【正文】 我公司水泥銷售量大，自產(chǎn)熟料量無法滿足水泥消耗量，需外購熟料，為了降低水泥生產(chǎn)成本，我公司通過提高生料配料中石灰石配比方式，提高熟料產(chǎn)量，減少熟料外采，降低水泥配料成本，截止10月生產(chǎn)熟料XX萬噸比預(yù)算XX萬噸增加XX萬噸，節(jié)約費用約XX萬元。2016年存在的問題：通過自身縱向?qū)?biāo)，水泥分布電耗同比劣化，也是我公司的“瓶頸”所在，針對這一問題，我公司組織了專題研究，并制定了相關(guān)措施如下：由于水泥磨磨盤磨輥磨損較為嚴重，導(dǎo)致研磨能力不足，致使電耗升高；下一步根據(jù)磨盤磨輥磨損量由現(xiàn)在的兩年堆焊一次改為一年堆焊一次，保證研磨能力，提高水泥磨臺時降低水泥磨分布電耗。根據(jù)現(xiàn)場斷層實際揭露情況，認真做好了16307下切眼的設(shè)計和施工，本著最大可能的提高回采率，不浪費資源的原則為現(xiàn)在回采打好了堅實基礎(chǔ)。作為主管宣傳的部門，我們積極發(fā)揮自身的示范、引導(dǎo)作用，以求得“增產(chǎn)增利降本”目標(biāo)的順利實現(xiàn)。四、入黨積極分子培訓(xùn)，過去都是外聘人員授課，從去年開始，我們改變了過去的做法，改為內(nèi)部人員授課。在水泥工程建設(shè)總承包發(fā)展歷史中，降低成本是許多重大技術(shù)革新的動因。二、創(chuàng)新物流模式，物流成本顯著降低物流成本構(gòu)成我公司EpC工程建設(shè)的主要部分。工程部組織專業(yè)人員認真研讀公司“分包合同結(jié)算管理辦法”，認真審核結(jié)算書，嚴格把好費用關(guān)。四、深挖潛力，采購成本大幅下降為深入貫徹落實公司關(guān)于全面開展管理提升活動的相關(guān)要求和部署，及根據(jù)5月28日公司管理提升活動第四次會議的具體安排，采購部全面啟動“全面開展管理提升活動”。通過對萊歇立磨的集中采購和專業(yè)化采購，使Dangote新項目的立磨采購費用相對于老項目下降89%，節(jié)約費用約560萬歐元。（二）減少電子設(shè)備浪費及空置，提高信息化設(shè)備使用效率。移動硬盤等存儲介質(zhì)，為避免閑置設(shè)備的浪費，可重復(fù)發(fā)放使用。在今后的降本增效工作中，公司將按照國資委和集團管理提升活動要求和《xxx國際（南京）全面開展管理提升活動實施方案》繼續(xù)推進此項工作，持續(xù)推進公司“降低成本，向管理要效益”的活動。針對這一特點，為確保3爐爐況穩(wěn)定順行，煉鐵廠制訂了《配吃FMG粉操作方針》，為FMG粉配吃比例上調(diào)提供了保障，配吃期間高爐雖操作難度明顯增大，但保持了高爐的穩(wěn)定順行，且技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)也未出現(xiàn)大的波動（9月份綜合焦比平均為5281kg/t，較17月份僅上升了0、69kg/t），達到了降本增效的目的。同月改造1爐布袋卸灰球閥密封，節(jié)約成本10萬元。（4）為減少入爐料的摔打，保證槽上料位在兩米以下；槽下每個班做兩次檢測，發(fā)現(xiàn)燒結(jié)礦含粉在3%以上的，及時控制振篩振幅和下料速度；以上兩項分廠派專人負責(zé)抽查，實施后效果良好，入爐含粉量得到有效的控制。繼續(xù)在降低電耗方面挖潛目前電耗仍較高，其原因如下：（1）由于9月份只有3爐生產(chǎn)加之配吃低價料（清倉底料和次焦炭）、FMG粉后爐缸工作不均，生鐵產(chǎn)量較低，另外適當(dāng)限制產(chǎn)能，導(dǎo)致電單耗升高。材料費、修理費管理小組：組長：趙榮喜成員：姚博、何榮、張國、郭燕、羅彬、彭華平、丁建立小組主要職責(zé)嚴格控制材料費、修理費用的發(fā)生，對生產(chǎn)急需用料須向小組提出申請，經(jīng)小組討論審議通過后，方可報請廠主管領(lǐng)導(dǎo)審批，做到先預(yù)算，后花錢。（4）及時追蹤配件質(zhì)量，已領(lǐng)用配件如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時備案，及時回收退還，調(diào)換合格配件，降低工礦配件損失，堅決杜絕不合格產(chǎn)品入庫?！