【正文】 縫。（2）干燥收縮裂縫這類裂縫一般在混凝土澆注一段時(shí)間后出現(xiàn)，裂縫多為表面性的，寬度較細(xì)，～。主要成因分析：混凝土中的氫氧化鈣與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積收縮，受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部未碳化混凝土的約束而導(dǎo)致表面發(fā)生龜裂。主要成因分析：①結(jié)構(gòu)、構(gòu)件下面的地基軟硬不均，或者存在松軟土，未經(jīng)夯實(shí)和必要的加固處理，混凝土澆注后，地基局部產(chǎn)生不均勻沉降而引起裂縫；②結(jié)構(gòu)各部荷載懸殊，未作必要的加強(qiáng)處理，混凝土澆注后因地基受力不均，產(chǎn)生不均勻下沉，造成結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中而導(dǎo)致裂縫；③模板剛度不足，模板支撐不牢，支撐間距過(guò)大或支撐在松軟土上，以及過(guò)早拆模，也常導(dǎo)致不均勻沉陷裂縫出現(xiàn)；④冬季施工時(shí)模板支架支承在凍土層上，若上部結(jié)構(gòu)未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，地層化凍下沉，使結(jié)構(gòu)下垂或產(chǎn)生裂縫。（4）施工時(shí)應(yīng)掌握正確的振搗方法，確?；炷恋拿軐?shí)，同時(shí)又要避免過(guò)振搗。預(yù)防塑性收縮裂縫產(chǎn)生的措施預(yù)防塑性收縮裂縫主要措施：一是選用干縮值較小早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。四是改善骨料級(jí)配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來(lái)減少水泥用量,降低水化熱。十二是減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。五是在凍土上搭設(shè)模板時(shí)要注意采取一定的預(yù)防措施。提高混凝土密實(shí)度有如下措施：保證混凝土的施工質(zhì)量：首先選用級(jí)配良好的集料，控制材料的含泥量。氯離子進(jìn)入混凝土有兩種途徑?；炷两Y(jié)構(gòu)裂縫的修補(bǔ)措施主要有以下幾種方法：表面封閉法，灌漿、嵌縫封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法等等。具有極強(qiáng)粘結(jié)力和韌性，剛?cè)峤Y(jié)合，有效防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入，并防止開裂混凝土結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步損壞，提高建筑物的耐久性。封閉劑的涂刷：雙組分混合，均勻涂刷，不得有漏涂部位。，應(yīng)使用潔凈無(wú)油的壓縮空氣試壓，確認(rèn)注漿通道是否通暢、密封、無(wú)泄漏。圖2 為鋼筋混凝土梁的加大截面加固示意圖。采用外包鋼加固時(shí)，應(yīng)同時(shí)滿足構(gòu)造規(guī)定。預(yù)應(yīng)力撐桿所用角鋼的截面不應(yīng)小于5Omm5Omm5mm，綴板厚度不得小于6mm，其寬度不得小于8Omm，拉緊螺栓的直徑不小于16mm，施工時(shí)通過(guò)擰緊在彎折處的拉緊螺栓（即橫向張拉）建立預(yù)應(yīng)力。粘鋼加固的設(shè)計(jì)計(jì)算可按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行。碳纖維布加固是用粘貼樹脂將碳纖維布粘貼到混凝土構(gòu)件的相關(guān)部位，以提高混凝土構(gòu)件承載力的一種加固方法。、分層，且模板內(nèi)無(wú)積水。在工程竣工7個(gè)月后，各樓都有不同程度樓面裂縫出現(xiàn)，隨著時(shí)間推移，各樓裂縫數(shù)量逐漸增多，11個(gè)月時(shí)裂縫發(fā)展最快，然后逐漸降低，大約在16個(gè)月時(shí)趨于穩(wěn)定，之后幾乎沒(méi)有新的裂縫出現(xiàn)。