【正文】 工件所形成的夾角。六、常見的焊接缺陷咬邊：焊件和焊縫分界處，產(chǎn)生的凹槽。產(chǎn)生的原因：電流太小，速度太快，坡口不干凈。六、注意事項(xiàng)氧氣瓶、調(diào)壓閥嚴(yán)禁沾染任何油脂。掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。第二，焊條電弧焊實(shí)習(xí)，是以學(xué)生自己動(dòng)手，掌握一定操作技能并親手制作、組裝與檢驗(yàn)為特色的。如果焊接速度過慢，其熔池的整體高度相對(duì)較高，影響了其力學(xué)性能(焊接層數(shù)越多，其下一層的熔池能彌補(bǔ)上一層的缺陷，所以不快不慢的焊接速度所形成的熔池比較美觀且力學(xué)性能比較好)。我了解到了焊板材與小管的技巧、制作與工藝流程等。這些知識(shí)是我們?cè)谡n堂上學(xué)不到的，對(duì)以后的焊接專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義。板厚：812mm下料：采用氧—乙炔氣割開坡口：采用半自動(dòng)氧—乙炔切割機(jī)，切割速度3—5m/h，坡口角度60176。(3)為防止焊接裂縫,應(yīng)根據(jù)焊接性較差的母材選取焊接工藝。80176。在電焊實(shí)習(xí)中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，了解了氣焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、氣焊火焰的種類、調(diào)節(jié)方法和應(yīng)用、焊絲與焊劑的作用，學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)等。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。實(shí)習(xí)過程中大家相互幫助相互學(xué)習(xí)，學(xué)會(huì)了如何團(tuán)結(jié)合作，增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)，工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。焊接就是用熱能或壓力，或兩者同時(shí)使用，并且用或不用填充材料，將兩個(gè)工件連接在一起的方法。焊接層數(shù)為45層。焊接工藝參數(shù)：選用手工電弧焊、ZX7315IGBT型電弧焊機(jī)、直流反接、室內(nèi)施工，選用CHE4315型堿性焊條(堿性藥皮類焊條焊前必須進(jìn)行300～350℃2烘焙，并保溫才能使用)，選擇原則：(1)應(yīng)使焊接接頭的強(qiáng)度大于被焊鋼材中最低的強(qiáng)度。如受力不大的拉桿、連桿、銷、軸、螺栓、套圈、支架、機(jī)座、建筑結(jié)構(gòu)、橋梁等。比如做板材單面焊雙面成形打底時(shí)，焊縫的間距小，稍不留神，焊材就會(huì)燒穿出現(xiàn)焊瘤，但我還是覺得自己在以下幾個(gè)方面有收獲：對(duì)焊條電弧焊的理論有了初步的系統(tǒng)了解。最后坡口焊的底邊焊縫和鈍邊都應(yīng)為2mm，不然容易發(fā)生焊不透，以及焊穿，這樣直接導(dǎo)致其力學(xué)性能下降。焊接速度，焊接的上下左右擺動(dòng)的范圍、頻率等都關(guān)系到焊縫的成形是否美觀?，F(xiàn)在焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)課正是學(xué)習(xí)如何把東西“裝回去”。(五)綜合作業(yè)內(nèi)容:,明確焊件的要求。