敖当驹鲂А笔且豁楅L期而緊迫的工作，大隊要求各注水隊?wèi)?yīng)給予 高度重視，并廣泛發(fā)動。（2）加強注水泵維護保養(yǎng)工作，減少設(shè)備故障率，（3）加強維修工人的維修質(zhì)量，盡可能延長設(shè)備使用時間。（2）提倡內(nèi)部挖潛，開展修舊利廢活動，想方設(shè)法完成降本指標(biāo)，并嚴格執(zhí)行分公司及廠有關(guān)常用料的“交舊領(lǐng)新”制度。第五篇：降本增效活動實施方案注水大隊關(guān)于開展降本增效活動的實施方案根據(jù)局、廠成本控制會議的有關(guān)要求，在保障注水生產(chǎn)正常進行的前 提下,為確保完成廠下達的生產(chǎn)成本控制目標(biāo)，進一步加大成本控制力度，現(xiàn)結(jié)合我大隊實際情況，制定如下方案:一、組織領(lǐng)導(dǎo)組長：熊國良 姜 旭成員：姚 博 張鑒群 何 榮 張國 郭燕 房世杰、高萍領(lǐng)導(dǎo)小組每周分析各路的降本增效項目執(zhí)行情況，并對下周成本運行 情況進行安排，嚴格執(zhí)行廠《經(jīng)營管理程序及運行規(guī)范》和《注水大隊全面預(yù)算管理辦法》，做到先預(yù)算、再審批、后干活，以達到生產(chǎn)成本的控制目標(biāo)。由于降本增效效果明顯，2015年中被公司評為最佳效益團隊。輔助支撐方面（1）3高爐單爐生產(chǎn)期間，利用磨煤能力較大，在非用電高峰時間將煤粉提前磨好，減少用電高峰磨煤時間，節(jié)約電費5萬元/月左右（2）對除塵風(fēng)機及沖渣水泵進行控制，在不出鐵時將風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，降低負荷，同時停用沖渣泵，有效的降低了電耗。2015年3月19日將原煙煤給煤機皮帶秤更換成速比為48的減速機，提高稱重量，使煙煤配比提到40％，為提高煤比提供了保證。為此，將焦炭中10——25mm的篩分出來作為焦丁配吃，并根據(jù)爐況調(diào)整配吃量，一方面保證了入爐焦炭的質(zhì)量，同時，由于焦丁跟燒結(jié)礦一起入爐，軟熔層變薄，降低了料柱阻損，改善了透氣性，礦石的還原過程得到改善，取得了降低焦比、保證爐況順行的效果。降低成本是個持續(xù)的過程，也是應(yīng)對市場變化的需要。硒鼓等在打印出現(xiàn)不太清晰時可取出搖晃后放入繼續(xù)使用。進行主題宣傳，營造節(jié)約氛圍。而且在保證所采購設(shè)備質(zhì)量的前提下，與采購指標(biāo)相比節(jié)約采購費用13%。為防止項目無限制滯后或延期無期限的現(xiàn)象發(fā)生，工程部有重點規(guī)定了結(jié)束期限，支持在項目所在區(qū)域進行資源整合調(diào)配。針對現(xiàn)場工程簽證中存在的問題，重申必須按照公司有關(guān)工程簽證規(guī)定執(zhí)行，嚴格把控審核關(guān)。設(shè)計所聯(lián)合設(shè)計管理部門通過召開“工程建設(shè)項目存在問題的整理與分析專題”、“規(guī)范并創(chuàng)新設(shè)計理念，提升設(shè)計管理專題”等十余次專題會議對公司各項業(yè)務(wù)進行制度梳理、行業(yè)對標(biāo)，查找自身短板和瓶頸問題，尋求解決途徑，積極進行整改，為明年最終完成集團全面管理提升活動的要求打下了堅實基礎(chǔ)。據(jù)初步估算，截至目前，公司實現(xiàn)降本約2億元，增效約2億元。我們改變過去每間辦公室都有報紙的做法，將全部室報紙集中管理。通過這些工作，使我科在2015年10月“節(jié)能降耗，降本增效”工作收到了較好的效果，為以后的節(jié)能降耗工作積累經(jīng)驗，為下一步生產(chǎn)發(fā)展提供更加有利的環(huán)境。真正的實現(xiàn)人人節(jié)約，處處高效的局面。針對生產(chǎn)指標(biāo)不同時期的工作重點制定專項考核方案，增強員工對當(dāng)期重點工作的關(guān)注和難點問題的解決。截止目前，%，并有信心在年末在降本增效中將費用降低在5%以上。下班后，達到“人走電關(guān)”，包括電腦等電器辦公設(shè)備。二、強化員工從小處著手，加強教育引導(dǎo)，提高全員節(jié)約意思。威海分公司把所租賃的設(shè)