【正文】 施加預(yù)加頂力，然后用鋼銷進(jìn)行固定；，安裝第二層支撐，支撐端部采用可調(diào)接頭進(jìn)行連接，連接時(shí)用千斤頂施加預(yù)加頂力，然后用鋼銷進(jìn)行固定，最后開挖至距基底20cm處采用人工清底。水泥必須是新近出廠的，水泥漿必須用砂漿攪拌機(jī)攪拌，每次時(shí)間不小于3min。（2）預(yù)攪拌將攪拌頭下沉：攪拌桿沿導(dǎo)向架切土徐徐下沉，下沉速度應(yīng)由電機(jī)的電流表監(jiān)測，工作電流不得超過60A。（6）洗管：向集料斗中注入清水，用灰漿泵送水清洗管路和攪拌頭。（7）施工過程中經(jīng)常檢查電流、漿泵、輸漿泵。（4）樁身噴漿采用“四攪四噴”工藝，嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間、停漿時(shí)間和水泥摻入量，確保樁長度。頂管工程施工（一）頂管施工工藝1）測量放線①測量控制目標(biāo)a、測量放線合格率100%，確保達(dá)到施工精度和進(jìn)度要求。不通視條件下的測量：引出A、B兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A，其余步驟同通視條件下測量定位。該裝置必須與導(dǎo)軌上的管道保持同心，誤差應(yīng)小于2mm。d）及時(shí)封堵洞圈，以防洞口漏漿。i）在頂管初出洞段頂進(jìn)施工過程中，對頂管機(jī)姿態(tài)要勤測勤糾，力爭將出洞段頂管軸線控制到最好，為后階段頂管施工形成一個(gè)良好的導(dǎo)向。在工具管處應(yīng)放置應(yīng)急照明燈，保證斷電或停電時(shí)管道內(nèi)的工作人員能順利撤出。176。Ⅲ頂進(jìn)時(shí)要及時(shí)進(jìn)行糾偏，削除偏差后，再繼續(xù)向前頂進(jìn)。（三）觸變泥漿減摩（1）注漿工藝順序在頂進(jìn)過程中，通過壓漿環(huán)管向節(jié)外壁壓注一定數(shù)量的減摩泥漿，采用多點(diǎn)對稱壓注使泥漿均勻的填充在管節(jié)外壁和周圍土體間的空隙，來減少管節(jié)與土體間摩阻力，起到降低頂進(jìn)阻力的效果。泥漿拌好后，應(yīng)放置一定的時(shí)間才能使用。b）漿液攪拌后，要有足夠的浸泡時(shí)間，攪拌均勻。（四）出土方案泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。（六）進(jìn)出洞加固、洞口止水裝置及應(yīng)急措施a）堵漏應(yīng)急措施針對進(jìn)出洞施工中可能出現(xiàn)的漏水漏沙情況，在洞門鑿除過程中，預(yù)備木板、棉花胎、封堵及支撐槽鋼、雙快水泥、水泥、水玻璃、聚氨酯、草包和蛇皮袋（已裝土）等材料。c）人身傷害應(yīng)急措施施工人員勞防用品應(yīng)佩戴齊全，高空作業(yè)人員必須按規(guī)定正確佩戴安全帶。優(yōu)點(diǎn)：錨索和混凝土灌注樁支護(hù)，能確保樓房安全，減小因降水對樓房產(chǎn)生的不利影響。現(xiàn)依據(jù)本標(biāo)段的施工環(huán)境，和我單位對以往頂管施工的經(jīng)驗(yàn)，提出一套施工方案；施工方案根據(jù)一般做法，工作井及接收井均采用鋼筋砼沉井，混凝土采用 C25 抗?jié)B等級為 S6。(4)鉆機(jī)就位檢查鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。(8)預(yù)(回)擴(kuò)孔導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向頭，換回?cái)U(kuò)孔鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)?；?cái)U(kuò)工藝完成后用我單位特制的檢測工具進(jìn)行檢測，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行回拖管道的施工。(10)現(xiàn)場泥漿處理施工過程中，入土點(diǎn)泥漿用泥漿泵抽出，將廢漿清理干凈。如果成孔質(zhì)量好，初始拉力將變小，管材沿線阻力也將變小。為改善泥漿性能，泥漿加入 稀釋粉，該粉具有固化洞壁，潤滑鉆桿、PE 塑管，減小管材阻力等作 用以及起到阻止管材變形。(3)助拉器 現(xiàn)場要求甲方配備一臺推土機(jī)助推。開鉆是采用輕壓慢轉(zhuǎn)，進(jìn)入水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)以保持鉆具的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。