【正文】 超高，必須扎綁牢固。進刀時采煤要慢速行走，進刀進到距離不小于20M進刀后再推至刮板輸送機。1檢修采煤機或需較長時間停機時，必須切斷其電源，分離離合器、打開隔離開關。2工作面電纜槽、前后輸送機機頭、支架間、支架上、支架前后、兩巷超前支護范圍內、電機、減速箱、采煤機上浮煤雜物，工作面管路、電纜懸掛整齊，不擠壓、不漏液、工作面無積水。移端頭架時保護好各種管路和電纜，防止損壞。四有——有過電流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。絞車反向轉動時，要從遠控按鈕上操作，不得在開關上送反向電。4做電纜頭及接線頭時必須擦洗凈電纜頭臟物及煤塵等，嚴禁漏電。5所有電氣設備保護裝置、閉鎖裝置必須靈敏可靠。6隨時檢查電氣設備的完好情況，定期清掃擦洗電氣設備，保持設備清潔完好。70、檢修工作要到位，并做好檢修記錄，各種操作手把、按鈕必須靈敏可靠，螺絲緊固，油溫、油位正常，設備運轉良好，無噪音，保持各部位清潔，設備完好率保持在90%以上，嚴禁不完好設備入井，嚴禁設備帶病運轉。f、檢查各楔塊、夾緊塊的配合情況。d、潤滑：密封每天加油1次，支承座每月加油1次，支承座扭擰螺帽每月加油一次，潤滑脂為鋰基潤滑脂。8各轉載地點搭接合理，接煤合適，不得出現(xiàn)拉循環(huán)煤的現(xiàn)象。9檢修或生產過程中更換閥件或高低壓管路，需停泵處理，做到專人負責開、停泵，以免誤操作傷人，泵的卸載閥、安全閥的整定值，不得在井下隨意調整。采煤機割煤時，支架前立柱至煤幫側不準行人或作業(yè)，支架工處理前后左右立柱之間。1交接班時，采煤機停在進刀缺口處，離合器手把必須置于零位，隔離開關撥至“分”位，滾筒在工作面底板上處于非工作狀態(tài)，并清凈機身上浮煤。移架要移夠規(guī)定的步距，保證支架齊、直，受力方向垂直頂?shù)装濉?拉移后部溜子時，必須先檢查輸送機、支架尾梁、插板、防滑鏈、液壓管路是否有干涉，然后由下向上依次順序拉移。工作面調成偽斜開采，使工作面下部超前上部一定距離，下順槽超前上順槽的距離應為5～8m。第九節(jié)泵站維護泵工必須熟悉泵的液壓系統(tǒng)及工作原理，性能和一般維修技術，操作要求，并執(zhí)行有關規(guī)定。第十節(jié)破碎機操作破碎機初次使用時，緊固件每天要緊固一次，使用兩周后每周要緊固一次。第十一節(jié)中雙鏈刮板輸送機當輸送機運行時，任何人不得橫跨輸送機，同時也不允許滯留在卸載端，機尾端。當檢修設備或輸送機運行時，操作人員應注意安全。1刮板機開機前要先開電機冷卻水，再開機；停機時先停電機，15分鐘后再停冷卻水。2嚴禁長期或頻繁在低速段運行。當檢修設備或轉載機運行時，操作人員應注意安全。1轉載機開機前要先開冷卻水，再啟動電機，停機時先停電機，15分鐘后再停冷卻水。中部巡視人員應沿線檢查皮帶有無障礙物，上、下托輥是否齊全，各皮帶接頭是否完好，皮帶沿線各托輥是否被積煤擁住或煤、矸石阻卡現(xiàn)象。（2）當火災較小時，現(xiàn)場人員要有組織的采取方法直接滅火，在滅火過程中，要密切注意火風壓時對火災通風的影響。（4）溜煤眼或煤倉出現(xiàn)積水時，必須制定專門的泄水措施。調采時，上下端頭支護要及時、可靠，插幫后要及時正確使用好支架前探梁，護幫板及支架的調架防滑裝置，防止出現(xiàn)片幫、冒頂，擠架、咬架。三、油脂截齒管理措施油脂領用與發(fā)放，管理員必須有記錄可查。電氣設備使用的絕緣油，每月做一次物化學和電器耐壓試驗，操作頻繁的電氣設備使用。巷道中使用的單體柱必須完好，若有自動卸載現(xiàn)象，應及時跟換。調采時，要嚴格按照安全技術措施要求掌握機頭、機尾向前推進量，并事先在巷幫上做出標志。