【正文】 段。無損檢測的目的各種各樣，不管在什么情況下，都必須首先搞清楚究竟想檢測什么東西，隨后才能確定應該采用什么樣的檢測方法和檢測規(guī)范來達到預定的目的。為了保證產(chǎn)品的質量,必須使用機電一體化無損檢測設備。目前,各國都廣泛采用手推式超聲路軌檢測車來檢測路軌的情況。當超聲波在介質中傳播超聲時,在不同性質的介面將發(fā)生反射、折射和復雜的波型轉換,使超聲波被吸收和散射,檢測、分析反射信號后透射信號即可實現(xiàn)對缺陷的檢測。（3）渦流檢測渦流檢測有一定的局限性,僅能用于導體的電磁技術?，F(xiàn)在可供使用的磁粉種類繁多,可依據(jù)要求來選擇。同時,聲發(fā)射檢測和紅外檢測也逐步被采用。檢測結果：評為Ι級焊縫共10條；評為II級焊縫共1條，編號為“S465/466刀盤—F4焊縫”：詳細結果見表2—1。超聲波檢測的優(yōu)點：、非金屬和復合材料等多種制件的無損檢測；，可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進行檢測。采用計算機軟件方法模擬檢測過程，要對檢測系統(tǒng)的結構與缺陷參數(shù)建立準確的數(shù)學模型比較困難，所以在實際生產(chǎn)中應用還相當少。提高超聲檢測中對缺陷的定位、定量和定性的可靠性也是超聲檢測儀器實現(xiàn)數(shù)字化、智能化急待解決的關鍵技術問題。總之，超聲成象技術克服了傳統(tǒng)超聲檢測不直觀、判傷難，無記錄的缺陷，減少了檢測中人為干擾，有效地提高無損檢測的可靠性，是定量無損檢測的重要工具。特別像專家系統(tǒng)軟件，以及有自動判傷。當信息技術和無損檢測結合以后，人們就可以最大限度地從檢測過程中獲取大量信息。二、無損檢測技術概述：無損檢測的基本概念、發(fā)展無損檢測的特點和應用常用無損檢測種類三、常用無損檢測技術掌握情況：射線檢測技術，包括：概念、基礎知識、儀器與設備、常用標準、檢測評定。包括有以下內(nèi)容：檢測的對象使用的檢測方法無損檢測過程檢測（評價）結果針對本檢測實的想法和改進五、讀書總結：10總結：包括：學習過程、認識、開拓思考、以及對本課程的改進意見，專業(yè)創(chuàng)新等。包括：系別、專業(yè)、班級、姓名、學號、任課教師、學年學期。更嚴重的后果是產(chǎn)品的競爭能力差，影響產(chǎn)品進入國際市場。具體表現(xiàn)在以下幾個方面:檢測專業(yè)隊伍中高級技術人員和高級操作人員所占比例較小，極大阻礙了超聲無損檢測技術自動化、智能化、圖象化的進展。數(shù)據(jù)采集技術、圖象重建技術、自動化和智能化技術以及超聲成象系統(tǒng)的性能價格比等發(fā)展直接影響超聲檢測圖象化的進程。其中以德國Krautraemer公司、美國Panametrics公司、丹麥Force Institutes公司與美國PAC公司的產(chǎn)品最具代表性。對涂有各種厚度的防腐材料和保溫層的工程檢測技術：能自動掃描、自動定位與跟蹤檢測對象的各種檢測機器人：對缺陷的自動識別與記算機模擬技術的深入研究等。我主要來談談超聲波無損檢測的一些認識，我們首先必須對超聲波的工作原理必須有一定的了解，主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。S466刀盤盤面焊縫8條，支撐焊縫3條，共檢測焊縫11條；。滲透檢測可用于表面穿透性裂紋的檢測,具有簡便、快捷、可靠等特點。（4）磁粉檢測磁粉檢測的原理是利用損傷會改變磁力線的分布情況,從而顯現(xiàn)材料的缺陷。膠片經(jīng)過處理得到了圖像,進行靈敏的實時監(jiān)測,但射線對人體有害。經(jīng)過各國科技工作者的不懈努力,無損檢測技術得到了很大的進展,目前形成了五種常規(guī)的無損檢測的方法,即超聲檢測、射線檢測、渦流檢測、磁粉檢測、滲透檢測。（3）鐵路運輸業(yè)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展要求列車有更快的運行速度。