防護(hù)措施在鉆孔前先對管線周圍建筑物和道路實(shí)行壓密注漿加固。九、主要機(jī)具計(jì)劃安排表 型非開挖鋪管鉆機(jī)及泥漿混配系統(tǒng) 1 套 定向鉆進(jìn)導(dǎo)向系統(tǒng) 1 套 地下管線探測系統(tǒng) 1 套 1 輛 2 臺 1 臺 1 臺 1 套以上設(shè)備供需10Kw 用電量十、質(zhì)量目標(biāo)及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 達(dá)優(yōu)工程嚴(yán)抓工作坑、接收坑施工質(zhì)量嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。項(xiàng)目經(jīng)理為安全負(fù)責(zé)第一人，直接抓安全生產(chǎn)，并設(shè)專職安全員 分級管理，落實(shí)三級管理網(wǎng)絡(luò)，確保安全生產(chǎn)。、配備足夠的照明。所以在施工中應(yīng)由隨鉆跟蹤者采用緊急措施停止鉆機(jī)工作，待處理完后，由后者解除對鉆機(jī)的限制后，方可啟動(dòng)鉆機(jī)。，隨鉆跟蹤測量者應(yīng)時(shí)保持與鉆機(jī)操作手的聯(lián)系，一旦發(fā)生意外應(yīng)及時(shí)處置。嚴(yán)肅工序報(bào)驗(yàn)制度，堅(jiān)持 質(zhì)量“三報(bào)”驗(yàn)收，確保各工序優(yōu)良等十一、安全、文明施工管理安全施工措施 安全生產(chǎn)和文明施工是工程施工順利進(jìn)展的兩大保證，缺一不可，一定要做到萬無一失。鉆孔方向可以控制，若偏離軌跡可及時(shí)糾正，水平定向鉆進(jìn)鋪管的精度較高。七、可能出現(xiàn)問題及時(shí)防護(hù)措施可能出現(xiàn)的問題由于在管線穿越土層土質(zhì)相對不明確，且道路車輛多，可能出現(xiàn)因擴(kuò)孔塌方且穿越受車輛行駛導(dǎo)向成孔質(zhì)量把不好，出現(xiàn)拉力過大超出GBS25 型非開挖鋪管鉆機(jī)的拉力范圍。根據(jù)土質(zhì)情況，設(shè)置 10~15 ㎝的變量。施工時(shí)派專人負(fù)責(zé)檢測并記錄泥漿性能參數(shù)和工作坑內(nèi)泥 漿面高度，并及時(shí)調(diào)整。水是泥漿的主要成份，膨潤土和聚合物通常稱為泥漿 添加劑。，導(dǎo)向工作完成后，根據(jù)導(dǎo)向過程中所了解的地質(zhì)情況，采用不同的鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)并不斷調(diào)整施工工藝，使回?cái)U(kuò)的孔達(dá)到要求?；赝蠎?yīng)平穩(wěn)、順利，嚴(yán)禁蠻拖。密切注意鉆進(jìn)過程中有扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工，待查明原因后采 取相應(yīng)措施后施工。導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo)高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。接收坑為2 米*2 米。二、編制依據(jù)：現(xiàn)場調(diào)查情況地址勘探資料施工圖《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ390)《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB502682008)三、工期計(jì)劃：每個(gè)施工地點(diǎn)的工期為34 天，遇到特殊地質(zhì)情況除外。綜合施工總造價(jià)和施工優(yōu)缺點(diǎn)方面分析，頂管施工造價(jià)高，不安全因素多，建議采用混凝土灌注樁施工。如在洞門已經(jīng)完全打開的情況下，發(fā)生土體坍落現(xiàn)象，盡快將頂管機(jī)向土體頂進(jìn)，以刀盤支住正面土體，螺旋機(jī)不得出土。壓注順序：從第一節(jié)管依次向后進(jìn)行。采用挖掘機(jī)及時(shí)將泥漿池底部的沉渣進(jìn)行清理，運(yùn)至棄渣場進(jìn)行自然脫水固化。鋼悶頭與單向閥之間設(shè)置2mm橡膠板，注漿孔內(nèi)涂滿厭氧密封膏，防止封堵后出現(xiàn)滲漏水。b）制定合理的壓漿工藝，嚴(yán)格按壓漿操作規(guī)程進(jìn)行。