【正文】 工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。 用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。如果受現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。并檢查各項(xiàng)安全措施。 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置。10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查。 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐。雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查兩側(cè)過氣量是否相等。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。 自檢互檢記錄。⑴ 按圖紙要求檢查風(fēng)機(jī)的名稱、型號(hào)、規(guī)格、位號(hào)及電機(jī)型號(hào)、規(guī)格等。20mm。利用土建施工塔吊將通風(fēng)機(jī)從地面吊運(yùn)至25層樓面，由起重在鋪好道木的路線上走滾杠，滾運(yùn)至基礎(chǔ)上。調(diào)整電機(jī)位置，使三角皮帶松緊程度適宜。6）檢查通風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。4）小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸開大調(diào)節(jié)閥門，此時(shí)應(yīng)測(cè)定電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值，直到規(guī)定后的負(fù)荷為止，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)少于2h。10mm。⑷ 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、調(diào)節(jié)閥應(yīng)有單獨(dú)的支撐。皮帶掛好后別忘了裝好防護(hù)罩。嚴(yán)禁主要通風(fēng)機(jī)房兼作他用。司機(jī)每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況記錄薄。每季度至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施。每月至少檢查1次主要通風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)施。在需要反風(fēng)時(shí)，必須在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40%。主要通風(fēng)機(jī)必須安裝反風(fēng)設(shè)施，反風(fēng)設(shè)施能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向。⑷ 在關(guān)閉閥門的情況下，通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能過長(zhǎng)，以免造成機(jī)殼過熱。如吊繩與風(fēng)機(jī)有接觸，應(yīng)在棱角處墊放橡膠板等柔軟材料，防止磨損機(jī)體及繩索被切斷。⑴ 通風(fēng)機(jī)平面位移與安裝基準(zhǔn)線允許偏差為177。~5186。4）用手盤車，通風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。 整體安裝的通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)三角皮帶輪傳動(dòng)找正。三、施工工藝按施工圖根據(jù)機(jī)房的軸線劃出風(fēng)機(jī)安裝中心線。⑵ 按施工圖紙要求對(duì)基礎(chǔ)尺寸和位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，其允許偏差應(yīng)符合下面要求。二、施工準(zhǔn)備 設(shè)計(jì)圖紙和通風(fēng)機(jī)技術(shù)資料齊全。 單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表。 用型鋼制作的風(fēng)機(jī)支座，焊接后應(yīng)保證支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安裝。 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)。軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件。 允許偏差項(xiàng)目：通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。 散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。 風(fēng)機(jī)安裝在無減震器支架上，應(yīng)墊上4～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。 作業(yè)條件： 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，除機(jī)房?jī)?nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。自檢互檢記錄。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的底板是否同基礎(chǔ)固定。應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中線上，或調(diào)整兩皮帶輪的距離；如皮帶過長(zhǎng)應(yīng)更換。的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查聯(lián)軸器同心度徑向位移在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分軸向傾斜表檢查成品保護(hù)整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。葉輪與主體風(fēng)筒對(duì)應(yīng)兩側(cè)間隙允差表434葉輪直徑(mm)對(duì)應(yīng)兩側(cè)半徑徑間隙之差不應(yīng)超過(mm)≤600600～12001200～20002000～30003000～50005000～80008000檢驗(yàn)方法：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q拭和觀察檢查。儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下，～（圖434）。安裝在減震機(jī)座上通風(fēng)機(jī)的吊裝方式見圖433。用煤油或汽油清洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。操作工藝工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。通風(fēng)機(jī)整機(jī)裝備和供電系統(tǒng)安裝完畢后必須先進(jìn)行一次全方位的安裝檢查在確認(rèn)無誤后方可執(zhí)行風(fēng)機(jī)帶電試動(dòng)轉(zhuǎn)。6在安裝作業(yè)過程中必須確保操作空間的暢通做好現(xiàn)場(chǎng)的障礙物清理以利操作。檢查各部件安裝正確、后動(dòng)剎車無誤后根據(jù)電動(dòng)機(jī)使用說明書連接好電源線、監(jiān)控裝置和各處測(cè)溫儀表線。同時(shí)檢查風(fēng)機(jī)的高壓?jiǎn)?dòng)裝置包括其絕緣情況外觀各儀表包括電壓表、電流表、功率因數(shù)表、信號(hào)指示、繼電器、操作結(jié)構(gòu)等是否齊全完好 內(nèi)部控制接線與主接線情況等是否良好。安裝風(fēng)機(jī)前對(duì)引風(fēng)道作一次全面檢查和處理墻體內(nèi)外摸面確保引風(fēng)硐四周嚴(yán)密不漏風(fēng)。提前作好風(fēng)機(jī)底坐鋼軌的鋪設(shè)和對(duì)風(fēng)機(jī)底座復(fù)核校對(duì)確保安裝時(shí)結(jié)構(gòu)吻合、牢固。電纜線過墻體必須穿管敷設(shè)高壓電纜與控制線應(yīng)分開穿管其余需架空或布置在電纜溝里。五、安裝技術(shù)要求設(shè)備的吊運(yùn)要求 1凡參加施工的人員必須熟悉起吊方法和安裝內(nèi)容按安裝步驟、安裝規(guī)范和安全技術(shù)措施進(jìn)行施工。兩根