機(jī)械設(shè)計(jì)的制造技術(shù)(存儲(chǔ)版)
【正文】 lways problems．Once a bearing is contaminated, its lubricant deteriorates and operation bees noisier．If it overheats，the bearing can seize．At the very least，contamination causes wear as it works between balls and the raceway，being imbedded in the races and acting as an abrasive between metal surfaces．Fending off dirt with seals and shields illustrates some methods for controlling contamination．Noise is as an indicator of bearing quality．Various noise grades have been developed to classify bearing performance capabilities．Noise analysis is done with an Anderonmeter, which is used for quality control in bearing production and also when failed bearings are returned for transducer is attached to the outer ring and the inner race is turned at 1,800rpm on an air is measured in andirons, which represent ball displacement in μm/ experience, inspectors can identify the smallest flaw from their , for example, makes an irregular scratches make a consistent popping and are the most difficult to damage is normally a constant highpitched noise, while a damaged outer race makes an intermittent sound as it defects are further identified by their , defects are separated into low, medium, and high are also referenced to the number of irregularities per revolution.事后的調(diào)查分析提供出寶貴的信息時(shí)，最好首先通過(guò)正確地選定軸承來(lái)完全避免失效的發(fā)生。P311312 切削加工工序安排的基本原則？熱處理序安排的基本原則？切削加工工序安排：基準(zhǔn)先行，先主后次，先粗后精，先面后孔。2有利于及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷并及時(shí)處理。2基準(zhǔn)統(tǒng)一。9確定工時(shí)定額。（2）工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)內(nèi)容及步驟：1分析研究產(chǎn)品的零件圖及裝配圖。（3）走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。（3）零件獲得位置精度的方法：找正法、裝夾法。）P135 形成表面發(fā)生線方法有哪幾種？軌跡法，成形法，相切法，展成法。：精 負(fù)小。P5558 刀具的磨損過(guò)程？刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是什么？刀具耐用度的基本概念及影響耐用度的主要因素是什么？磨損過(guò)程分為：。減小摩擦。立方氮化硼：硬度很高，有很高的熱穩(wěn)定性。內(nèi)容及要求：（1）零件圖①比例1：1②在繪圖過(guò)程中將（給出原始圖中的）舊國(guó)標(biāo)改成新國(guó)標(biāo)（2）毛坯圖比例1：1（3）工藝卡片圖①比例非1：1（工序簡(jiǎn)圖以合適的縮小比例畫(huà)出）②畫(huà)在A0號(hào)圖紙,以A1幅面為單位并列時(shí)間： 2011年11月28日—2011年12月9日目錄序言...............1第1章零件的作用..........2第2章工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)............3.........3............3.............3...........工序尺寸及毛坯尺寸的確定......輔助時(shí)間.....6第3章課程設(shè)計(jì)心得體會(huì)...........15參考文獻(xiàn)...........16第四篇：機(jī)械設(shè)計(jì)制造復(fù)習(xí)P8 切削運(yùn)動(dòng)的種類(lèi)及特征？切削用量三要素切削運(yùn)動(dòng)分為：主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。直角切削（正交切削）：指刀具主切削刃的刃傾角ls=0的切削。根據(jù)功用不同分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：設(shè)計(jì)圖樣上標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸所采用的基準(zhǔn)稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過(guò)程中的基準(zhǔn)（分為：工序基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)，測(cè)量基準(zhǔn)，裝配基準(zhǔn)）精基準(zhǔn)的選擇原則：基準(zhǔn)重合原則，基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，互為基準(zhǔn)原則，自為基準(zhǔn)原則。主軸回轉(zhuǎn)誤差：純軸向竄動(dòng)，純徑向跳動(dòng)和純角度擺動(dòng)三種基本形式。同時(shí)，逆銑時(shí)工件受縱向分力F與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)Vf的方向相反，銑床工作臺(tái)絲杠與螺母始終接觸，而順銑時(shí)，兩方向相同本來(lái)螺母螺紋表面推動(dòng)絲杠前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)形式可能變成銑刀帶動(dòng)工作臺(tái)前進(jìn)的運(yùn)動(dòng)形式由于絲杠螺母間有間隙會(huì)造成工作臺(tái)竄動(dòng)是銑削進(jìn)給量不均甚至?xí)虻?。刀具磨損：正常磨損，非正常磨損（分為脆性磨損，塑性磨損，脆：刀具在振動(dòng)沖擊切削條件下發(fā)生崩碎折斷等。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：刀具與工件間附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，配合主運(yùn)動(dòng)依次地或連續(xù)地不斷地切除切削，從而形成具有所需幾何特征的以加工表面。刀具壽命：把刃磨好的新刀從投入使用直到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間。曲形夾緊機(jī)構(gòu)：斜鍥夾緊，螺旋夾緊，偏心夾緊，定心夾緊，鉸鏈夾緊，聯(lián)動(dòng)夾緊加工精度：零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的符合程度。磨砂硬度：磨粒在磨削力作用下從砂輪上脫落的難易程度。CA6140 類(lèi)別代號(hào)（車(chē)床）結(jié)構(gòu)特征代號(hào) 組別代號(hào)(落地或臥式車(chē)床組)系別代號(hào)（臥式）主參數(shù)（最大切削直徑400mm）MG1432 A 類(lèi)別代號(hào)（磨床）通用特性代號(hào)（高精度）組別代號(hào)（外圓磨床組）系別代號(hào)（萬(wàn)用外圓磨床系）主參數(shù)（最大磨削直徑320mm）重大改進(jìn)（第一次重大改進(jìn)）第二篇：機(jī)械設(shè)計(jì)制造技術(shù)基礎(chǔ)：軌跡法、成
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1