雖然現(xiàn)澆樓屋面裂縫是一種常見的建筑質(zhì)量通病，但通過(guò)以上對(duì)樓屋面裂縫的形式、成因、防治手段的分析可知，只要嚴(yán)格按照有關(guān)的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范精心設(shè)計(jì)和嚴(yán)格施工，應(yīng)該能夠大大減少樓屋面裂縫產(chǎn)生的可能性，提高樓屋面的質(zhì)量。提出六條比較常用的裂縫處理措施?，F(xiàn)根據(jù)多年來(lái)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，從設(shè)計(jì)配筋、商品混凝土選用及施工控制等方面，著重闡述鋼筋混凝土裂縫的原因及綜合防治措施。3）樓板內(nèi)布線欠合理：由于水電施工圖由各專業(yè)設(shè)計(jì)，實(shí)際施工中出現(xiàn)水電管交叉疊放，或由于設(shè)計(jì)考慮管內(nèi)容線面積，部分預(yù)埋管徑≥D25；且設(shè)計(jì)管線位置在樓板跨中，即在單層雙向配筋處，樓板有效截面受到很大程度（15%40%）削弱，成為樓板最易開裂的部位；當(dāng)樓板收縮應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀的裂縫。由地震等偶然荷載引起的結(jié)構(gòu)開裂。（三）使用原因引起的裂縫改變建筑物的使用條件引起的裂縫。一、結(jié)構(gòu)性裂縫結(jié)構(gòu)性裂縫是由荷載引起的，其裂縫與荷載相對(duì)應(yīng)，是承載力不足的結(jié)果，其裂縫形式多種多樣，主要原因如下：（一）設(shè)計(jì)原因引起的裂縫1）樓板剛度不足：設(shè)計(jì)按多跨連續(xù)板進(jìn)行配筋計(jì)算，側(cè)重于滿足結(jié)構(gòu)安全，較少考慮混凝土收縮特性和溫度變形等多種因素，樓板高跨比僅為L(zhǎng)/，其剛度較小對(duì)裂縫控制很不利。因此，正確分析裂縫產(chǎn)生原因，切實(shí)加以防治十分必要，十分迫切?；炷凉こ讨胁牧系奶匦詻Q定了結(jié)構(gòu)較易產(chǎn)生裂縫，從實(shí)踐中來(lái)看施工中混凝土出現(xiàn)裂縫的概率也是很大的，相當(dāng)一部分裂縫對(duì)建筑物的受力及正常使用無(wú)太大的危害，但裂縫的存在會(huì)影響到建筑物的整體性、耐久性，會(huì)對(duì)鋼筋產(chǎn)生腐蝕，是受力使用期應(yīng)力集中的隱患，應(yīng)當(dāng)盡量在各方面給予重視，以避免裂縫的出現(xiàn)或把裂縫控制在許可的范圍之內(nèi)。除了混凝土自身的收縮以外，施工不當(dāng)以及養(yǎng)護(hù)不到位也是造成裂縫的原因之一。，特別是前3天的養(yǎng)護(hù)。：每種材料均應(yīng)準(zhǔn)確稱量，先將細(xì)骨料、水泥和膨脹劑攪拌均勻，再加水，后摻粗骨料并攪拌均勻，攪拌時(shí)間比普通混凝土長(zhǎng)60S左右，直到均勻。粘鋼加固施工的流程為：被粘混凝土和鋼板表面處理——對(duì)加固構(gòu)件卸荷，同時(shí)配制粘結(jié)劑——在混凝土表面和鋼板表面涂膠——粘貼——用支撐固定或用夾具加壓——固化——卸支撐、檢驗(yàn)——粉刷水泥砂漿保護(hù)。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施（5）粘鋼加固法。其構(gòu)造是通過(guò)設(shè)置在梁兩端的鋼板托套錨固預(yù)應(yīng)力拉桿，用設(shè)在梁底跨中的拉緊螺栓（直徑不小于16mm）沿橫向張緊鋼拉桿建立預(yù)應(yīng)力。適用于不允許增大混凝土截面尺寸，而又需要大幅度提高承載力的混凝土構(gòu)件的加固，圖4為鋼筋混凝土框架的外包鋼加固示意圖。 結(jié)構(gòu)加固法及混凝土置換法一、鋼筋混凝土構(gòu)件的加固方法有以下幾種：（1）加大截面加固法。，應(yīng)使用專用的封縫膠，膠與混凝土的粘接強(qiáng)度應(yīng)大于4Mpa；膠層應(yīng)均勻無(wú)氣泡、砂眼，厚度大于2mm，與注漿嘴連接密封。淺談混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施（4）修補(bǔ)步驟：基層處理：混凝土表面平整、堅(jiān)固、無(wú)疏松、無(wú)浮灰；預(yù)先灑水濕潤(rùn)基層。（2）修補(bǔ)范圍：混凝土表面的未貫穿裂縫及注漿法不能注入的微細(xì)裂縫。摻加鋼筋阻銹劑。在普通混凝土中摻入活性礦物，在于改善混凝土中水泥石的膠凝物質(zhì)的組成，消除游離石灰，是使水泥石結(jié)構(gòu)更為致密，并阻斷可能形成的滲透路徑。