【正文】 ，井下的矸石基本不出井，所以輔助運(yùn)輸任務(wù)主要是一個(gè)回采工作面和兩個(gè)掘進(jìn)工作面的材料、設(shè)備以及人員的運(yùn)輸。排水管沿副斜井敷設(shè)，管路長(zhǎng)370m，經(jīng)計(jì)算，本礦井采用4DA88型水泵三臺(tái)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為YB系列，2極，660V，37kW，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。低壓電纜選用VV221000型全塑內(nèi)鋼帶鎧裝電力電纜。采區(qū)變電所10kV配電裝置為BGp4010型礦用隔爆型高壓真空配電裝置，660V配電裝置選擇礦現(xiàn)有BKD200、430型礦用隔爆型低壓饋電開關(guān)，變壓器選用2臺(tái)KBSG500/10，10/，500kVA 型礦用隔爆干式變壓器，其它配電點(diǎn)控制設(shè)備均為礦用隔爆型。按照3號(hào)煤層的賦存條件，設(shè)計(jì)推薦采用綜合機(jī)械化走向長(zhǎng)壁分層開采采煤法，頂板管理方式為全部垮落法。由于該礦3號(hào)煤層傾角在4176。ZZ2000/14/23型支撐掩護(hù)式液壓支架技術(shù)參數(shù)見下表：序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)單位附注1支架型式四柱支撐掩護(hù)式帶單側(cè)活動(dòng)側(cè)護(hù)板高度1400~2300mm支護(hù)寬度950~1050mm中心距1000mm初撐力1546KN工作阻力2000KNp＝~2立柱型式（單伸縮）前立柱后立柱4個(gè)缸徑/柱徑125/105125/=＝42Mpa3推移缸徑/柱徑110/70mm行程650mm推溜力299KN拉架力178KN(三)工作面回采方向與超前關(guān)系根據(jù)礦井開拓布置方式、開采范圍和采煤方法，工作面布置在大巷一側(cè)，為單一煤層后退式開采，由井田邊界向大巷方向推進(jìn)。(2)按設(shè)計(jì)要求爆破出巷道輪廓，先處理頂幫隱患，人工及時(shí)穿前探梁，厚12公分的專用木橫梁，然后再其上敷設(shè)鋼筋梯和金屬網(wǎng)，然后用木板、木楔把木橫梁與頂板剎實(shí)，并使鋼筋梯和頂網(wǎng)緊貼頂板。軌道大巷的頂板錨桿間排距為800 mm800 mm，兩幫錨桿間排距為700 mm800 mm，每排布置15根錨桿。錨索托盤為300 mm300mm18mm的方形鋼板。在消防灑水主管道上每隔50m設(shè)一支管，并加裝閘閥和消防快速接頭各一只，用于沖洗巷道。(二)礦井災(zāi)害防治及安全裝備(1)預(yù)防瓦斯災(zāi)害措施①建立建全礦井通風(fēng)、瓦斯管理制度，加強(qiáng)一通三防管理，定期測(cè)風(fēng)，合理配風(fēng)，保證通風(fēng)連續(xù)、穩(wěn)定、有效。(2)預(yù)防煤塵爆炸的措施礦井煤塵無爆炸性，為創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，保證職工身體健康，設(shè)計(jì)中對(duì)煤塵產(chǎn)生和積聚采取了防治措施。③控制巷道風(fēng)速，減小粉塵飛揚(yáng)。對(duì)主要安全設(shè)備如主扇、局扇、膠帶輸送機(jī)、風(fēng)門、水泵進(jìn)行開停狀態(tài)監(jiān)控。正文：瓦斯是無色、無味、無臭的氣體，但有時(shí)可以聞到類似蘋果的香味，這是由于芳香族的碳?xì)錃怏w同瓦斯同時(shí)涌出的緣故。另外，在高溫、高壓的環(huán)境中，在成煤的同時(shí)，由于物理和化學(xué)作用，繼續(xù)生成瓦斯。礦井瓦斯等級(jí)是以相對(duì)瓦斯涌出量的大小來劃分的。特殊涌出可以分為瓦斯噴出和煤(巖)與瓦斯突出兩種。瓦斯突出和瓦斯爆炸是兩個(gè)概念，但災(zāi)害都來自于瓦斯。這樣循環(huán)不已，游離基越來越多，化學(xué)反應(yīng)速度也越來越快，最后就可以發(fā)展為燃燒或爆炸式的氧化反應(yīng)。