【正文】 外加劑)的合格證、檢驗報告及配合比試驗報告單。成品管理制度10一、管理職能，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié)，同時擔(dān)負著物資管理的多項業(yè)務(wù)職能。. 報檢倉庫收好物資并清點清楚后，收貨人員應(yīng)及時把單據(jù)交輸單員錄入K3系統(tǒng)，錄入K3時必須關(guān)聯(lián)系統(tǒng)中已審核的采購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當(dāng)天16:00以前的物料需當(dāng)天報檢，特殊情況除外。2. 物資的保管，合理劃區(qū)存放并標(biāo)識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。未經(jīng)批準(zhǔn)，無關(guān)人員一律不得進入倉庫。 車間因報廢或其他原因需要進行零星領(lǐng)料的，由車間領(lǐng)料人員開出手工領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)料，手工單據(jù)上必須有物料代碼、名稱、規(guī)格、單位、數(shù)量、生產(chǎn)任務(wù)單號等信息，經(jīng)車間主任簽字后，到倉庫輸單員處先出賬，然后把領(lǐng)料給倉管員領(lǐng)料，倉管員發(fā)料時登記“查存卡”,發(fā)好料后及時撕下手工領(lǐng)料單交輸單員處統(tǒng)一保管。成品管理制度11為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。、地臺板等相關(guān)事宜。成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。c級成品倉庫內(nèi)成品應(yīng)分門別類堆放整齊,。物資進庫嚴(yán)格手續(xù)，清點數(shù)量，檢查包裝和質(zhì)量。銷售記錄至少保存至產(chǎn)品保質(zhì)期或有效期后一年。雷電時,停止輸送油品,防止雷電感應(yīng)而引發(fā)火災(zāi)事故。定期對油罐上的防爆裝置進行檢查和對油罐的防銹保養(yǎng)。嚴(yán)禁高壓電線跨越油罐區(qū),在油罐區(qū)設(shè)置固定電源,嚴(yán)禁架設(shè)電線,一切電氣設(shè)施采用防爆型。二、范圍、原材料庫、半成品庫、成品庫的管理。二、外購貨品的入庫,凡經(jīng)檢驗不合格,應(yīng)通知供應(yīng)商辦理退貨?！叭霂靻巍币皇剿穆?lián),一聯(lián)存根、一聯(lián)倉庫記賬、一聯(lián)交財務(wù)、一份檢驗員留存。:材料清、數(shù)量清、規(guī)格清。,批準(zhǔn)手續(xù)不符。,批準(zhǔn)手續(xù)不符。,發(fā)現(xiàn)問題及時向部門負責(zé)人匯報并采取防范措施。適用安全要求。第四篇：成品倉庫管理制度范文成品倉庫管理制度為保證成品的安全存放，便于產(chǎn)品識別和存取，避免堆放混淆，特制定本制度。1．5成品倉庫管理員負責(zé)裝車完畢后安排現(xiàn)場清理、地臺板等相關(guān)事宜。，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。二、成品貯存成品倉庫的貯存環(huán)境應(yīng)滿足防潮、防風(fēng)、防火等要求。成品倉庫的入庫單、出庫單、臺帳、報表由相關(guān)部門保管。成品庫必須由保管員建立成品臺帳。，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)警告、如情節(jié)嚴(yán)重或不聽有權(quán)開處罰單，而且向上級主管回報。，嚴(yán)格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品倉庫主任簽認后方可予以補損。倉庫內(nèi)安裝用電設(shè)備必須符合安全要求,同時必須配足滅火器、高壓水管等消防設(shè)施。第六章附則一、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準(zhǔn)后于xx年xx月xx日起實施。五、物品調(diào)撥管理,倉管員需填寫“調(diào)撥單”,并經(jīng)部門負責(zé)人核準(zhǔn)后方可進行實物的調(diào)撥。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份交業(yè)務(wù)?！靖郊?出庫單】,先進庫的先發(fā)。第三章貨品保管與保養(yǎng)一、貨品的保管與保養(yǎng)、形狀、特點、用途分庫分區(qū)。、裝箱單。廢紙、廢布、棉紗頭等應(yīng)放入專用鐵箱內(nèi),并及時清除。