八、演示要求：對(duì)接平焊、規(guī)格：1505第四篇：焊工實(shí)習(xí)一、實(shí)習(xí)目的：焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的又一次重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為后續(xù)學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。產(chǎn)生的原因：熔池中含有較多的硫（S）、磷（P）等有害元素，熔池中含有較多的氫。產(chǎn)生的原因：間隙太大，電流太大，焊速太慢。（3）橫向擺動(dòng)——以保證完成焊縫的寬度。接上電源的焊條和工件接觸（短路）離開一定的高度，短路電流產(chǎn)生的高溫，使接觸點(diǎn)的金屬熔化蒸發(fā)，并被電離成電子和離子。（脫氫、脫硫、脫氧、脫磷）起到冶金的作用。它們分為交流（型號(hào) Bx）、（型號(hào)Ax、Zx、Zx7）兩大類。用對(duì)接平焊加工簡(jiǎn)單零件，并能正確操作焊鉗和焊條與工件的角度。常用：銅基釬料和銀基釬料焊。二、燃燒生成的金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低與金屬本身的熔點(diǎn)，以使金屬氧化物在液態(tài)下被氣流吹走。c)、火焰在焊縫中橫向擺動(dòng)。乙炔中會(huì)有硫化氫（H2S）磷化氫（PH2）具有爆炸性， 溫度5000C～60000C時(shí)會(huì)產(chǎn)生自爆。（一般碳素剛和有色金屬多采用中性焰進(jìn)行焊接。焊絲與焊劑一、焊絲——?dú)夂负附又械奶畛洳牧?。氣焊設(shè)備與工具一、氧氣瓶——瓶體外表涂天藍(lán)色漆加黑色字體（氧氣）。氣孔：焊縫形成后，保留在金屬中的氣體孔。焊瘤：熔化金屬在焊件兩面流產(chǎn)生的金屬瘤。夾角運(yùn)條：焊接過程中，焊條的過種運(yùn)動(dòng)。四、焊接時(shí)的空間位置平、立、橫、仰及全位置。（1）焊芯——由各種金屬組成，在焊接中起導(dǎo)電引弧和填充 的作用。使學(xué)生獲得更多的操作知識(shí)和掌握操作要領(lǐng)是實(shí)習(xí)課題的主要任務(wù)。五、發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)開幾次氧氣閥和乙炔閥。焊接時(shí)焊件接頭和釬料同時(shí)加熱到釬料的熔點(diǎn)，釬料熔化而焊件不熔化，以便液態(tài)釬料滲入到接頭間隙，并向接頭表面打散，形成釬焊接頭。點(diǎn)焊焊接角度 電流 36—45V焊條 —300mm—350mm圓弧焊 電流 70—80V焊條 —350mm四 現(xiàn)場(chǎng)示范讓學(xué)生了解操作方法，然后每一個(gè)學(xué)生教一遍。四、施焊：a)、預(yù)熱工件及焊絲，熔化形成熔池。用于含碳量高的金屬與硬質(zhì)合金以及工件表面的硬化處理。中性焰：—— ～。（如圖）五、回火防止器——是一個(gè)氣體單向閥，防止乙炔氣回火燃燒。常用乙炔氣與氧氣 焊接種類：熔焊、釬焊特點(diǎn)：熱量較分散，加熱緩慢，溫度較低，宜焊接3mm以下的薄板，管件及小件。夾渣：殘留在焊縫中的非金屬物質(zhì)。產(chǎn)生的原因：焊條的角度擺動(dòng)不正確，電流過大，速度過快。（2）焊條與焊縫縱向形成70176。坡口——為了保證工件能焊透，調(diào)整母才金屬和焊條金屬在焊縫中的熔合比，在焊件邊緣加工具有一定角度的斜邊或圓弧。c)靈活的調(diào)節(jié)性——由于焊條的直徑不同，焊件的大小不同材料的性質(zhì)不同，焊接的位置不同，所需要的電流卻不同，電焊機(jī)的電流必須在一定范圍具有良好的可調(diào)節(jié)性。