鋼筋銹蝕引起的裂縫的預(yù)防方法及其主要措施一、提高混凝土的密實(shí)度，降低混凝土的孔隙率外界的有害物質(zhì)通過(guò)混凝土內(nèi)部的空隙，滲入到混凝土內(nèi)，最后到達(dá)鋼筋表面，破壞鋼筋表面，破壞鋼筋鈍化膜，引起鋼筋銹蝕。三是防止混凝土澆灌過(guò)程中地基被水浸泡。十是加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)控，及時(shí)采取冷卻、保護(hù)措施。二是減少水泥用量,將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。但我們?nèi)匀粦?yīng)該采取措施減少混凝土的干縮變形，限制裂縫的寬度。在水泥用量一定的條件下，縮小水灰比可使混凝土抗拉強(qiáng)度增高大于混凝土干縮應(yīng)力的增加，有減少裂縫的趨勢(shì)。 沉陷裂縫的產(chǎn)生原因分析沉陷裂縫多屬進(jìn)深或貫穿性裂縫，走向與基礎(chǔ)沉陷情況有關(guān)，可能出現(xiàn)在結(jié)構(gòu)的上部或下部，一般與地面垂直。主要成因分析：這與高粘結(jié)材料在水泥灰漿基體中產(chǎn)生較多細(xì)小的收縮孔有關(guān)，是由于持續(xù)的水化消耗了毛細(xì)孔的水造成自身收縮坍塌所致。高性能混凝土特別容易產(chǎn)生這種裂縫。此外，混凝土硬化過(guò)程中水化作用和碳化作用也會(huì)引起混凝土體積收縮。不穩(wěn)定裂縫。（4）斜向裂縫、八字形或倒八字形裂縫，常見于混凝土墻體和混凝土梁，主要因地基的不均勻沉降以及溫差作用引起。凍融循環(huán)造成的裂縫受凍混凝土內(nèi)部水分結(jié)成冰，產(chǎn)生膨脹，膨脹應(yīng)力較大時(shí)，使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。沉降收縮裂縫沉降收縮裂縫多在混凝土澆筑后產(chǎn)生，硬化后停止。溫度裂縫混凝土受溫度變化產(chǎn)生熱脹冷縮，如果混凝土內(nèi)外溫差或季節(jié)氣溫變化過(guò)大，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫，這種裂縫為溫度裂縫。施工質(zhì)量達(dá)不到要求而引起的裂縫。計(jì)算模型選擇時(shí)，考慮主要應(yīng)力，忽略次要應(yīng)力，而忽略部分的應(yīng)力導(dǎo)致。因此，科學(xué)地對(duì)待裂縫問(wèn)題是在對(duì)裂縫進(jìn)行分類、研究的基礎(chǔ)上，采取有效的措施，將裂縫的有害程度控制在允許的范圍內(nèi)?；炷两Y(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫將對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生嚴(yán)重的危害：影響結(jié)構(gòu)承載力和使用安全性：對(duì)于受彎構(gòu)件的樓板，盡管受彎區(qū)允許在一定的裂縫寬度存在，但是裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)承載力的影響是不可忽略的，尤其是一些使用者在裝修和使用時(shí)又給樓面增加了很多設(shè)計(jì)者沒(méi)有考慮的荷載時(shí)。 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防措施.......................................錯(cuò)誤！未定義書簽。 按裂縫產(chǎn)生的時(shí)間分類....................................錯(cuò)誤！未定義書簽。本文從不同角度對(duì)裂縫進(jìn)行了分類，并分析了混凝土裂縫的成因及預(yù)防措施和處理技術(shù)?；炷恋谋匦Ч３Ｒ灿斜竦男Ч?。因此對(duì)這類裂縫應(yīng)做好如下措施：）主體施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快，樓層混凝土澆筑完后應(yīng)得到有效養(yǎng)護(hù)；）科學(xué)安排樓層施工作業(yè)，在樓層混凝土澆筑完的24h后，可進(jìn)行一些定位放線、彈性等準(zhǔn)備工作，不允許吊裝大宗材料，小宗材料應(yīng)分散堆放，避免沖擊荷載和集中荷載。