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電泳工程教育材料1(存儲版)

2025-10-29 21:47上一頁面

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【正文】 時,則所得漆膜易粗糙,且薄而無光。 再電泳過程中,由于帶負電的樹脂離子沉積于工件而被帶走,同時由于電解作用,陰極不斷產(chǎn)生胺(氨),漆液PH值就不斷上升 當PH值過高時,漆液的電阻下降,電導過高,則脈沖電流大,漆膜外觀惡化,泳透力降低,漆膜發(fā)生再溶解及漆膜出現(xiàn)針孔、麻面。 工作漆液溫度過高,漆液中的溶劑揮發(fā)快,其中樹脂分子易產(chǎn)生氧化聚合反應,導致漆液穩(wěn)定性下降。 設定溫度與實際溫度相差兩度管理,MODE,MODE,實際溫度,設定溫度,52 漆膜硬化溫度,生產(chǎn)中所用的電泳漆多用烘烤類型。 其缺點:升溫速度慢,涂層易形成針孔。 一般電壓高,電沉積速度加快,泳透力提高,漆膜增厚。,電沉積量與電壓曲線,63 電泳作業(yè)時間管理,隨著電泳時間的延長,沉積量也增加。當電壓一定時,在保證質(zhì)量的情況下,電泳時間越短越好。 目的/結(jié)果 準備電泳作業(yè) 隨時點檢壓力表讀數(shù) 基準: 0.02 ~ 0.03 Mpa,方法/確認事項 將“操作鍵”設定為自動,按下啟動開關(guān),設備自動運轉(zhuǎn)。,將脫漆后制品投入酒精中浸泡。24.10.2404:37:4104:37Oct2424Oct24 日復一日的努力只為成就美好的明天。24.10.2424.10.2404:3704:37:4104:37:41Oct24 相信命運,讓自己成長,慢慢的長大。2024年10月24日星期四4時37分41秒04:37:4124 October 2024 科學,你是國力的靈魂;同時又是社會發(fā)展的標志。24.10.2424.10.24Thursday, October 24, 2024 人生得意須盡歡,莫使金樽空對月。10℃,不良原因分析 (涂層厚) 電泳電壓過高 涂料溫度過高 涂料NV值過高 涂料ASH值過低 PH值過高 電導率過高,涂層厚度不良,不良項改善: 降低電泳電壓 降低涂料溫度 提高涂料NV值 降低涂料ASH值提高PH值 降低電導率,不良原因分析 (涂層薄) 電泳電壓過低 涂料溫度過低 涂料NV值過低 涂料ASH值過高 PH值過低 電導率過低,不良項改善: 提高電泳電壓 提高涂料溫度 降低涂料NV值 提高涂料ASH值降低PH值 提高電導率,第九節(jié) 電泳涂裝再作業(yè),不良品,酸洗除漆,研磨,酒精浸泡,吹干,除銹,弱堿中和,清洗,電泳涂裝,41 電泳涂裝再作業(yè)工藝,將不良品倒入濃硫酸中,用PE 棒攪拌脫漆(50EA/1次)。 目的/結(jié)果 準備電泳作業(yè),方法/確認事項 將載有制品的 Hanger 分機種掛置在傳送帶的吊環(huán)上。相反卻可能導致漆膜外觀狀態(tài)變壞。 因此合適的極間電壓應在臨界電壓與破裂電壓間進行選擇。恒壓法操作容易控制,生產(chǎn)上一般采用恒壓法?!皩α鳌笔抢脽峥諝鉃槊浇?,通過對流的方式將熱量傳遞給制品涂層。上升溫度調(diào)整 ,下降溫度調(diào)整 按調(diào)整 “十位” 數(shù)字閃爍,處于可調(diào)整狀態(tài) 按 調(diào)整 “十位” 溫度。一般漆液溫度必須控制在20 ~ 30℃之間,因此對漆液應采取恒溫管理。 