（2）礦救災指揮部接調度室匯報，立即制定措施，并迅速撤離災區(qū)及范圍內的井下作業(yè)人員到安全地點。（2）救災指揮部在指揮就在時，首先采取有效措施，約請礦山救護隊搶救遇險人員。機頭司機詳細檢查驅動部連接螺栓是否緊固，減速箱油量是否充足，是否有漏泄現(xiàn)象。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進行任何工作都是危險的。當轉載機檢修時，刮板仍可能通過鏈輪運載煤和矸石，應格外小心不要站在卸載端和機尾端的鏈輪對面。1煤流應盡量均勻，避免超載運行。如果發(fā)生鏈條過度張緊則在鏈條上進行任何工作都是危險的。不要站在卸載端和機尾端的鏈輪對面。破碎機出入口防塵簾的鏈簾，膠皮簾失去功能時，應及時更換或維修。加強液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生處理，各中過濾網(wǎng)，要定期清理，保持乳化液泵泵箱常溫，泵箱每周清洗一次。利用缸徑為100mm的防滑千斤頂牽引輸送機，在工作面內每隔5架安置一個千斤頂，其兩端分別與工作面后部輸送機和液壓支架底座相連。5176。1推溜距移架10～15m，由下向上順序推移，輸送機彎曲段不得小于15m，推溜阻力過大時，應找出原因及時處理，不能強行硬推，不得在采煤機10m范圍內推溜。移架時帶壓擦頂少降快移，并利用好側板、防倒、防滑裝置，防止出現(xiàn)倒、擠、咬架現(xiàn)象，并觀察架間，防止受擠、受拉。1必須保證支架梁端距煤壁不少于200mm，以防采煤機截割鏟板。開機前，采煤司機必須先進行檢查采煤機各部螺栓、緊固件、截齒的緊固情況，操作手把及按鈕的靈活性，油位、水壓以及冷卻噴霧裝置是否符合要求，管線有無掛卡等，確認各部位完好后發(fā)出開機信號，人員躲至安全地點后，方可送水、送電開機。8泵站起動后注意監(jiān)聽，若運轉狀態(tài)異常，應立即停泵并啟動備用泵，然后進行處理和匯報值班隊長要求檢修，嚴禁帶病運轉。8膠帶輸送機必須安設清掃器，其低速、跑偏、溫度等到保護應齊全可靠，有程序控制和信號監(jiān)控裝置。b、嚴禁在破碎機運轉過程中跨越轉載機，人員遠離破碎機，禁止在破碎機附近從事工作。d、停掉破碎機控制開關電源并閉鎖掛牌，詳細檢查破碎機刀齒的磨損情況及刀齒固定螺栓防松墊和緊固情況。6精密儀器、閥件等不得在井下拆、卸、安裝。6遇到列車下坡時，用絞車牽掛或設置3處以上的防跑車裝置。5電工要熟練掌握電氣設備的原理和維修技術并嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。4操作千伏級電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套或穿絕緣膠鞋，操作必須按照停送電管理制度及安全措施進行。3所有電氣設備都應設有標志牌，有接地裝置，若設備出現(xiàn)故障，待查明原因檢修好后方可送電。3工作面供電做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”和“十不準”，接線盒壓板、壓線有力可靠。2管路必須懸掛在不易被擠、壓、碰的地方，以免破損或高壓液體傷人。輸送機平直，不高低起伏，機頭機尾保持一條直線，機頭機尾不滯后不超前。1割煤時機組上下3至5米范圍內嚴禁行人或進行其他作業(yè)，采煤機行走前應先檢查齒軌、溜槽及滑鞋等到是否完好。嚴禁用采煤機割鐵錨桿、錨索、鋼支架及木頭等。4運輸車輛上、下山時（帶有坡度段），必須嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的制度，嚴禁放飛車。3嚴禁用鋼絲繩扛電機、護罩及滾筒大盤等，以免損壞。