【正文】 material．When standard bearing materials，such as 440C or SAE 52100，do not guarantee sufficient life，specialty materials can be addition，when the problem is traced back to excessive loading，a higher capacity bearing or different configuration may be used．Creep is less mon than premature fatigue．In bearings．it is caused by excessive clearance between bore and shaft that allows the bore to rotate on the shaft．Creep can be expensive because it causes damage to other ponents in addition to the bearing．0ther more likely creep indicators are scratches，scuff marks，or discoloration to shaft and bore．To prevent creep damage，the bearing housing and shaft fittings should be visually checked．Misalignment is related to creep in that it is mounting related．If races are misaligned or cocked．The balls track in a noncircumferencial path．The problem is incorrect mounting or tolerancing，or insufficient squareness of the bearing mounting site．Misalignment of more than 1/4這種破壞稱為低荷振蝕。在許多工業(yè)產(chǎn)品中，污染是不可避免的，因此常用密封或遮護(hù)裝置來(lái)保護(hù)軸承，使其免受灰塵或臟物的侵蝕。同樣，機(jī)床主軸只能容許最小的振擺，以保證切削精度。軸承圈上的壓坑還會(huì)產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)和附加扭矩。P327328尺寸鏈的概念尺寸鏈：指在零件的加工過(guò)程和機(jī)器的裝配過(guò)程中，互相聯(lián)系且按一定的順序排列的封閉尺寸組合。2半精加工階段。5確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。誤差的方向是一致的。幾何參數(shù)：螺旋角（大，切削快，排屑容易），頂角（小，切削刃長(zhǎng)度增加，切屑變?。?，主偏角，前角，橫刃角度。擠裂切屑：切削速度較低、切削厚度較大、刀具前角較小。P1823 常見(jiàn)的刀具材料種類有哪些？各自有哪些特點(diǎn)（主要是硬度和韌性）高速鋼：較高的硬度和耐熱性，高的強(qiáng)度和韌度，抗沖擊能力較強(qiáng)，工藝簡(jiǎn)單。相切法：由圓周刀具上的多個(gè)切削點(diǎn)來(lái)共同形成所需工件表面形狀的方法。加工誤差：零件加工的實(shí)際幾何參數(shù)對(duì)理想幾何參數(shù)的偏離程度，加工誤差的大小反映加工精度的高低。切削用量要素：切削速度Vc，進(jìn)給量f，背吃刀量ap。優(yōu)缺點(diǎn)：順銑時(shí)銑刀壽命可比逆銑時(shí)提高23倍，表面粗糙度也可降低，但順銑不宜用于鐵削硬皮的工件。工序：一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程 安裝：工件在機(jī)床或夾具中定位并夾緊的過(guò)程稱為安裝 工位：為了完成一定的工序內(nèi)容，一次安裝工件后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分相對(duì)刀具或設(shè)備固定部分所占據(jù)的每一個(gè)位置上所完成的工藝過(guò)程稱為工位 工步：指加工表面、切削刀具和切削用量（僅只主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量）都不變的情況下所完成的那部分工藝過(guò)程 走刀：在一個(gè)工步內(nèi)，若被加工表面要切去的金屬層很厚，需要分幾次切削，則每一次切削所完成的那一部分工藝過(guò)程稱為走刀 基準(zhǔn)：用來(lái)確定生產(chǎn)對(duì)象上幾何要素之間的幾何關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)線面。：不少于5千字。減小積屑瘤措施：，采用較低或較高的切削速度。工藝系統(tǒng)好，主小。（2）零件獲得形狀精度的方法：軌跡法、成形法、展成法。4注意減輕勞動(dòng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、保證生產(chǎn)安全。（2）精基準(zhǔn)的選擇原則：1基準(zhǔn)重合。適用場(chǎng)合：大批大量生產(chǎn)。進(jìn)行后期給出了尋找失敗或失敗的軸承,然后理解失敗背后的機(jī)制,如滲碳硬化或疲勞,有助于消除問(wèn)題的根源。在軸承轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，如果內(nèi)圈和外圈之間存在一個(gè)隨機(jī)的偏心距，就會(huì)產(chǎn)生與凸輪運(yùn)動(dòng)非常相似的非重復(fù)性振擺（NRR）。將一傳感器連接在軸承外圈上，而內(nèi)圈在心軸以1800r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。采用密封和遮護(hù)裝置來(lái)?yè)蹰_(kāi)臟物是控制污染的一種方法。潤(rùn)滑劑的粘度必須認(rèn)真加以選擇，因?yàn)椴贿m宜的潤(rùn)滑劑會(huì)產(chǎn)生過(guò)大的扭矩，這在小型軸承中尤其如此。這可以提供進(jìn)一步的線索軸承是否適合工作?？杀苊饣驕p少在夾緊和運(yùn)輸過(guò)程中損傷已加工過(guò)的表面。P298302 粗、精基準(zhǔn)的基本概念及選擇原則？（1）粗基準(zhǔn)的選擇原則：1選重要表面做粗基準(zhǔn)。P287工藝規(guī)程的種類機(jī)械加工工藝規(guī)程卡，機(jī)械加工工序卡。P178基本概念：六點(diǎn)定位原理用設(shè)置的六個(gè)支撐點(diǎn)分別去限制六個(gè)自由度，而使工件得到確定的位置的方法。P6367 刀具幾何參數(shù)的選擇（各參數(shù)的作用及選擇時(shí)考慮的因素）（：強(qiáng)度硬度越低，前角越大；：強(qiáng)度和韌度高的選擇大前角；：粗?jǐn)嗬m(xù)加工，用小前角。第三變形區(qū)：刀具后刀面與已加工表面間的擠壓和摩擦產(chǎn)生的加工硬化和殘余應(yīng)力特征的滑移變形。在溫度不高時(shí)，以硬質(zhì)點(diǎn)磨損為主；在溫度較高時(shí)，以粘結(jié)、擴(kuò)散和化學(xué)磨損為主。磨砂硬度：磨粒在磨削力作用下從砂輪上脫落的難易程度。刀具壽命：把刃磨好的新刀從投入使用直到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間。刀具磨損：正常磨損，非正常磨損（分為脆性磨損，塑性磨損，脆：刀具在振動(dòng)沖擊切削條件下發(fā)生崩碎折斷等。主軸回轉(zhuǎn)誤差：純軸向竄動(dòng)，純徑向跳動(dòng)和純角度擺動(dòng)三種基本形式。直角切削（正交切削）：指刀具主切削刃的刃傾角ls=0的切削。立方氮化硼：硬度很高，有很高的熱穩(wěn)定性。P5558 刀具的磨損過(guò)程？刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)是什么？刀具耐用度的基本概念及影響耐用度的主要因素是什么？磨損過(guò)程分為：。）P135 形成表面發(fā)生線方法有哪幾種？軌跡法，成形法，相切法，展成法。（3）走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成