【正文】 M=KmPl= 14400 800=3075840N 取 1 ㎜板寬， w=1/6 1 182=54 ㎜ 3,I=1 183/12=486 ㎜ 4 M== 50 =450N ㎜ σ =450/54=㎜ 220 N/㎜ 2,滿足要求。 ql4/100EI= 1179 120xx/(100 6000 1041667) = ㎜ L/400=1200/400=3 ㎜ , 滿足要求。 MB 支 1=KmqL2= = 施工荷載為集中荷載時， Km’= MB 支 2=KmqL2+Km’PL = + =382 Nmm MB 支 2 MB 支 1,故應(yīng)用 MB 支 2驗(yàn)算強(qiáng)度。 刨花木屑應(yīng)及時清運(yùn)到指定地點(diǎn)堆存，并及時外運(yùn)。 按模板驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)精度要求（按結(jié)構(gòu)長城杯要求）： 1)模板安裝允許偏差，見下表： 序號 位置 允許偏差（㎜） 1 軸線位置 3 2 底模上表面標(biāo)高 177。 質(zhì)量保證措施 本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)“長城杯”，對砼構(gòu)件要求“內(nèi)堅(jiān)外美”所以對模板有較高的要求，因此全體員工必須從思想上高度重視行動上努力拼搏，項(xiàng)目部首先對員工廣泛宣傳，教育員工以認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度對待這項(xiàng)工作，從嚴(yán)要求自己，虛心學(xué)習(xí)，努力探討改近方法，精心施工，真正做到思想一致，行動一致，不折不扣地按質(zhì)按量完成任務(wù)實(shí)現(xiàn)這一光榮的目標(biāo)。 ⑶梁、樓板應(yīng)先拆除梁側(cè)模，再拆除梁底模。 7． 2． 6 預(yù)埋件的留設(shè) ⑴豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置 —— 焊接固定。施工有一定難度。 3 加掖梁、斜梁鋼筋施工 加掖梁鋼筋施工。板中間與模板連接盡 量少釘或不釘。 2）、安裝梁柱接頭模板。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核兩模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將楔子釘牢在墊板上，各頂撐立柱之間應(yīng)設(shè)水平撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。 梁板模板安裝 梁模板安裝工藝流程： 彈線（軸線標(biāo)高線） —— 搭設(shè)梁底支架 —— 安裝梁底模板并起拱—— 綁扎梁鋼筋并設(shè)置墊塊 —— 安裝梁側(cè)模 —— 安裝鎖口立管，加固橫桿及對拉螺栓 —— 安裝斜撐 —— 復(fù)核梁模尺寸位置及垂直度 ——與頂板模板連接 —— 清理 頂板模板安裝工藝流程： 搭設(shè)支架 —— 安裝主龍骨 —— 安裝次龍骨 —— 調(diào)整模板下皮標(biāo)高 —— 鋪設(shè)面板 —— 檢驗(yàn)板面標(biāo)高、平整度與梁側(cè)模 板連接的密實(shí)牢固和平整度 —— 清理 1 梁模板安裝： 梁模板有底模、側(cè)模、鎖口方子組成，側(cè)模和底模采用 18 厚竹膠合板，為保證梁底、梁幫板面方正順直，有足夠剛度，梁底設(shè) 5 10㎝通長木方，梁側(cè)模板，拼縫應(yīng)設(shè)置在次楞上，所以拼裝梁模板，次楞的間距應(yīng)考慮拼縫的要求。 模板成型后，在模板上測出標(biāo)高線（或在模板上露鋼筋的上端）控制澆筑高度。 門窗洞口模板用 50 厚木板拼裝，轉(zhuǎn)角處用定型夾具加螺栓調(diào)節(jié)拆裝，木板外側(cè)、刨光刷脫模油（或貼塑料板），內(nèi)側(cè)用 50 100 木方作水平支撐加固。底板下的鋼管小橫桿與大橫桿連接，大橫桿與立桿連接。圓弧坡道背楞采用豎向立楞，水平背楞采用彎曲成型的Φ 48 鋼管或鋼筋，穿墻螺栓固定，螺栓均套硬塑料管。