機(jī)械進(jìn)度課件7(存儲(chǔ)版)
【正文】 圓跳動(dòng)公差 tr = 0.3FP；,tr,基準(zhǔn)面與安裝面的形狀公差（摘自GB/Z18620.32008）,安裝面的跳動(dòng)公差（摘自GB/Z18620.32008）,表79 齒坯尺寸公差,a. 當(dāng)齒輪的檢測(cè)參數(shù)精度等級(jí)不同時(shí)， 按其中的最高精度等級(jí)確定齒坯公差；,b. 當(dāng)齒頂圓不作測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，其尺寸公差按IT11給定，但不得大于0.1mn。,算術(shù)平均偏差Ra的推薦值（摘自GB/Z 18620.42008）,圓柱齒輪的精度設(shè)計(jì)包括： a. 選擇齒輪的精度等級(jí)； b. 選擇齒輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目； c. 選擇齒坯的尺寸公差、幾何公差和表面粗糙度；,167。,b. 選擇齒輪精度檢測(cè)指標(biāo) 單個(gè)齒距偏差的極限偏差 fpt 、齒距累積總公差 Fp、齒廓總公差 Fα和螺旋線總公差 Fβ以及公法線長(zhǎng)度極限偏差 Wk 、Ews、Ewi。軸承間跨距L=130 mm，齒寬b1=80mm，轉(zhuǎn)速n1=325r/min，小齒輪齒面硬度為235HBS，齒輪材料為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，為大批量生產(chǎn)。 c. 表面粗糙度設(shè)計(jì) 因齒面硬度小于350HBS為軟齒面，查表711 齒面取為 Ra=6.3μm； 齒頂圓按附表75選取 Ra=6.3μm；,安裝軸承內(nèi)圈的兩段直徑取為 Ra=0.8μm； 軸承兩個(gè)軸向定位的軸肩取 Ra=3.2μm； 鍵寬側(cè)面取常用值 Ra=3.2μm； 鍵槽底面取常用值 Ra=6.3μm； 其余取 Ra=12.5μm。2024年10月23日星期三上午10時(shí)45分1秒10:45:0124.10.23 嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。10:45:0110:45:0110:4510/23/2024 10:45:01 AM 安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。上午10時(shí)45分1秒上午10時(shí)45分10:45:0124.10.23 每天都是美好的一天，新的一天開(kāi)啟。2024年10月上午10時(shí)45分24.10.2310:45October 23, 2024 重規(guī)矩，嚴(yán)要求，少危險(xiǎn)。24.10.232024年10月23日星期三10時(shí)45分1秒24.10.23,謝謝大家！,踏實(shí)，奮斗，堅(jiān)持，專業(yè)，努力成就未來(lái)。24.10.2324.10.2310:45:0110:45:01October 23, 2024 踏實(shí)肯干，努力奮斗。其他采用未注尺寸公差GB/T1804m,b. 幾何公差設(shè)計(jì)（查表7表78） 內(nèi)孔圓柱度公差取0.1Fp=0.170=7μm或0.04（L/b）Fβ =3μm兩者之中的小值； 齒輪兩端面為軸向定位基準(zhǔn)，標(biāo)注軸向圓跳動(dòng)公差 tt = 0.2（Dd / b）Fβ = 0.2259.965247。 c. 表面粗糙度設(shè)計(jì) 因齒面硬度小于350HBS為軟齒面，查表711 齒面取為 Ra=6.3μm； 齒頂圓按附表75選取 Ra=6.3μm；,c. 表面粗糙度設(shè)計(jì)（附表75） 內(nèi)孔安裝定位需磨削取 Ra=1.6μm； 齒輪軸向兩個(gè)定位的端面取 Ra=3.2μm； 鍵寬側(cè)面取常用值 Ra=3.2μm； 鍵槽底面取常用值 Ra=6.3μm； 其余取 Ra=12.5μm。42′11″，分度圓直徑 d1=69.784mm, d2=266.215mm，齒寬b2=64mm，轉(zhuǎn)速n2=379r/min，齒輪內(nèi)孔直徑d=56mm，大齒輪齒面硬度為200HBS，齒輪材料為45號(hào)鋼正火處理。 國(guó)標(biāo)GB/Z 18620.4 分別推薦了算術(shù)平均偏差 Ra 和輪廓最大高度 Rz 的極限值。 用控制齒輪坯精度來(lái)保證和提高齒輪的加工精度是一項(xiàng)有效的技術(shù)措施。 合格條件：Esni≤ △Esn ≤ Esns,Sns實(shí)際,分度圓弦齒高h(yuǎn)c,分度圓弦齒厚Snc,齒輪卡尺,56,齒厚上偏差和齒厚下偏差的計(jì)
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