引火溫度 瓦斯的引火溫度，即點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度。這一性質(zhì)對(duì)井下密閉的火區(qū)有很大影響，在密閉的火區(qū)內(nèi)往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，并不會(huì)發(fā)生爆炸。防止瓦斯引燃的措施是嚴(yán)禁和杜絕一切火源；嚴(yán)格管理和控制生產(chǎn)中可能發(fā)生的火、熱源，防止它的產(chǎn)生或限制其引燃瓦斯的能力。報(bào)廢的巷道應(yīng)及時(shí)封閉。參考文獻(xiàn)：為此，平時(shí)要做好以下工作：（1）每一生產(chǎn)水平，每一采區(qū)都要布置單獨(dú)的風(fēng)道口，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。所謂瓦斯積聚是指局部瓦斯?jié)舛瘸^2%；。所以，在有瓦斯的礦井中作業(yè)，必須嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?．5%時(shí)，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反應(yīng))；瓦斯?jié)舛仍?6%以上時(shí)，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會(huì)燃燒。這類游離基具有很大的化學(xué)活性，成為反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行的活化中心。煤礦開采深度越深，瓦斯瞬間釋放的能量也會(huì)越大。普通涌出，是指瓦斯從煤層或巖層表面非常細(xì)微的縫隙中緩慢、均勻而持久地涌出。幾種狀態(tài)的瓦斯處于不斷變化的動(dòng)平衡之中，在一定條件下會(huì)相互轉(zhuǎn)化。它是在煤的生成和煤的變質(zhì)過程中伴生的氣體。第五篇：礦井通風(fēng)與安全——實(shí)習(xí)報(bào)告礦井瓦斯防治及利用摘要：本文主要介紹了瓦斯的含義、瓦斯等級(jí)的劃分、瓦斯突出、瓦斯爆炸以及預(yù)防瓦斯爆炸技術(shù)措施等。④礦井留設(shè)的井界、斷層、采空區(qū)等安全煤柱不得破壞，要掌握采空區(qū)積水狀況，防止水患發(fā)生。采煤機(jī)割煤設(shè)有機(jī)載噴霧裝置。⑦礦井每年必須進(jìn)行瓦斯等級(jí)測(cè)定，作好安全管理。六、通風(fēng)與安全實(shí)習(xí)(一)礦井通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)晉煤安發(fā)[2006]205號(hào)文《關(guān)于晉城市所屬煤礦礦井2005年瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》，*** m3/t， m3/min，二氧化碳(CO2) m3/t， m3/min，經(jīng)山西省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批復(fù)，屬低瓦斯礦井。(五)裝載與運(yùn)輸裝載為自然裝載和人工裝載，運(yùn)煤機(jī)械使用SGB420/30T刮板輸送機(jī)，運(yùn)料為軌道、礦車運(yùn)輸。在錨網(wǎng)梁支護(hù)的基礎(chǔ)上，(三排錨桿)7000mm的錨索，采用“三花”布置(即對(duì)于任意相鄰的兩排錨索，其中一排布置一根錨索位于頂板中部，另一排布置兩根錨索位于頂板兩側(cè))。螺母與托盤之間必須加墊減摩墊圈。每根前探梁用兩個(gè)吊環(huán)與頂板錨桿固定，前探梁采用直徑76㎜的厚皮無縫鋼管制成。由于該工作面配備端頭支架且端頭支架支護(hù)強(qiáng)度相對(duì)較低，故以端頭支架驗(yàn)算工作面支護(hù)強(qiáng)度。支架選型主要考慮如下因素：～10176。各電氣設(shè)備之正常不帶電的金屬外殼、鎧裝電纜的金屬外皮等均通過專用接地線按規(guī)程可靠接地。