油庫管理區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,禁止穿帶鐵釘子的鞋進入油庫區(qū)。每周至少進行一次常規(guī)巡查,檢查呼吸閥,阻火器是否完好,油罐入孔門及各處閥門有無漏油或滲油現(xiàn)象,油位是否正常、符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)等。進油后,泵房要及時上鎖。公休三日以上，要清查倉庫，門窗貼封，上班后再進行全面檢查。成品管理制度13庫內(nèi)禁止煙火，一律不準(zhǔn)帶火種、打火機等引火物入內(nèi)，應(yīng)按規(guī)定配備合格的消防器材和防爆燈具。適用安全要求。搬運工裝卸在發(fā)貨時要聽從庫管員安排裝車，如未按庫管員要求發(fā)貨、裝車且不服從管理，庫管員有權(quán)警告、如情節(jié)嚴(yán)重或不聽有權(quán)開處罰單，而且向上級主管回報。，嚴(yán)格按照出貨單發(fā)貨，倉管員無權(quán)隨意改變產(chǎn)品的型號、編號、等級等發(fā)給客戶，破損磚不得裝車發(fā)出，如確因特殊原因需補充破損數(shù)量，必須由成品倉庫主任簽認后方可予以補損。 物資的發(fā)放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。 倉庫輸單員根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)計劃，調(diào)出K3系統(tǒng)中的BOM清單，打印出生產(chǎn)領(lǐng)料單給倉管員配料，倉管員根據(jù)領(lǐng)料單進行配料，發(fā)料時必須在“查存卡”上登記日期、領(lǐng)料單號碼、數(shù)量并簽名。 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準(zhǔn)確性。 在生產(chǎn)過程中挑出的不良品，經(jīng)品管或技術(shù)判定為來料不合格的，車間開出退料單，連同品質(zhì)異常單退給倉庫，倉管員接到退料單后對數(shù)量進行清點，無異議后簽字確認，把不合格品放入待退區(qū)，退料單交輸單員錄入K3系統(tǒng)，同時通知采購安排退貨。二、適用范圍本規(guī)定適用于本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。(9)竣工資料收集整理施工過程中應(yīng)及時收集整理工程內(nèi)業(yè)資料,置于現(xiàn)場以備有關(guān)方面核查。(5)技術(shù)復(fù)核對裝修項目的花色變化位置、尺寸、標(biāo)高、控制線,結(jié)構(gòu)工程鋼筋、模板、洞口、預(yù)埋件要進行技術(shù)復(fù)核、對超出規(guī)范要求的要進行整改,做好復(fù)核記錄,并辦理有關(guān)簽證,若出現(xiàn)超、偏等不合格項目,施工員要及時落實整改,整改后再辦理認證簽字。任一設(shè)計變更均應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位和建設(shè)單位簽字和蓋章后方可用于施工。漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免玷污。(2)試驗人員應(yīng)按照公司的規(guī)定及時對外觀質(zhì)量合格的原材料進行抽樣,并送經(jīng)認證的試驗機構(gòu)檢驗,抽樣結(jié)果合格后方可用于本工程施工。三、司機送貨必須要有生產(chǎn)部送貨單才可以送貨,避免發(fā)貨錯誤或誤發(fā),司機送貨后每天必須把托運號送到銷售部核對,銷售部做客戶銷售帳目,以便日后客戶發(fā)貨情況追查。由公司材料部負責(zé)供應(yīng)和管理,現(xiàn)場材料管理部參與所有材料的現(xiàn)場發(fā)放與管理。第十七條 違反本制度規(guī)定，視情節(jié)對責(zé)任人處以10—100元罰款，給公造成損失的加倍處罰。第九條 產(chǎn)品出庫時，裝車人員應(yīng)合理搬運，防止在搬運過程中，產(chǎn)品標(biāo)識受到損壞，防止產(chǎn)品損壞。第二條 倉庫安全工作要貫徹預(yù)防為主的方針，做好防火、防盜、防潮、防工傷事故的出現(xiàn)，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場安全管理的各項規(guī)章制度。8. 成品出庫時，成品庫管員、裝卸工必須交替在崗發(fā)貨。2．10每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作，填寫《盤倉清點表》（一式四份，一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦）。