比如,冶金、電力、汽車、鐵路、現(xiàn)代建筑等高新技術產(chǎn)業(yè)都迫切需要應用無損檢測技術,以滿足提高這些工業(yè)領域質量的需要。這一方面是因為像我們這樣一個大國，依靠國外公司承包工程項目、解決各類工程技術疑難問題是不現(xiàn)實的，可能也是不允許的。第二篇：無損檢測讀書報告隨著監(jiān)督檢測手段的不斷完善,檢測儀器的不斷發(fā)展,質量監(jiān)督檢測工作的科技含量也在不斷增加。通過這學期的學習，我感覺受益匪淺。在氣體中，單原子氣體和同原子的雙原子氣體（如ar、he、hn2等）一般不吸收紅外線；而不對稱結構的雙原子或多原子氣體（如coco、ch4）則對紅外線選擇吸收。而裝在殼體外的非接觸式磁電轉速傳感器輸出脈沖信號的頻率與渦輪的轉速成正比。橢圓齒輪流量計是借助于固定的容積來計量流量的，與流體的流動狀態(tài)及粘度無關。2．熱電偶溫度計。4．工件內(nèi)部缺陷電測技術，主要方法有x射線法、超聲波法、均為非電量電測法。按結構形式，分線繞式、薄膜式、光電式等；按輸出特性，分線性電位器和非線性電位器。（2）按傳感器輸出端被測物理量分類：電參數(shù)型傳感器：被測量使傳感器本身的電參量r、l、c改變，這種傳感器工作時必須有外加電源，故又稱為無源型；電量型傳感器（發(fā)電型）：被測量使傳感器產(chǎn)生電動勢、電流、電荷，所以又稱為有源型，如熱電偶、壓電型傳感器等。?n?|?hmax|?100%?f?s δn：滯后誤差；△hmax：輸出在正反行程間的最大滯后量；△：滿量程輸出。（一）靜態(tài)特性 檢測系統(tǒng)的靜態(tài)特性是在靜態(tài)標準下進行標定的，并可由此做出靜態(tài)特性曲線。從這種意義上講，檢測技術是所有科學基礎的基礎。(2)選擇線圈。四、實驗步驟首先應對試件表面進行清洗，去除試樣表面對探傷有影響的附著物。二、實驗儀器設備（只需寫明實驗設備的重要組成部分，無需寫具體型號）渦流探傷儀、帶三條不同深度劃痕的試樣三、實驗原理渦流檢測法是以電磁感應原理為基礎的。超聲波檢測中使用橫波探測來輔助縱波探測的原因：縱波檢測受儀器盲區(qū)和分辨率的限制，表面和近表面檢測能力低。當αl增大到第一臨界值（第一臨界角αlcr1)時，縱波折射角βl2=90176。由此，可求出缺陷的位置。五、實驗結果描述在縱波檢測法中：工件無缺陷時，只顯示始波和底波，當工件有缺陷時，在始波和底波之間出現(xiàn)一個傷波，當缺陷橫截面積很大時，將無底波，聲束被缺陷全反射。參考文獻：至少5篇篇四：無損檢測技術試驗報告 201—201 學年第學期實驗（實習）報告課程名稱：飛機結構防腐授課班級：授課教師：姓名：學號：實驗一超聲波檢測法一、實驗目的了解超聲波檢測法的基本原理、優(yōu)點和應用局限性。學習態(tài)度良好、字跡、版面應清潔，手寫8000字左右，圖、表全由手工完成，統(tǒng)一用“南陽理工學院稿紙”。磁粉檢測技術，包括：概念、基礎知識、儀器與設備、常用標準、檢測評定。第一篇：無損檢測讀書報告《無損檢測技術》讀書報告2014書寫格式目的：掌握無損檢測中的射線、超聲、渦流、磁粉、滲透等基本測試方法，以及無損檢測在生產(chǎn)中的應用。渦流檢測技術，包括：概念、基礎知識、儀器與設備、常用標準、檢測評定。包括：系別、專業(yè)、班級、姓名、學號、任課教師、學年學期。包括有以下內(nèi)容：檢測的對象使用的檢測方法無損檢測過程檢測（評價）結果針對本檢測實的想法和改進五、讀書總結：10 總結：包括：學習過程、認識、開拓思考、以及對本課程的改進意見，專業(yè)創(chuàng)新等。進行探傷操作。答: 設探測面到缺陷的距離為x，材料厚度為t，從示波器始波t到傷波f的長 ??度為，從始波到底波的長度為，可得x=()t。圖一、固體界面上的反射和折射當入射角αl增大時，折射角也增大。當入射角等于第二臨界角時，只在構件表面存在表面波。熟悉渦流檢測的基本步驟和渦流檢測設備的基本使用方法。如果試件表面（或近表面）有裂紋的話，勢必使渦流的流動發(fā)生畸變而影響次級磁場，導