供電電纜采用直埋或沿電纜溝敷設(shè)方式向各配電點(diǎn)供電。斜長(zhǎng)270m，礦車及材料車采用600軌距1t標(biāo)準(zhǔn)礦車，電機(jī)功率110KW,7+。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為900 kt/a，運(yùn)煤采用帶式輸送機(jī)，具有運(yùn)輸連續(xù)、安全好、管理方便、對(duì)巷道坡度適應(yīng)性好、效率高、提升能力大、運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)可以滿足生產(chǎn)能力的要求。7號(hào)、8號(hào)煤層為不穩(wěn)定的不可采煤層，9號(hào)煤層為穩(wěn)定不可采的薄煤層，～。K3石灰?guī)r厚0～，K3石灰?guī)r為13號(hào)煤層直接頂板，K2～，由細(xì)粒砂巖、粉砂巖和泥巖組成。3號(hào)煤層上部以灰色中細(xì)粒砂巖及灰黑色粉砂巖、泥巖組成，夾0～2層不穩(wěn)定的煤線，3號(hào)煤層下部至太原組頂界主要為黑色泥巖、灰黑色粉砂巖及灰色細(xì)粒砂巖組成。斷距約80m，正斷層?！?。石炭系。由于變形強(qiáng)度的差異，尤其是后期隆起剝蝕和改造的差異，晉獲斷裂帶表現(xiàn)為分段特征。沁水盆地是山西省最大的四級(jí)構(gòu)造單元，總體呈北北東向展布，沁水煤田的范圍大致與沁水盆地范圍相當(dāng)。因此，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，充分收集與畢業(yè)設(shè)計(jì)有關(guān)的全部資料和信息(包括文字、圖紙、圖表、數(shù)據(jù)等)。在這段時(shí)間里，在老師和同學(xué)的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進(jìn)步。在這大事之年我們今后一定重點(diǎn)加強(qiáng)職工安全教育，嚴(yán)格管理，嚴(yán)查隱患治理，為60年大慶創(chuàng)造一個(gè)安全、穩(wěn)定、祥和的環(huán)境。（二）礦井通風(fēng)情況了解礦井通風(fēng)系統(tǒng)掘進(jìn)通風(fēng)礦井通風(fēng)管理制度主要通風(fēng)設(shè)施的技術(shù)要求（三）汛期工作情況我礦按照上級(jí)各主管部門的防汛要求，針對(duì)今年雨水多的特點(diǎn)，結(jié)合我礦的生產(chǎn)實(shí)際，成立了以礦長(zhǎng)為組長(zhǎng)的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，明確了責(zé)任和任務(wù)。三．實(shí)習(xí)時(shí)間2009年12月21日——12月25日四、實(shí)習(xí)內(nèi)容（一）礦井概況了解地理情況：北京西寶煤礦位于門頭溝區(qū)清水鎮(zhèn)洪水峪村，隸屬于洪水峪村委會(huì)，屬于集體所有制企業(yè)。學(xué)生在生產(chǎn)實(shí)習(xí)過程中將完成學(xué)習(xí)到就業(yè)的過渡,因此生產(chǎn)實(shí)習(xí)是培養(yǎng)技能型人才,實(shí)現(xiàn)培養(yǎng)目標(biāo)的主要途徑。2010年9月14日，在董家河煤礦進(jìn)行下井實(shí)習(xí)，隨著技術(shù)員的講解的深入，我們對(duì)井下運(yùn)煤過程有了更全面的印象，其中重點(diǎn)了解了皮帶輸送機(jī)的工作原理，皮帶運(yùn)輸機(jī)是由驅(qū)動(dòng)裝置拉緊裝置輸送帶中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。結(jié)果我們以二十多分的分差結(jié)束比賽。經(jīng)葉端被拋出葉輪，進(jìn)入機(jī)殼。它具有強(qiáng)制性、科學(xué)性、規(guī)范性和穩(wěn)定性等特點(diǎn)。