【正文】 個重點。④WEB訪問與管理、網(wǎng)站建設。Automation Control System0 引言微電子、通信、計算機技術的發(fā)展大大提高了水處理控制系統(tǒng)的信息化和智能化程度，PLC以其卓越的可靠性、抗干擾性以及靈活的控制方式成為水處理自動化系統(tǒng)的核心控制器，其與開放的網(wǎng)絡通信系統(tǒng)一起，共同推動著水處理自動化系統(tǒng)的發(fā)展。 PLC的選擇PLC作為核心控制器，其必須具備以下幾大功能特點：（1）本身必須穩(wěn)定可靠，具有較高的故障保護能力；（2）控制分站本地控制器可以獨立承擔控制分區(qū)的基本控制任務，即使監(jiān)控站或者監(jiān)控中心因故障停止運行，相鄰區(qū)域的控制器也能交換數(shù)據(jù)信息；（3）當某控制站的控制量出現(xiàn)變化時，可按預定方案和程序采取相應的算法，對相關區(qū)域的控制對象，比如泵或者加藥系統(tǒng)等做出相應的調(diào)整。 PLC控制站PLC現(xiàn)場控制站用于現(xiàn)場各車間數(shù)據(jù)采集與控制，采用s7300/400系列PLC，并配有UPS電源。PLC7：脫水車間分控站，監(jiān)控脫水車間中的污泥脫水機、泥泵等設備的運行狀況和污泥流量、上清液MLSS等參數(shù)。 系統(tǒng)特點（1）高可靠與高穩(wěn)定性：環(huán)形冗余以太網(wǎng)，保證了單一點的鏈路中斷不會造成網(wǎng)絡通訊的中斷；而控制器網(wǎng)絡能在PLC或上位工控機之間建立靈活方便的傳送和接收大量數(shù)據(jù)的工廠自動控制網(wǎng)絡。結語瀝滘廠二期的自動化系統(tǒng)是目前最先進的、適用于大多數(shù)污水處理廠及其它工業(yè)領域的自控系統(tǒng)方案，性價比非常高。此外西門子串行口的協(xié)議宏功能，使得開發(fā)方不需要編寫專門的通信程序與第三方設備進行通信，原則上西門子PLC能和任何帶RS232C，RS422或RS485接口的設備進行通信。自動分析儀表是污水處理系統(tǒng)中對一些復雜化學成分進行檢測的常用儀表。PLC5：二沉池和鼓風機分控站，監(jiān)控刮泥機和鼓風機的運行狀況。PLC站采用Siemens S7系列的產(chǎn)品，上位軟件采用Win CC ，儀表系統(tǒng)以日本HACH、美國GLI品牌為主。目前，在污水處理廠自動化系統(tǒng)中應用的現(xiàn)場總線主要有ControllerLink、LonWorks、Inetrtbus、Profibus、Can和Modbus。關鍵詞：污水處理廠；PLC；自動化控制系統(tǒng)Application of Automation Control System in SewageTreatment PlantAbstract: This paper mainly introduces the automation system structure,and how to utilize PLC and munication network to achieve automation control in sewage treatment then take the second phase of LIJIAO Sewage Treatment Plant as an example, to illustrate the application of automation final part of this paper summarizes the characteristics of this automation words: Sewage Treatment。為便于長時間、大容量存儲運行數(shù)據(jù)，必須建立全廠的實時數(shù)據(jù)倉庫，采用企業(yè)版SQLSever實時數(shù)據(jù)庫軟件和IBM服務器相結合的方式。改造后的系統(tǒng)具有以下功能和特點：①污水與MBR系統(tǒng)合并，在同一臺監(jiān)控主機上對所有PLC分站進行監(jiān)控；②所有設備可實現(xiàn)中控室遠程控制，便于全過程控制和流程優(yōu)化；③故障報警信號具有全面、良好、完整的顯示和記錄； ④儀表信號實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)存儲和查詢，采用數(shù)據(jù)庫存儲。雖然目前該污水處理廠還達不到此案例中的先進程度，但可以據(jù)此結構確定未來改造或擴建方向。特別需要注意的是，作為總線通訊的主干線路，如果發(fā)生斷路，則該斷點之后的總線通路上的所有數(shù)據(jù)將無法與主站進行通訊，主站將無法對這部分子站中的設備進行監(jiān)測和控制，直接影響到正常生產(chǎn)。