b）前后作業(yè)班組做好交接班的施工工況介紹并作文字記錄。d）糾偏注意事項(xiàng)Ⅰ切換刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向時(shí)，先讓刀盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)，間隔一段時(shí)間后，再改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，以保持開挖面的穩(wěn)定。（2）頂管機(jī)姿態(tài)調(diào)整a）滾動(dòng)糾偏由于刀盤正反向均可以出土，因此通過反轉(zhuǎn)頂管機(jī)刀盤，就可以糾正滾動(dòng)偏差。頂進(jìn)施工期間，管道內(nèi)的動(dòng)力、照明、控制電纜等均應(yīng)結(jié)合中繼間的布置分段接入，接頭要可靠。h）由于頂管初出洞處于加固區(qū)域，為控制頂進(jìn)軸線。b）出洞前在刀頭和密封裝置上涂抹油脂，同時(shí)包好周邊刀盤，避免刀盤上刀頭損壞洞門密封裝置，劃傷止水橡膠。工作井洞口止水裝置應(yīng)確保良好的止水效果。置經(jīng)緯儀至A點(diǎn)，后視B點(diǎn)，作BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點(diǎn)C。靜載試驗(yàn)取三根樁，同一路段不小于3組。（1）水泥：水泥采用普通水泥或礦碴水泥；（2）水泥攪拌樁施工應(yīng)根據(jù)成樁實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行，隨時(shí)記錄有關(guān)參數(shù)的變化。（5）水泥倒入漿筒，結(jié)硬塊體要撿出，防止堵管。當(dāng)噴漿口達(dá)到樁頂標(biāo)高時(shí)，停止提升，攪拌數(shù)秒。樁徑的偏差不宜大于4%。施工方法工藝參數(shù)確定：從施工工藝上可采用變參數(shù)施工，根據(jù)成樁試驗(yàn)攪拌機(jī)的鉆進(jìn)控制在2m/min左右。施工時(shí)重點(diǎn)控制第一根打入鋼板樁，采用經(jīng)緯儀從兩個(gè)方向嚴(yán)格控制鋼板樁垂直度，便于后面鋼板樁嵌入。此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成熟、可靠，對土層擾動(dòng)少的特點(diǎn)。即維持正面土壓力介于土體的主動(dòng)土壓力與被動(dòng)土壓力之間，通過PLC控制正面土壓力，使之在設(shè)定范圍內(nèi)浮動(dòng)，當(dāng)壓力過小時(shí)，切土口開口量減小，大刀盤外浮，使正面壓力升高，反之亦然，這一平衡過程是由一套液壓伺服系統(tǒng)來進(jìn)行控制的。井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯。內(nèi)支撐圍檁采用H400‘H’型鋼，圍檁下部每隔2m用牛腿托住。鋼管的端部采用可調(diào)接頭。（七）機(jī)頭挖掘 略（八）文明化、標(biāo)準(zhǔn)化施工 略第三篇：頂管施工方案截污管線頂管施工在管道鋪設(shè)施工路線上有多處障礙物，當(dāng)為永久性結(jié)構(gòu)物且不能拆遷，也不能局部破壞并修復(fù)。同時(shí)防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動(dòng)，在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管，以便管道頂進(jìn)完成后對土體與管道之間空隙壓漿，使頂進(jìn)管道與周圍土體密實(shí)無空隙，防止管頂土層下降。（四）設(shè)備安裝 ⑴導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距、高程、流水方向必須準(zhǔn)確。因?yàn)樵擁敼芏螞]有準(zhǔn)確地勘報(bào)告，需要挖探坑取得準(zhǔn)確資料，確保萬無一失。三、頂管施工方案工程位置（圖）略工程特點(diǎn)根據(jù)業(yè)主所提供資料，該底層為回填砂礫，結(jié)構(gòu)松散極易垮落，必須采取嚴(yán)格的防垮塌及減阻措施。鋼筋錨桿設(shè)置：，自上而下5排，長度分別為：、。二、工作坑施工方案：工作坑開挖設(shè)置按著測量放線所確定的工作坑位置，采用機(jī)械開挖，機(jī)械運(yùn)土至30米外集中堆放，回填時(shí)將土運(yùn)至坑邊后人工分成夯填。5）。