截止到2009年6月底，企業(yè)在冊(cè)職工1505人，其中工人1301人，管理人員65人，技術(shù)人員41人。壓入式:就是利用局扇將新鮮空氣經(jīng)風(fēng)筒壓入工作面,而泛風(fēng)則由巷道排出。全礦現(xiàn)有干部職工986人，其中管理干部45人，專業(yè)技術(shù)人員29人，下設(shè)7個(gè)職能（科）部室，2個(gè)綜采隊(duì)，2個(gè)綜掘隊(duì)，一個(gè)開拓隊(duì)。澄河礦務(wù)局王村斜井和董家河煤礦（關(guān)于王村斜井的介紹）（關(guān)于王村斜井通風(fēng)系統(tǒng)的介紹）資料的收集（關(guān)于董家河煤礦的介紹）（關(guān)于煤礦的自救）澄合礦務(wù)局王村斜井位于陜西澄城、合陽兩縣界河大浴河畔，王村斜井于1997年7月開始籌建，2002年10月竣工投產(chǎn)。(1)、嚴(yán)格遵守老師制定的住宿條例，不經(jīng)老師批準(zhǔn)不得無故曠工。優(yōu)點(diǎn)：有利于礦井的分區(qū)分期建設(shè)，投資省，出煤快、效率高；回風(fēng)井?dāng)?shù)目多，通風(fēng)能力大；布置靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。另外，井田走向長(zhǎng)，多煤層開擦的礦井或井田走向長(zhǎng)、產(chǎn)量大、需要風(fēng)量大。如果只有一個(gè)回風(fēng)井，且、進(jìn)、回風(fēng)井分別位于井田的兩翼稱為單翼對(duì)角式。缺點(diǎn)：礦井通風(fēng)路線是折返式，風(fēng)路較長(zhǎng)，阻力較大，特別是當(dāng)井田走向很長(zhǎng)時(shí)，邊遠(yuǎn)采區(qū)和中央采區(qū)風(fēng)壓相差懸殊，邊遠(yuǎn)采區(qū)可能因此風(fēng)量不足；由于進(jìn)、回風(fēng)井距離較近，井底漏風(fēng)較大，容易造成風(fēng)流短路；安全出口少，只有兩個(gè)；工業(yè)廣場(chǎng)受主要通風(fēng)機(jī)噪聲影響和回風(fēng)風(fēng)流的污染。按進(jìn)、回風(fēng)井的位置不同，分為中央式、對(duì)角式、區(qū)域式和混合式四種。同時(shí)當(dāng)?shù)V井主通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，井下風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，造成瓦斯積聚，對(duì)安全不利。第二章通風(fēng)方法（1）抽出式通風(fēng)選擇抽出式通風(fēng)。東西兩翼各有一個(gè)絞車房、變電所、火藥庫，亦需獨(dú)立通風(fēng)。+1552m水平為二水平，下山開采，在+1552m標(biāo)高向下延深至+1512m標(biāo)高，布置采區(qū)車場(chǎng)和硐室。礦井開采二疊系上統(tǒng)吳家坪組K2煤層及下統(tǒng)梁山組K1煤層，K2煤層資源已采完，擴(kuò)大礦區(qū)僅開采K1煤層，開采標(biāo)高+1470～+1840m。礦井劃分為二個(gè)采區(qū)。采用DZ系列外注式單體液壓支柱加金屬鉸接頂梁支護(hù)；“三〃五”控頂。抽出式通風(fēng)礦井在主要進(jìn)風(fēng)巷無需安設(shè)風(fēng)門，便于運(yùn)輸、行人和通風(fēng)管理。此外，當(dāng)?shù)V井煤炭自燃發(fā)火比較嚴(yán)重時(shí)，為避免將火區(qū)累的有毒有害氣體抽到巷道中，有時(shí)也可采用壓入式通風(fēng)。1）中央并列式進(jìn)、回風(fēng)井均并列布置在井田走向和傾斜方向的中央，兩井底可以開掘到第一水平。優(yōu)點(diǎn)：安全性好；通風(fēng)阻力比中央并列式小，礦井內(nèi)部漏風(fēng)小，有利于瓦斯和自然發(fā)火的管理；工業(yè)廣場(chǎng)不受主要通風(fēng)機(jī)噪聲的影響和回風(fēng)風(fēng)流的污染缺點(diǎn)：增加一個(gè)風(fēng)