關于均壓等電位帶的實施，我們在中控室機房的地板下設機房專用均壓等電位地線帶，機房UPS供電系統(tǒng)電源插座及信號地均在最近的距離內(nèi)與均壓等電位帶相連，避免因設備間電勢差而使設備損壞。第二級為中級保護，對雷電流進一步吸收。根據(jù)《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB500572010）3 的規(guī)定，該發(fā)電廠應為第一類防雷建筑物。監(jiān)控系統(tǒng)中控室機房均壓等電位帶防雷工程技術設計和防雷工程具體實施都是基于執(zhí)行IEC1024國際防雷標準要求，設置均壓等電位聯(lián)接的地線系統(tǒng)，從而以將雷過電流泄入大地為最終目的。監(jiān)控系統(tǒng)中控室機房電源系統(tǒng)防雷及電涌保護中控室機房電源供配電系統(tǒng)電源線是雷電入侵監(jiān)控設備的重要途徑，為此，我們在機房電源入戶處實施第一級防雷粗保護，選用HD系列間隙型雷擊電流放電器對直擊雷進行防護，吸收90%的大能量雷電流。為此，依據(jù)系統(tǒng)防雷的設計理論，我們建議進行以下各方面的系統(tǒng)防雷保護：A． 沼氣發(fā)電廠房頂部防直擊雷保護； B． 廠區(qū)內(nèi)監(jiān)控系統(tǒng)攝像頭防直擊雷保護； C． 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)機房電源系統(tǒng)防雷及電涌保護； D． 中控室機房電源系統(tǒng)防雷及電涌保護；E． 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)數(shù)據(jù)信號傳輸線路接口防雷及電涌保護； F． 中控室機房視頻信號傳輸線路接口防雷及電涌保護； G． 中控室機房485控制線路接口防雷及電涌保護； H． 機房均壓等電位系統(tǒng)的連接。經(jīng)過我們對現(xiàn)場的實地勘察，須進行實施防雷保護的內(nèi)容為：沼氣發(fā)電廠房頂部排風裝置的高度超出了廠房避雷帶的保護范圍。對于一些精密儀表、探頭而言，污水廠的工作環(huán)境是比較惡劣的。從2座好氧池出來的污水都進入二沉池配水井，并通過二沉池配水井將污水均勻流至2個二沉池；二沉池采用中心進水、周邊出水輻流式沉淀池，每池設1臺全橋式周邊刮泥機。內(nèi)外回流泵在操作畫面中如設定為“自動”運行狀態(tài)后將連續(xù)運行，除非故障或手動停機。各水下攪拌器在操作畫面中如設定為“自動”運行狀態(tài)后將連續(xù)運行，除非故障或手動停機。3控制模式粗格柵、細格柵、吸砂行車、提升泵、攪拌器、推流器、曝氣羅茨風機、回流泵、刮吸泥機等設備的控制模式均分就地控制和遠程控制兩種模式：就地控制由現(xiàn)場設備控制柜對設備進行操作；遠程控制是由操作員通過中控室上位機操作界面控制設備的啟停；下面主要談談遠程自動控制模式。3）加藥系統(tǒng)PLC控制站。監(jiān)控設備為：粗格柵、進水提升泵、細格柵，吸砂行車，砂水分離器，儲泥池推流攪拌機。自動檢測裝置包括變頻器、進出水流量計、風管風量計、pH儀、溶解氧儀（DO）、化學需氧量儀（COD）、污泥濃度儀（SS）及超聲波液位計和液位差計等八類自動檢測儀表，除各流量計的累計流量輸出信號為脈沖，其余儀表測量數(shù)據(jù)的輸出信號均為模擬量4～20mA。一期工程于2009年7月進入調(diào)試期?！魣缶幚砉δ埽寒敼收习l(fā)生時，發(fā)出聲光報警(報警時取消原有電鈴報警方式，采用電腦顯示器上光報警和電腦揚聲器聲報警)，并記錄打印輸出。在自動控制情況下，電動閥打開條件滿足：時序中進水時間和水位是否到位，其一條達到就關閉電動閥停止進水。以此調(diào)節(jié)氧含量的大小，使溶解氧的含量保持在規(guī)定范圍內(nèi)。此控制方式可較好的保證水泵運行時間均勻，減少單臺水泵的過頻繁啟動情況。生產(chǎn)管理計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)可實現(xiàn)生產(chǎn)、管理的高效、可靠運行并實現(xiàn)無紙化辦公。4）旋流沉砂池排砂控制：在正常工作情況下，可由操作人員手動也可由旋流沉砂PLC系統(tǒng)自動控制。風機出現(xiàn)故障，PLC報警，人工切換風機。PLC監(jiān)測其運行狀態(tài)?！麸@示功能：除顯示文字、表格、圖形、曲線及報警外，還顯示各站點主要設備的狀態(tài)，顯示各站點的所用工藝參數(shù)及工藝布置圖，流程圖等。下面就該系統(tǒng)構成、功能