三、時(shí)間及進(jìn)行方式時(shí)間：16學(xué)時(shí)方式：理論教學(xué)、現(xiàn)場(chǎng)示范、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)作。三、液化石油氣、氧氣瓶與工作點(diǎn)須相距5米以上，嚴(yán)禁近火放置。氣割過程點(diǎn)火——調(diào)節(jié)火焰大小，中性焰——預(yù)熱金屬至燃點(diǎn)——開放高壓氧氣閥起割——沿切割線移動(dòng)——停割關(guān)閉割炬。b)：火焰縱向移動(dòng)和橫向擺動(dòng)必須有規(guī)律地進(jìn)行，不離開熔池，并保持在熔池的前半部分，以保證焊縫的連續(xù)性。二、焊件清理：清除工件表面氧化物及雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會(huì)使焊縫產(chǎn)生氣孔夾渣和裂紋。它主要用于焊接黃銅、青銅以及錳鋼材料的焊接。焊劑主要用于鑄鐵、合金鋼及各種有色金屬如：粉101用于不銹鋼及耐熱鋼粉102鑄鐵粉301鋼及銅合金粉401鋁及鋁合金氧——乙炔焰氣焊的火焰由焰心、內(nèi)焰、外焰三部分組成。三、減壓器——是將氣瓶?jī)?nèi)的高壓氣體減壓為工作需要的低壓氣體的調(diào)壓裝置，同時(shí)起到穩(wěn)定壓力的作用。合金結(jié)構(gòu)鋼和接頭冷卻速度快。未焊透：焊件接頭根部未完全熔透。收尾：為保證焊縫尾部不產(chǎn)生弧坑，收尾時(shí)應(yīng)作環(huán)形擺動(dòng)，或在弧坑處反復(fù)熄弧，直到填滿焊縫。帶電的負(fù)離子高速奔向陽極，同時(shí)使焊件和焊條間的氣體電離成電子和離子，帶電的電子和離子迅速奔向兩極，使電弧產(chǎn)生。三、接頭型式及坡口接頭型式——兩物件進(jìn)行焊接時(shí)所采用的連接型式。電焊機(jī)的基本特性：a)適當(dāng)?shù)目蛰d電壓——較高的空載電壓才能將高電阻的接觸擊穿，而引燃電弧。二、教學(xué)設(shè)備電焊設(shè)備：交流弧焊機(jī)（BX315）。四、教學(xué)內(nèi)容、方法及步驟單元考勤、分組、焊接概述、安全焊接是將兩個(gè)或兩個(gè)以上焊件，在外界某種能量的作用下，借助于各焊件接觸部分原子間相互結(jié)合力，連接成一個(gè)不可拆的整體的一種加工方法。二、電焊條：焊條的組成：焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。IVXUK型鈍邊：為防止根部燒穿，坡口根部要留2～3mm的直邊?！?0176。在焊縫邊緣停留的時(shí)間不正確。產(chǎn)生的原因：焊縫未清理干凈，熔渣未清理干凈，電流太小，焊速太快?？梢院附犹妓劁撏猓€可以焊鑄件、鋼、鋁等有色金屬。六、軟膠管——輸送氧氣和乙炔的膠管。火焰區(qū)域基本上沒有自由氧及自由碳存在，完全燃燒的火焰。文明生產(chǎn)由于氧氣瓶?jī)?nèi)裝的是高壓液態(tài)氧，氧氣是良好的助燃劑。b)、火焰向焊縫縱向移動(dòng)。氣割操作氣割的原理：氣割是利用氣體火焰，將金屬預(yù)熱到能夠在氧氣中燃燒的溫度（燃點(diǎn)），（碳素鋼的燃點(diǎn)大約在11500C）然后開放切割氧氣（高壓、高速、高純度氧），將燃點(diǎn)金屬劇烈燃燒或氧化鐵渣，并從切口處吹走，從而將金屬分離的過程。軟釬焊：釬料的熔點(diǎn)在4500C以下。六、操作時(shí)應(yīng)戴好護(hù)目鏡。焊接過程中，金屬所處的狀態(tài)不同，焊接分為：熔焊、壓焊、釬焊三大類。（2）藥皮——由礦石粉、礦物粉、有機(jī)物、化工原料、鐵合金 粉末配置而成。五、手工電弧焊的基本操作技術(shù)整理工件：就是去掉工件上的油、水、油漆、渣子以及氧化物。（1）焊條送進(jìn)——以保證電弧的高度不變。產(chǎn)生的原因：電流太大，電