2．6如客戶因特殊原因進行的“先開單，后提貨”，提貨有效期為7日。1工地水泥庫符合“技術(shù)保管規(guī)程”要求。5米，貨物離墻距離不小于30～50厘米，墊高不小于15～40厘米，要符合防雨、防潮、防火、防盜、防雷擊、排水等要求。物資標(biāo)識牌顏色要求白底黑字，書寫要求清楚、整潔，標(biāo)識牌置于醒目的位置。其它物資驗收：各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量（件數(shù)、長度、重量）等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)證件、裝箱清單等資料是否齊全、相符，對檢測、驗收合格的物資，及時辦理入庫手續(xù)并保存相關(guān)資料。鋼材的驗收：各架子隊物資對鋼材進行驗收，按照程序規(guī)定，首先核對鋼材的品種、規(guī)格、材質(zhì)是否與計劃一致，核對鋼材批號（爐號）是否清楚，有無多種鋼材混裝、混淆情況。f、生產(chǎn)廠或供貨商提供的資質(zhì)證明、管理體系文件必須符合規(guī)定要求。(3)制訂詳細合理的工序交接制度,加強工序間的驗收,上道工序相對下一道工序都是成品,下一道工序的施工人員對上一道工序完好有保護責(zé)任。這個時候,如果不能采取必要的保護措施對已經(jīng)完成施工的成品或設(shè)備進行合理的保護,一旦發(fā)生成品或設(shè)備的損傷事故,勢必會造成返修等人工、器材、能源的消耗,有些時候還可能造成用戶在使用過程中不得不進行維修和改造,從而不可避免的帶來了人工、材料的浪費和損失,有的還可能造成工期延誤甚至影響到機房工程的整體質(zhì)量。工程項目經(jīng)理部應(yīng)對每次安全檢查的內(nèi)容進行記錄,編寫安全檢查報告。查改39。應(yīng)優(yōu)先采用新的安全技術(shù)措施。從事特殊工種作業(yè)的員工,除一般性安全教育外,還必須經(jīng)過專業(yè)安全技能培訓(xùn),經(jīng)考核合格并取得相關(guān)部門核發(fā)的安全操作合格證39。(2)施工人員應(yīng)該具備所從事崗位工作的基本文化素質(zhì)。對工程施工過程中39。的方針,通過教育、計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和監(jiān)控等一系列針對性的活動,對施工過程中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進行有效的控制,消除事故隱患、避免事故發(fā)生、減少事故損失,從而確保機房工程項目管理的目標(biāo)得以實現(xiàn)。第十八條:亂絲停車處理后檢查亂絲急停開關(guān)工作正常后應(yīng)迅速撤離,防止其它放線盤條甩出傷人。夾角。第九條:嚴(yán)禁非叉車操作人員駕駛叉車。第一條:進入盤條庫生產(chǎn)區(qū)域必須穿帶好勞保用品:眼鏡、安全鞋、安全帽、工作服、防塵口罩。倉管員在產(chǎn)堆放后以標(biāo)牌的形式標(biāo)明產(chǎn)品的名稱、編號、數(shù)量及檢驗狀態(tài)等。二、入庫材料驗收應(yīng)及時準(zhǔn)確,不能拖拉,盡快驗收完畢。二、倉庫產(chǎn)成品的日常管理成品按照名稱、型號等標(biāo)示分區(qū)域堆放。成品出庫時,必須要有發(fā)運部負責(zé)人簽字確認后,方可辦理出庫手續(xù)。按照采購不同和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收,做到準(zhǔn)確無誤。六、定期盤庫 每月盤庫清點庫存原料第二篇：成品管理制度成品管理制度15篇成品管理制度1包裝崗位按規(guī)定對產(chǎn)品進行包裝后,在倉庫的指定位置堆放,要求堆放整齊,堆放高度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。成品管理制度2總則:為加強盤條庫安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障操作人員的身心健康,保證生產(chǎn)的正常進行,根據(jù)車間安全管理規(guī)定,結(jié)合盤條庫實際情況,制定本條例。第八條:盤條備料時,叉齒、地面必須做好防護防止刮傷盤條,放置盤條時必須用三角木楔固定,防止?jié)L動傷人。第十二條:剪扎帶時周圍不得有人(操作者本人除外)操作者應(yīng)剪扎帶尾段四分之三處,站立處應(yīng)與盤條長邊呈90176。禁止搶別頭,盤條亂絲圈小于20cm (約一手掌)嚴(yán)禁強行取直,應(yīng)剪斷取下小圈,重新焊接(盤條掰斷傷人)。安全第一、預(yù)防為主39。施工安全保證計劃應(yīng)包括施工安全組織設(shè)計、采取安全技術(shù)措施和配置必要的資源三個方面的內(nèi)容。