8一類細(xì)小鋼筋，馬凳的間距應(yīng)控制在600㎜以內(nèi)（即每㎡不少于3只），同時(shí)采取下列措施：）盡可能合理和科學(xué)地安排好各工種交叉作業(yè)時(shí)間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋應(yīng)及時(shí)布置，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量；）在樓梯、通道等頻繁和必須通行處應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易通道（或鋪設(shè)跳板），以供施工人員通行。樓面裂縫的發(fā)生除以45176?；炷帘盟蜁r(shí)，在水平及垂直泵管上加蓋草袋，并噴冷水。雖然樓地面斜角裂縫對(duì)結(jié)構(gòu)安全使用沒(méi)有影響，但在有水源等情況下會(huì)產(chǎn)生滲漏缺陷，容易引起住戶投訴，是裂縫防治的重點(diǎn)。4）在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫，在正常施工條件下，后澆縫間距20～30m，保留時(shí)間一般不小于60天。樓板拆模后，板面和板底長(zhǎng)期裸露在大氣中，后期施工的細(xì)石混凝土面層養(yǎng)護(hù)期過(guò)后也長(zhǎng)期處于干燥環(huán)境中。2）樓板構(gòu)造配筋設(shè)計(jì)不周：設(shè)計(jì)在支座處按常規(guī)配設(shè)負(fù)筋，在中部板面不配鋼筋，當(dāng)板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮，因無(wú)構(gòu)造鋼筋約束，板面即出現(xiàn)裂縫。建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的普遍應(yīng)用，伴隨著商品混凝土的推廣，建筑樓面出現(xiàn)裂縫的機(jī)率在增加，日益受到社會(huì)人士關(guān)注；樓面結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因復(fù)雜，有材料、溫度變化等原因，也有設(shè)計(jì)、施工、使用等方面問(wèn)題。在管線集中或交叉處設(shè)加強(qiáng)筋，并在上下部鋪放鋼絲網(wǎng)，寬度應(yīng)大于管區(qū)100mm。通過(guò)試驗(yàn)摻入粉煤灰，摻量15%~50%。白天施工時(shí)要求在沙、石堆場(chǎng)搭設(shè)簡(jiǎn)易遮陽(yáng)裝置，或用濕麻袋覆蓋，必要時(shí)向骨料噴冷水。~%之間。兩根管線并行布置時(shí)，管線間距過(guò)小甚至并攏，更易因管線集中而產(chǎn)生裂縫。⑵樓板構(gòu)造配筋設(shè)計(jì)不周:設(shè)計(jì)在支座處按常規(guī)配設(shè)負(fù)筋，在中部板面不配鋼筋，當(dāng)板面出現(xiàn)溫度變形和混凝土收縮，因無(wú)構(gòu)造鋼筋約束，板面即出現(xiàn)裂縫。專家認(rèn)為控制裂縫是個(gè)系統(tǒng)工程。當(dāng)樓板收縮應(yīng)力大于混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，即出現(xiàn)沿管線表面呈直線狀的裂縫。從材料方面看 樓板商品混凝土強(qiáng)度為C40(8層以下)C35(8—18層)C30(18層以上)，且商品混凝土單方用水量過(guò)大(200Kg)，其中部分水在振搗時(shí)被游離出來(lái)，部分水與水泥結(jié)合成凝膠，相當(dāng)大一部分為自由水仍留在混凝土孔隙中，成為混凝土干縮的隱患。4)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮施工時(shí)的氣候特征，合理設(shè)置后澆縫，在正常施工條件下，后澆縫間距20~30m，保留時(shí)間一般不小于60天。5)加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。樓板內(nèi)管線應(yīng)避免出現(xiàn)交叉(將交叉部位設(shè)置在梁或墻上)。配比中添加聚丙烯纖維，可有效減少早期收縮裂縫(本工程在14層、18層樓板及屋面使用，)。