七、施工安全措施 1）落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度、建立完善安全生產(chǎn)保證體系由于管道內(nèi)施工條件較差，工人常在振動(dòng)、噪聲、地下水、有害氣體等不良環(huán)境中從事繁重體力勞動(dòng)，加之頂管施工工藝操作要求高，組織施工時(shí)，更需做到文明施工和科學(xué)管理，從工程管理、規(guī)章制度、紀(jì)律教育、安全培訓(xùn)、機(jī)械設(shè)備的使用與保養(yǎng)等各個(gè)方面，建立安全施工責(zé)任制，抓好紀(jì)律教育、技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高各級施工人員的素質(zhì)，同時(shí)采取獎(jiǎng)懲制度，并創(chuàng)造安全、衛(wèi)生、無害的勞動(dòng)條件，嚴(yán)格按規(guī)定的工序、工藝施工，確保工程安全。4）頂管嚴(yán)格控制出渣量與頂進(jìn)速度的關(guān)系，力求頂頭推進(jìn)壓力與開挖面壓力平衡。4）原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗(yàn)收制度 對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。做好設(shè)備的防水、防潮、防雷電工作。b、監(jiān)測方法采用兩臺水準(zhǔn)儀、一臺經(jīng)緯儀進(jìn)行靜態(tài)連續(xù)監(jiān)測位移及沉降。b、頂管的觸變泥漿具有兩種作用，一種是潤滑作用，另一種是支撐作用，不使土體坍塌。6）工程實(shí)施前組織對參與施工的所有人員進(jìn)行“保護(hù)公用管線和構(gòu)筑物的重要性和破壞的危害性”教育。4）對工作底板進(jìn)行加固。b、穩(wěn)定主頂油缸后座。1）糾偏應(yīng)在頂進(jìn)過程中進(jìn)行，靜態(tài)的糾偏會(huì)對管線產(chǎn)生不利的影響。標(biāo)高采用支水準(zhǔn)線路控制。若頂力過大，會(huì)帶來一系列問題，各方面的控制都會(huì)困難，故膨潤土泥漿壓漿絕不可輕視。4）工具管出洞前，可預(yù)先設(shè)定一個(gè)初始角（不大于+5＇），以彌補(bǔ)工具管下跌。 頂管出洞是指頂管機(jī)和第一節(jié)管子從工作井中破出洞口進(jìn)入土中，開始正常頂管前的過程，是頂管中的關(guān)鍵工序，也是容易發(fā)生事故的工序。每個(gè)千斤頂?shù)目v線坡度應(yīng)與管道設(shè)計(jì)坡度一致。設(shè)備的能力要留有充分富余，即使用時(shí)的保險(xiǎn)系數(shù)要大。工具管最前端是壓力艙，承受水壓力、土壓力；壓力艙后部為操作艙。井內(nèi)水抽干后即可進(jìn)行底板砼澆筑。5）在工作井沉井開始下沉前，在其周圍構(gòu)筑物及地面設(shè)置一定數(shù)量的沉降、位移觀察點(diǎn)，隨時(shí)觀測沉井周圍地面的塌陷、開裂情況和構(gòu)筑物沉陷、位移的情況，以便迅速采取措施，確保附近設(shè)施的安全。1）分段開挖，合理確定開挖順序和分層開挖深度，當(dāng)接近地下水時(shí)，先開挖最低處土方，以便在最低處排水，并在基坑內(nèi)設(shè)置一臨時(shí)集水坑，配泵排水；2）開挖人員每3，在開挖過程中應(yīng)注意保證開挖面完整；3）每階段不得超挖，基坑底遇有不易清除的大塊石，則將其鑿除； 1）開工之前，考慮有效地排除施工場地雨水地方案； 2）作好臨時(shí)防雨設(shè)施地儲備；3）排水用泵地工作狀態(tài)良好，排水系統(tǒng)暢通； 4）檢查加固臨時(shí)電路，電線距地面高度在3米以上；5）開挖土應(yīng)盡快運(yùn)出場外，除特殊情況外，一般不在基坑邊堆放棄土； 井內(nèi)人工挖土,外壁壓載,沉井下沉。降水期間，必須24小時(shí)有專職電工值班，持證操作。井管安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間。采用潛水鉆機(jī)。工作井、接收井施工過程中，因該段污水管道在張綱河西側(cè)岸邊，地下水十分豐富，且張綱河水不斷滲透，現(xiàn)采用深井降水制作污水井。地下水豐富具承壓性，易形成流沙。工藝流程 井點(diǎn)測量定位——挖井口——安護(hù)筒鉆機(jī)就位一鉆孔——回填井底砂墊層——吊放井管——回填井管與孔壁間的礫石過濾層——洗井——井管內(nèi)下設(shè)水泵、安裝抽水控制電路——試抽水降水井正常工作——降水完畢拔井管——