原因有：鉆孔內有探頭石，鉆進呈傾斜狀的地層以及鉆機安裝不平或支承鉆機的地面產(chǎn)生不均勻沉降等。灌注混凝土必須從導管內灌入，要求灌注過程連續(xù)、快速，準備灌注的混凝土要有足夠量，避免埋下質量事故的隱患。在地下水活動較大的地段，導管事先要用套管或水泥進行處理，止水成功后方可灌注混凝土。坍孔原因可能是護筒底部周圍出現(xiàn)漏水，孔內水位下降或是河流中水位上漲時，孔內水位差減小，不能保持原有靜水壓力，以及護筒周圍堆放重物或機械振動等。當采取措施時，如果認為已不能排除靜態(tài)因素所導致的塌孔事故，就應迅速將孔回填，否則嚴重點就有可能使地表產(chǎn)生坍塌或發(fā)生機械傾覆等重大的惡性事故。當中斷成孔作業(yè)時，要嚴格監(jiān)視漏水、跑漿的情況，與此同時還應準備應急用的貯水槽、大容量的給水泵等設備。針對上述原因，施工時應盡量注意防止出現(xiàn)這些情況。第一篇：淺談鉆孔灌注樁施工常見事故及處理對策淺談鉆孔灌注樁施工常見事故及處理對策來源：中國論文下載中心 [ 091221 13:03:00 ] 作者：梁建立 編輯：studa090420論文關