面板用 18 厚多層板 50 100 木方背楞， 100 100 木方龍骨鋼管平托支撐。 5． 2 樓板模板 樓板模板可使用早拆體系。但水平運(yùn)輸絕大部分由現(xiàn)場人工解決，所以各段施工員應(yīng)提前考慮模板存放位置， 以最大限度利用塔吊解決吊裝問題。 施工部署 ．由于目前處于搶工階段，各段需全面鋪開，先具備施工條件的先施工。摩根寫字樓 A 座地上 39 層，地下 5層，總高度 188m，地上為鋼結(jié)構(gòu)，地下為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)筒結(jié)構(gòu)體系，地下總建筑面積 28159m2。 00以下工程建筑圖 建 1— 建 52 2 摩根中心二期工程（摩根公寓）177。 0。摩根中心工程的 177。 ．因場地狹小，模板需分兩部份加工。全面了解設(shè)計(jì)意圖，提出并解決圖紙與施工之間存在的矛盾，辦理技術(shù)交底、洽商。其余整板面部分用 18厚多層板作面板 50 100木方作次龍骨（與板縫平行），木工字梁（ 或 100 100 木方）作主龍骨，碗扣架支撐體系。 2 螺栓在指定加工地點(diǎn)設(shè)置螺栓加工架，絲牙要求粗牙，螺牙長度≥ 80mm，螺桿長度根據(jù)墻厚加工涂油分規(guī)格存放。 梁底模板寬度與梁相等，用 18 厚多層板與 50 100木方拼成整塊模板，擱置在鋼管支撐排架上。拼接時拼縫設(shè)在木方上。 6．后澆帶模板設(shè)計(jì) 用 18 厚多層板制成 500600 寬按上下鋼筋凈距，分三段制成鋸齒形（按鋼筋規(guī)格和間距）橫板， 50 100 木方作背楞（橫向安裝）用鋼管（或 100 100 木方）作主龍骨 50 100木方支撐固定。 （ 2）清理基底。清除結(jié)束用支撐將襯口檔封嚴(yán)固定。要求模板抱在柱子上的長度不小于 50㎝，同時設(shè)兩道柱箍，上部板模與梁幫固定、縫隙嚴(yán)密、防止跑模。 3）、安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板夾住底模，與梁柱接頭模板接口處加膠條，就位后隨即支設(shè)鎖口方子、立管和斜撐。平面模板板與板之間及與剪力墻連接處應(yīng)事先在板端次楞上粘貼海綿條，以防止接縫處漏漿。打印出來；發(fā)給施工員和施工班組。每道斜梁的梁幫模板尺寸加工前都必須按 1： 1 在地面放大樣。 板頂面預(yù)埋件：將預(yù)埋件錨腳做成 ｎ 字形與樓板鋼筋焊接，用改變錨腳的高度調(diào)整預(yù)埋件標(biāo)高。 （ 5）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清 理、維修，涂刷好隔離劑。 參與現(xiàn)場管理的施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)深入施工現(xiàn)場檢查督促指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決不要事后“驗(yàn)尸”，造成返工浪費(fèi)。 3 4 層高垂直 全高 ≤ 5M 3 全高 ≥ 5M 5 5 相臨兩板面高低差 2 6 表面平整 5 7 陰陽角 方正 2 順直 2 2） 預(yù)埋件和預(yù)留洞允許偏差，見下表： 序 號 項(xiàng) 目 允許偏差（ MM） 1 預(yù)埋鐵件中心線位移 2 2 預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置 2 3 預(yù)埋螺栓 中心線位移 2 外露長度 +5～ 0 4 預(yù)留洞 中心線位移 5 內(nèi)部截面尺寸 +5～ 0 5 門窗洞口 中心線位移 3 寬、高 177。 墻柱模板支立時，應(yīng)搭設(shè)操作腳手架，鋪設(shè)跳板，支立梁側(cè)模時，應(yīng)在梁側(cè)操作架上鋪腳手板，操作架外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。 54=㎜ 220N/㎜ 2 c、撓度驗(yàn)算 :