【正文】 。工作前，應(yīng)按規(guī)定對機(jī)床進(jìn)行檢查，查明電氣控制是否正常，各開關(guān)、手柄位置是否在規(guī)定位置上，潤滑油路是否暢通，油質(zhì)是否良好，并按規(guī)定加潤滑劑。不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具；測量工件、清理機(jī)器或設(shè)備時(shí)，應(yīng)先將機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意安全。每半年檢修壓力表一次。1操作者必須熟悉該機(jī)操作規(guī)范，動作程序，了解各部件的作用，熟悉各按鈕所控制的動作。工件裝卸上下及翻身要選擇安全地方，注意銳邊毛刺割手。手動進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增加和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具破碎片飛出傷人。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。1發(fā)現(xiàn)工件松動，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。啟動后要等運(yùn)轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作；同時(shí)觀察周圍人員動態(tài)，防止傷人。本機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。在調(diào)節(jié)輥間距離時(shí)，必須注意輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)到極限位置前必須停車，以免發(fā)生危險(xiǎn)。裝卸和校對沖模時(shí)，必須停車斷電，裝長沖頭時(shí)，要用手搬輪對刀，不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程之內(nèi)。沖剪床，剪刀必須鋒利，螺絲必須緊固，沖剪之前，應(yīng)檢驗(yàn)板料材質(zhì)：料邊剪刀刃的斜角不準(zhǔn)超過25176。操作數(shù)控系統(tǒng)面板時(shí)，對各按鍵及開關(guān)的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具進(jìn)行操作。工作結(jié)束后，除了按規(guī)定保養(yǎng)數(shù)控切割機(jī)外，還應(yīng)認(rèn)真做好交接班工作，必要時(shí)應(yīng)做好文字記錄。禁止用手或者導(dǎo)體接觸電極絲或工件。工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤滑油、冷卻液及灰塵，并防止因電線與運(yùn)轉(zhuǎn)部件摩擦破裂而發(fā)生漏電事故。，對員工進(jìn)行經(jīng)常的安全教育。（1）查有無進(jìn)行三級教育；（2）查安全操作規(guī)程是否公開張掛或放置；（3）查在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)有無布置安全工作；（4）查安全防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警、急救裝置或器材是否完備；（5）查個(gè)人勞動防護(hù)用品是否齊備及正確使用；（6）查工作銜接配合是否合理；（7）查事故隱患是否存在；（8）查安全計(jì)劃措施是否落實(shí)和實(shí)施；安全檢查的方法有：經(jīng)常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業(yè)性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規(guī)章、防護(hù)裝置、電器保安等專業(yè)檢查等），還有節(jié)假日前的例行檢查和安全月、安全日的群眾性大檢查。(4)設(shè)備的安全性：注意防護(hù)、保險(xiǎn)、報(bào)警裝置情況，控制機(jī)構(gòu)、使用規(guī)程等要求的完好情況。（5）負(fù)責(zé)組織本部門人員進(jìn)行安全教育工作。（6）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞保用品等發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。(2)組織參加安全日活動,堅(jiān)持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。（3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，發(fā)生事故要果斷正確處理，及時(shí)如實(shí)地向上能報(bào)告，嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，作好詳細(xì)記錄。（9）接受事故調(diào)查，如實(shí)反映有關(guān)情況。發(fā)動群眾，搞好文明生產(chǎn)，保持作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理、正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。）（8）組織本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發(fā)揮班組安全員的作用?？偨Y(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，表彰先進(jìn)班組和個(gè)人。（3）檢查本部門內(nèi)人員對安全生產(chǎn)各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況，及時(shí)解決存在的問題。(2)使用材料的安全性：注意堆放方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、污染或特殊要求，運(yùn)輸、搬運(yùn)方法等情況。：各部門()須每月至少召開一次安全生產(chǎn)思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產(chǎn)的重要性，選取典型事故進(jìn)行分析，從事故的政治影響、經(jīng)濟(jì)損失、個(gè)人受害后果幾個(gè)方面進(jìn)行教育, 并將“會議記錄”送交行政部。生產(chǎn)安全管理安 全 生 產(chǎn) 教 育 制 度、車間教育和現(xiàn)場教育，并且經(jīng)過考試合格后，才能準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。地面上油漬隨時(shí)清除以防滑跌。鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常，切不可在拉弧情況下加工。操作數(shù)控系統(tǒng)面板及操作數(shù)控切割機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作。應(yīng)熟悉并遵循氣割工安全操作規(guī)程。舊式腳踏板機(jī)構(gòu)應(yīng)改為手壓啟動裝置，應(yīng)安設(shè)安全光電系統(tǒng)以確保操作安全。使用卷板機(jī)不許超負(fù)荷。機(jī)床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，并按規(guī)定加油。必須戴好安全帽，女工辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。折邊工要經(jīng)過一定的專業(yè)學(xué)習(xí)，要懂得所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨(dú)操作。1切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉(zhuǎn)速及方向。工件在沒夾緊前，只能點(diǎn)動校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離，嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。銑切各種工作，特別是粗銑時(shí)，開始應(yīng)進(jìn)行緩慢切削。使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作中嚴(yán)禁戴手套。嚴(yán)禁有人在兩頭護(hù)欄內(nèi)通過。機(jī)器不允許超載使用，嚴(yán)禁超行程使用。液壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程開泵前注意油面高度，油應(yīng)保持清潔，每半年將油過濾一次或更換新油。開車前各轉(zhuǎn)動部位注油。鋸床工安全操作規(guī)程工作中應(yīng)檢查鋸床各部是否良好，進(jìn)行加油，材料要排列整齊。檢查刀具是否鎖緊及工件固定是否牢靠。數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程操作者必須熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理以及控制，嚴(yán)禁超性能使用。調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進(jìn)行試驗(yàn)。工作中隨時(shí)檢查砂輪裝卡情況，發(fā)現(xiàn)裂痕立即更換不準(zhǔn)湊合使用。電氣系統(tǒng)必須保持完好、干燥，防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。自動往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長度調(diào)整好限位擋板，并把鐵螺絲擰緊。外磨有削的工件，不準(zhǔn)夾上磨削。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)任何人不可動用他人機(jī)床。砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量，要緩慢進(jìn)給，以防砂輪破裂飛出。砂輪在安裝前要搞好靜平衡。工作臺和機(jī)床導(dǎo)軌上不允許堆放雜物。擺好在制品，清理工作地，切斷電源，手柄恢復(fù)原位，交好班。立銑、臥銑、萬能銑工安全操作規(guī)程操作前檢查機(jī)床安全防護(hù)裝置，要齊全可靠；各部手輪、搖把位置是否合適，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，工作物是否卡壓牢固；并要有良好的接地線。支承卡板的墊鐵要平穩(wěn)，工作臺和各導(dǎo)軌面、滑動面上不能放東西。機(jī)床走刀時(shí)操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。兩人以上操作一臺鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合，并由主手統(tǒng)一指揮，啟動工作臺自動回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鉆鏜刀具縮回，工作臺上禁止上人。鏜床工安全操作規(guī)程工作前檢查機(jī)床各系統(tǒng)安全裝置電氣、電機(jī)、各開關(guān)及機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否完好和靈活好用，各手輪搖把的位置是否正確適當(dāng)，快速退刀是否無障礙。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。1工作結(jié)束后，手柄、手輪放置空擋，切斷電源。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)反向制動剎車，不準(zhǔn)手觸工件或刀具，不準(zhǔn)越過運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳送物件。工作前，應(yīng)按規(guī)定正確穿戴好防護(hù)用品，袖口要扎緊，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套工作，女工發(fā)辮必須挽在工作帽內(nèi)。高空作業(yè)必須綁好安全帶。電工在換熔絲時(shí)應(yīng)正確選定保險(xiǎn)絲容量，絕對不允許用銅、鐵絲代替。根據(jù)需要臨時(shí)線由維修電工安裝，但必須經(jīng)申請批準(zhǔn)。油漆、稀料、線切割用煤油應(yīng)定置、標(biāo)示。停爐時(shí)應(yīng)先關(guān)控制柜電鈕，再拉閘。五、熱處理安全技術(shù)操作規(guī)程、防爆、防毒、防燙、防觸電，并了解有關(guān)救護(hù)知識。8．在工作中使用的銼刀、刮刀必須安裝把柄，禁止用沒有把柄的銼刀，刮刀操作。機(jī)修工1．工作開始首，先檢查電源、氣源是否斷開。無心磨床工用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50ｍｍ以上調(diào)整磨削量時(shí)，試磨工件不能少于3個(gè)修正砂輪時(shí)，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛石工件在砂輪中間傾斜時(shí)，要緊急停車工件沒從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出安裝螺旋輪時(shí)，要戴取出無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手更換砂輪應(yīng)遵守安全操作規(guī)程三、維修安全技術(shù)操作規(guī)程維修電工1．電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理，必須在停機(jī)后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器，掛上“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，并驗(yàn)明無電后，方準(zhǔn)按工作票要求進(jìn)行工作。、,電壓是否超過380177。第一次行程應(yīng)用慢進(jìn)給試驗(yàn)。進(jìn)刀必須緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁快速進(jìn)刀，以防鋸條或圓片鋸破碎傷人。．應(yīng)待機(jī)床停穩(wěn)后，方可調(diào)整。清理場地關(guān)閉電源方可下班。，切勿將手伸過工作臺，在檢驗(yàn)工件時(shí)，如手有碰刀具的危險(xiǎn)，應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。工件的切斷處應(yīng)距卡盤近些，以免切斷時(shí)工件振動，并避免在頂尖上切斷。二、金屬切削機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程車工，不可用電動機(jī)的力量取下卡盤。17．嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體及在吊物下通過停留。、電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。5．操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品。、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求，會正確處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的故障。9．不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動各種安全防護(hù)裝置，安全信號裝置，防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。、飲水，工作時(shí)要戴好防毒口罩或其它防護(hù)用品。、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時(shí)啟動應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶救，立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，保護(hù)好事故現(xiàn)場。如刀尖低于工件中心時(shí)，切刀易被壓斷；如刀尖高于工件中心，切刀后面頂住工件，不易切削。，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長出車床部分應(yīng)有標(biāo)志。，待其離開工作位置時(shí)，再開車或停車。、堆放，不得亂放。操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，并監(jiān)視控制柜和顯示器有無異常變化，發(fā)生故障立即停車。4．裝夾緊后方準(zhǔn)開車。10．使用吊車時(shí)，必須檢查吊具，調(diào)節(jié)行程時(shí)要注意是否可能要碰撞。女同志帶好工作帽。，操作人員應(yīng)將機(jī)