【正文】 銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的 那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些 工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對 我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。12月17日我們組在B4一樓進行鍛壓成型工種實習(xí)。比如，在進行車削加工工種訓(xùn)練的時候，老師就向我們介紹07級某生在普通車床操作時出現(xiàn)過一次重大安全隱患，當時他將T字鎖放在了三爪卡盤上，忘記將其取下而啟動了開關(guān)，T字鎖就這樣以400NMIN的速度拋出，還好當時他有將安全防護罩打下來??老師給我們看了當時出現(xiàn)事故的機床，當時安全防護罩的窟窿還在，仿佛在向我們訴說著一次安全隱患。生平第一次有機會學(xué)以致用，很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下，你學(xué)的再好也白搭。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。我們認真聽取老師的講解，同時在師傅的指導(dǎo)下完成任務(wù)。但是最起碼我們應(yīng)該了解一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自己設(shè)計的工藝品，我們還在電腦上動手操作了幾個機械制圖軟件等，了解了線切割和數(shù)控車；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照要求車出合乎規(guī)格的工件。首先說是一種耐心，不單單是鉗工，每一個工種，都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的，每一個工種都是一個任務(wù)，如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點的把握，就是需要一種平靜的心態(tài)，一種耐心。我相信這兩周的金工實習(xí)將使我終生難忘，也將對我以后的大學(xué)生涯產(chǎn)生深遠的影響！總結(jié)三：金工實訓(xùn)小結(jié)三個星期的金工實習(xí)結(jié)束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。我們使用游標卡尺來精確度量，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師。我們意識到金工實習(xí)不是鬧著玩的，要時刻小心。接下來是要對鋸過的端面進行銼工，由于我們這組鋸出來的面比較平，所以銼的過程并沒花費很長時間。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。老師為我們詳細的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識，雖然這些知識對我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認 真，因為這些知識是最基本最重要的，老師也強調(diào)了我們要注意安全，包括著裝，工作習(xí)慣等等。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項操作后老師讓我們每個人都進行了一次車端面工作。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。鉗工實習(xí)，充滿汗水，但我也從中學(xué)到了許多許多。鉗工不僅鍛煉我們的身體，同時錘煉我們的精神。鉗工實習(xí)在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工 種，應(yīng)該好好去體驗。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。amp。兩周的金工實習(xí)帶給我們的，并非我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到它的真正目的。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在8小時的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程，是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如：設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷，但是學(xué)校通過有效的組織，化短為長，使同學(xué)們分期分批的實習(xí)，達到了理想的效果。但是我們一定會擺正自己的心態(tài)，把更多的心思用在實習(xí)上，在這短短的一個月里真正學(xué)到有用的知識。等到自己做的時候，才知道這東西不是簡簡單單就能做出來的，不是太松就是太實，起模也總是起不好，還累得腰酸背痛。這里就要不得不感謝工程訓(xùn)練的老師們，提醒我們，對于安全隱患時刻保持著思想的高度重視，讓我們謹遵安全操作過程。按道理來說，應(yīng)該不太存在安全事故發(fā)生的可能。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。編程對我來說并不是非常的難，由于我自己就是學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)編程的，自己心里一開始就覺得沒什么障礙，不一會我就拿出了一個可行的方案。另外，還是那句，任何時候都不要忘記安全。(四)第四點說說瑣碎的東西。在去飯?zhí)玫穆飞纤痪湓捯矝]有，我就意識到剛才可能是我有點個人主義了，開口問：“剛才我讓你生氣了是吧？不好意思哦。比如plc，四個pc機同用一個演示臺，如果同時編好程序，這就涉及一個“誰先用演示臺”的問題，而我們都會用一句最基本的溝通語言“某某同學(xué)，你需要用演示臺嘛？如果不，那就我先用”。plc的程序語言讓我聯(lián)想到了與門電路和非門電路。但是我卻連這樣的要求都達不到，比如在普通車床，因為算錯圈數(shù)，直接將26毫米切成了36毫米，這已經(jīng)不能稱作一件“作品” 普通銑床，；另外，在電焊工種實訓(xùn)時，我也得了個最低分，一條線劃不直不說，寬度更是完全達不到要求；熱處理倒是學(xué)了不少東西，懂得了根據(jù)火花形狀辨別鋼鐵的種類。在制作螺母的時候，我前兩道工序比較順利地完成了，大約花了45分鐘切出小圓塊以及做標記。相信不少人回答是鉗工。比如，在進行車削加工工種訓(xùn)練的時候，老師就向我們介紹07級某生在普通車床操作時出現(xiàn)過一次重大安全隱患，當時他將t字鎖放在了三爪卡盤上，忘記將其取下而啟動了開關(guān)，t字鎖就這樣以400nmin的速度拋出，還好當時他有將安全防護罩打下來……老師給我們看了當時出現(xiàn)事故的機床，當時安全防護罩的窟窿還在，仿佛在向我們訴說著一次安全隱患。12月17日我們組在b4一樓進行鍛壓成型工種實習(xí)。通過學(xué)習(xí)各種工種，我們了解了許多金工操作的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法，還有以前的 那些陌生的專業(yè)名詞現(xiàn)在聽來都是那么熟悉親切！雖然我們中的大多數(shù)人將來不會從事這些 工作，甚至連接觸它們的可能性都沒有，但是金工給我們帶來的那些經(jīng)驗與感想，卻是對 我們每一個人的工作學(xué)習(xí)生活來說都是一筆價值連城的財富。在鉗工實習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。第三篇：金工實訓(xùn)個人小結(jié)2篇我們就迎來了金工實習(xí)。有的人說做這種工作男生優(yōu)勢大，