二、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫成因及控制措施混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是一個(gè)相當(dāng)普遍的現(xiàn)象，大量工程實(shí)踐以及近代科學(xué)關(guān)于混凝土強(qiáng)度的細(xì)觀研究都表明結(jié)構(gòu)物的裂縫是不可避免的，它是材料的一種特性。5）膨脹劑的選用與摻量：設(shè)計(jì)未明確混凝土的限制膨脹率，只提出膨脹劑的品種和摻量范圍，施工時(shí)按設(shè)計(jì)提供摻量進(jìn)行配比施工，使混凝土的實(shí)際限制膨脹率不能達(dá)到最佳限制膨脹率?；炷亮芽p的預(yù)防措施由于裂縫的產(chǎn)生是多種多樣的，在混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在且危害較大，因此，要對(duì)混凝土裂縫進(jìn)行認(rèn)真研究、區(qū)別對(duì)待，并在設(shè)計(jì)、施工中采取各種有效的措施來(lái)預(yù)防裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展。左右的樓地，面斜角裂縫，這在現(xiàn)澆板任何一種類型的建筑中都普遍存在。外墻轉(zhuǎn)角處尚應(yīng)設(shè)置放射鋼筋，配筋范圍應(yīng)大于板跨的1/3，鋼筋間距不宜大于100㎜，房屋長(zhǎng)度大于50m時(shí)，在樓中部位設(shè)置后澆帶加強(qiáng)措施。6）混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應(yīng)下降15℃以上，混凝土的現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度不低于C5。實(shí)際施工中，樓面下層的鋼筋網(wǎng)在受到混凝土墊塊及模板的依托下保護(hù)層較易正確控制。當(dāng)預(yù)埋線管管徑較大，房間開間大，且線管有重疊時(shí)，很容易引起板面裂縫。施工中必須堅(jiān)持草包或麻袋進(jìn)行一周左右的養(yǎng)護(hù)。混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的處理技術(shù)采取了上述措施后，由于各種原因仍可能有少量樓面裂縫發(fā)生。引言..........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。 混凝土裂縫的產(chǎn)生原因...............................................錯(cuò)誤！未定義書簽?；炷两Y(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的原因復(fù)雜，有材料、溫度變化等原因，也有設(shè)計(jì)、施工、使用等方面的因素造成。這些破壞功能發(fā)生的快慢，除了受混凝土自身材料性質(zhì)的影響外，裂縫就是一個(gè)重要的影響因素。一、結(jié)構(gòu)性裂縫結(jié)構(gòu)性裂縫是由荷載引起的，其裂縫與荷載相對(duì)應(yīng)，是承載力不足的結(jié)果，其裂縫形式多種多樣，主要形式有：（一）設(shè)計(jì)原因引起的裂縫鋼筋錨固長(zhǎng)度不滿足要求產(chǎn)生的裂縫。預(yù)制構(gòu)件連接部分的裂縫。由地震等偶然荷載引起的結(jié)構(gòu)開裂。這種裂縫多為貫穿的，其位置與沉降方向一致。干燥收縮裂縫這類裂縫一般在混凝土澆注后一段時(shí)間出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)該裂縫會(huì)由表及里，由小到大逐步向結(jié)構(gòu)內(nèi)部發(fā)展，形成貫穿裂縫，一般在薄壁混凝土結(jié)構(gòu)中常出現(xiàn)。堿骨料反應(yīng)引起的裂縫混凝土骨料石子中的活性二氧化硅（SiO2）如白云質(zhì)石灰?guī)r石子等，與水泥中過(guò)量的堿發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)。有直縫及不規(guī)則形狀裂縫，此種裂縫中間寬并且貫通，兩頭深度較淺，多發(fā)生于混凝土樓板。 混凝土裂縫的產(chǎn)生原因如前所述，混凝土裂縫的形式是多種多樣的，產(chǎn)生的原因也非常復(fù)雜，而非結(jié)構(gòu)性裂縫約占混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的80％左右，是混凝土結(jié)構(gòu)中