2工作面所用絞車底座四角用四根木柱四角打牢并升緊固定，迎山有力。1帶式輸送機運行時，不得清理滾筒、托輥等上浮煤、煤泥及線繩等雜物。1密切觀察運行中的輸送機各部件及運行情況，如出現(xiàn)卡鏈、跳鏈、輸送帶嚴重跑偏等現(xiàn)象時，立即停機，處理好后方可開機。前部刮板輸送機機尾應安設防止人員掉入其中的護頂蓋板。所有的監(jiān)控設備必須每月至少調試、校正一次，以使其真實反映工作面氣體狀況。放頂煤時工作面支架上要進行噴霧降塵。2電氣設備嚴禁失爆，嚴禁使用明接頭、“雞爪子”、“羊尾巴”等方式接線，接線必須使用防爆接線盒。1不得在井下直接用鐵對鐵砸東西，以免發(fā)生火花引起火災。工作面不得進行電氣焊作業(yè)，如必須進行時，工作地點至少備有兩臺滅火器，且每次都必須制定安全技術措施，嚴格按措施作業(yè)。嚴禁在工作面及硐室內存放汽油、煤油，嚴禁潑灑剩廢油。 %時立即采取措施進行處理，當附近20m內瓦斯?jié)舛冗_到2%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理。5放頂要控制其放出量，杜絕超前出頂煤，防止出現(xiàn)切頂事故，防止空頂、片幫，保持支架接頂嚴實、支撐有力。50、工作面頂?shù)灼街保黄鸱?，無拱形；煤壁平直，不留傘檐。4壓力大時，移架前要絞好上下口，嚴防發(fā)生片幫、冒頂?shù)仁鹿省?支架排成一條直線，偏差出超過177。2割煤時及時收回前滾筒處支架前探梁，臥底適量，嚴防滾筒割前探梁缸及護幫板等。2每班必須及時補打超前支柱，保證超前支柱支護距離不小于40m。1所有單體柱支撐有力。端頭支護超前點柱打成一條直線，抬棚梁平正、柱腿齊正，支撐有力，柱頭綁扎，棚、柱距符合要求，保證支護質量，保證巷道高度和寬度。片幫等預兆時，必須拉超前支架及時伸出前探梁和護幫板，煤壁附近嚴禁行人。1工作面周期來壓前及來壓時，加強工作面及兩道頂板管理，嚴防架前嚴重冒落壓死支架及前部刮板輸送機，壓垮工作面超前巷道。支架尾梁后頂板垮落時，即可開始由底到頂放煤，其放出量不超過頂煤總量的30%，隨工作面向前推進，逐漸提高頂煤放出量。在使用過程中禁止將炸藥、雷管隨意放在支架和電纜槽上，對剩余炸藥、雷管必須由專人用專用箱交回炸藥庫，禁止隨意亂藏、亂放。1檢修班各工種人員必須檢修好每臺設備，保證檢修質量，定期定量進行各種潤滑，使設備完好率達到90%以上，保證設備24小時內不影響生產，下班后及時填寫設備檢修及運行情況記錄。正確處理安全與生產，安全與質量的關系，做到安全文明生產。六注意事項； ，來不及撤退的人員應就近在木垛下或靠近煤壁躲避，以待營救，其它人員應向冒頂?shù)攸c兩端及時撤離工作面，進入安全地點躲避。第四篇：采煤工作面過斷層安全技術措施10182采煤工作面過斷層安全技術措施一編制目的為保證三區(qū)段采煤工作面在過斷層中的安全，維持正常、高效采煤秩序，特編制本安全技術措施。，保證鄰架操作，被操作支架上嚴禁有人，工作面嚴禁多架操作。，要嚴格控制煤質，盡量減少矸石的產生，遇到大塊矸石停機搗碎后方可開機。為保證工作面過斷層期間的安全順利生產，特制定如下安全技術措施：二、技術措施，采用直接推過的方法過斷層。，必須用大錘將其敲打成小塊，并清理至老塘內，嚴禁有大量矸石進入溜子或皮帶內。，如：瓦斯超標必須停機處理，確保安全后方可繼續(xù)割煤（檢查瓦斯時由專職瓦檢工進行檢查）?！叭寺?lián)鎖爆破制”要求班組長、爆破工和瓦斯檢查員（低瓦斯礦井為安檢工）共同完成爆破工作。，應先開水后開風，打完眼后應先關風后關水，打眼過程中要給水均勻適當，使用風動工具前，首先將各處風水管路接頭捆緊捆牢，經檢查確認安全后方可進行作業(yè)，作業(yè)過程中要隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4.)