漆液固體含量過低,顏料易沉淀,漆液的穩(wěn)定性差,漆膜電阻增加 電壓增加導致水的電解反應加劇,泳透力差,漆膜薄易出現(xiàn)針孔、麻面等瑕疵。,23 日別生產(chǎn)使用量,★ 按每日生產(chǎn)量添加涂料,24 部分涂料交換用量,★ 涂料1/3 更換用量,添加涂料時F1與F2比例如下: F1 : F2 = 1 : 3 涂料 : 純水 = 45 : 55 = 1 :1.22 涂料:F1+F2=3+10=13(桶) 涂料:F1(18*3)+F2(15*10)=54+150=204 KG 純水:204*1.22 =248.88 KG ★ 涂料1/3更換用量: 涂料*1/3 + 純水*1/3 = 204/3 + 248.88/3 =105.96 KG F1:涂料*1/4 =68/4 = 17 KG F2:涂料*3/4 = 68*3/4 = 51 KG 純水:82.96 KG,第三節(jié) 涂料分析方法說明,31 涂料顏基比(NV 值),32 涂料固體份(ASH 值),33 涂料分析實驗工藝,34 計算公式及調(diào)整,31 涂料顏基比(NV 值),顏基比:漆液中基料(樹脂)的質(zhì)量比。所以水洗應采用軟水(無離子水),從而使制品在涂裝前是純凈的。 因為未成膜或漆膜薄的部位電阻較以成膜或漆膜厚的部位小,因此可以連續(xù)進行沉積,最終達到電阻相等、厚度一致、均勻而致密的涂層。切斷電源將陰極取出,經(jīng)水洗后烘干便形成電泳漆膜。 電泳涂裝工藝是一個復雜的物理化學、膠體化學和電化學過程來電泳的漆液又是一個兼具膠體和懸浮體特征的多組分體系,其組分和條件的改變將改變漆液的電化學特性。 希望通過本冊教材,使廣大員工能在短時間內(nèi)初步了解電泳涂裝的一些簡單知識及應用。同時,電泳漆是高分子羧酸胺鹽,所以在電流通過時,在陰極上有氨或有機胺放出,故使溶液 PH 值上升。 實踐證明:電滲的好壞,主要取決于以下因素: 1、與漆液的顏基比有關(guān),顏基比大,則電滲好,反之則電滲差 2、與水溶性樹脂的相對分子質(zhì)量大小有關(guān),相對分子質(zhì)量小電滲不好,反 之則電滲較好 3、與漆液內(nèi)PH值有關(guān),PH值高,電滲較好,★ 簡易電泳涂裝工藝流程,除油 (弱堿溶液),水洗 (80℃),除銹 (1%硫酸溶液),中和 (弱堿溶液),水洗 (常溫),烘干 (吹干),電泳,水洗 (超濾溶液),水洗 (超濾溶液),常溫干燥,烘干 (170℃),外觀檢查,★ 電泳涂裝前金屬表面工藝流程,在任何一種涂裝方法中,能否最大限度地發(fā)揮涂料的保護性能,要看金屬表面凈化和預處理是否得當,電泳涂裝也不例外。粘附的浮漆對漆膜有再溶現(xiàn)象(使用超濾液) 2、水洗(純水):純水將制品殘留漆液充分洗凈,避免烘干后涂層顏色不均(花臉) 3、常溫干燥:電泳后制品在烘干前,應先將制品適當干燥防止驟然加溫烘烤,導致涂層爆裂、有氣泡 4、烘干:電加熱170℃以上,時間30 min 5、檢驗: 漆膜外觀:平整、光滑、致密,涂層厚度一般在20 ~ 35 um 漆膜性能:a 3 % Nacl 溶液浸泡48h,無銹蝕、銹點 b 40℃蒸餾水浸泡48h 或甲醛擦拭,無脫漆現(xiàn)象,水洗3 (純水),第二節(jié) 涂料組成簡介及使用量說明,21 涂料及輔助藥液簡介,22 涂料開缸使用量,23 日別生產(chǎn)使用量,24 部分涂料更換使用量,11 涂料及輔助藥液
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