，炮眼裝藥后用炮眼封滿填實，每眼裝藥量不超過2卷，做到一次裝藥、一次起爆。若頂板塌矸嚴重，冒落高度超過300mm以上時必須進行勾頂。當工作面矸厚大于800mm時，打兩排三花眼，眼距750mm，眼深1000mm，上排眼與水平方向向上呈15—20186。落差H=），對回采影響較大，預計該斷層將向工作面內延伸40m左右，并向IX13243巷方向發(fā)展。5）沒有消除電器失爆不準放炮。②。②放炮員負責按《煤礦安全規(guī)程》、《放炮員操作規(guī)程》和作業(yè)規(guī)程中的有關規(guī)定檢查瓦斯的濃度，進行放炮操作。嚴禁使用明電或礦燈放炮。④放炮母線長度必須符合警戒距離要求且不得有破損、明接頭等。⑤放炮地點附近30m內的煤塵未經灑水降塵。（巖）粉、積水清除干凈，裝藥時要用木質炮棍將藥輕輕送入眼底，不準沖撞、搗實。，袖口要扎緊，圍巾不準露在領口處。，采煤機不得強行割巖，必須采用爆破破巖。11）待棚梁與棚腿分離后，兩人配合將棚腿取下抬走，棚腿要運至指定地點，統(tǒng)一碼放整齊。3）焊接走向鋼梁與原棚梁時，每個相交點必須焊接固定，作業(yè)人員與監(jiān)管人員要嚴格執(zhí)行電焊措施。7）移架時，支架工要觀察好頂板的變化情況，發(fā)現(xiàn)有異常情況必須停機處理，處理好后再開機。3）支架必須接頂嚴密，出現(xiàn)倒架、疊架及明顯錯差現(xiàn)象必須及時處理。5）當工作面過渡支架進入到破碎架棚段時，要充分利用支架前梁和頂梁，在支架上挑走向工字鋼梁以加強架棚段的支護。第一篇：綜采工作面過斷層安全技術措施903工作面過斷層與超高架棚段安全技術措施一、概述根據(jù)現(xiàn)有資料，903工作面自開采起遇到貫穿工作面的斜交正斷層主要有4條，這些斷層對工作面的安全生產有一定影響，其具體位置、產狀見附圖。4）在過破碎帶拉架作業(yè)時，要帶壓超前拉架，并伸出護幫板護住煤幫，以縮短空頂時間，防止冒頂。2）乳化液泵應連續(xù)運轉，以防止停泵支架自降，且泵站壓力必須達到30Mpa，支架初撐力達到24Mpa。6）加強采煤機及三機設備的檢修工作，保證設備的正常運轉，以利于工作面的正常推進。2）施工單體柱挑走向鋼梁時，人員要相互配合協(xié)調，防止鋼梁或單體倒落傷人，蹬梯作業(yè)要防止人員跌落。10）蹬梯作業(yè)時，必須有專人扶梯，同時蹬梯人員要防止物料掉落傷人。在有煤巖滑面或頂板破碎處施工 4 前，必須采取超前移架擠緊煤幫或支架抬梁抬棚封頂護幫確認安全后方可進行作業(yè)。風鉆鉆進過程中，起初使用小風門，隨著鉆進深度的增加逐漸將風門開大。、無導電線路和頂板穩(wěn)定、支護完整的地方進行，引藥和炸藥要分開堆放。④炮眼內出水異常，溫度驟高驟低，有明顯的瓦斯涌出，煤巖松軟等情況時。③放炮母線必須用絕緣的雙線。、鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉交他人。三人放炮制的職責按以下規(guī)定執(zhí)行：①瓦斯員負責檢查裝藥前、后及放炮前、后的通風、瓦斯、煤塵等情況，處理局部瓦斯、監(jiān)督檢查安全技術措施的執(zhí)行情況。(包括殘爆),必須在放炮員和班組長直接指揮下進行,并在當班處理完畢,如當班未處理完畢,放炮員必須在現(xiàn)場同下班放炮員交清情況,處理瞎炮必須遵守以下規(guī)定: ①由于連線不良造成的瞎炮,可以重新連線放炮。4）沒有充填炮泥或水炮泥不準放炮。傾角32176。夾角。第二趟板梁上到構造段雙號架上，方法同上。領釬工按眼時，必須使釬頭落在實體上，如