加工中心實(shí)習(xí)報(bào)告(存儲(chǔ)版)
【正文】 型的加工工藝也許初學(xué)者都可以很好的把握，但是特殊的一些就不好說了。，實(shí)質(zhì)上是確定_工件坐標(biāo)系_的過程。二、單項(xiàng)選擇：，一般應(yīng)先確定（A）軸。；；；；，其程序指令為（A）。它集二維繪圖、三維實(shí)體造型、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實(shí)感摸擬等到功能于一身。檢查并適當(dāng)修改加工參數(shù)。然而現(xiàn)在就是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，我會(huì)加倍去珍惜這次機(jī)會(huì)的，好好把自己的不足之處修補(bǔ)下，不斷改進(jìn)自己，完善自己。銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動(dòng)，停止，變速，變向等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng)，但是加工中心不可或缺的部分。3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。加工過程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完，再換第二把刀具繼續(xù)加工，但是，對(duì)于精度要求很高的孔系，若零件是通過工作臺(tái)回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時(shí)，因存在重復(fù)定位誤差，不能采取這種方法。加工中心適合中小批生產(chǎn)，在應(yīng)用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，達(dá)到更好的經(jīng)濟(jì)效果。因此，我更加需要去多加實(shí)踐，從實(shí)踐中總結(jié)，歸納，更好的去充實(shí)自己，強(qiáng)壯自己。由于基礎(chǔ)件起著支撐和導(dǎo)向的作用，因而對(duì)基礎(chǔ)件的本要求是剛度好。加工工件時(shí)，可以選用手動(dòng)控制和編程控制。對(duì)于普通機(jī)床，對(duì)于高精度的機(jī)床，／1000mm。機(jī)床附近若有振源，在基礎(chǔ)四周必須設(shè)置防振溝。電動(dòng)執(zhí)行元件具有調(diào)速范圍寬、靈敏度高、響應(yīng)速度快、無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象等性能,并能長期連續(xù)可靠地工作。數(shù)控銑床的基礎(chǔ)件通常是指床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、底座等結(jié)構(gòu)件，其尺寸較大(俗稱大件)，井構(gòu)成了機(jī)床的基本框架。“紙上得來終覺淺”這次實(shí)習(xí)，讓我學(xué)會(huì)了很多,明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。而采用加工中心加工，生產(chǎn)完全由程序自動(dòng)控制，避免了長工藝流程，減少了硬件投資和人為干擾，具有生產(chǎn)效益及高質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。加工中心在一次裝夾中，竟可能完成所有能夠加工表面的加工，對(duì)位置精度要求較高的孔系加工。2）夾具的選用 在加工中心上，夾具的任務(wù)不僅是裝夾零件，而且要以定位基準(zhǔn)為參考基準(zhǔn)，確定零件的加工原點(diǎn)。如需要更換刀具時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后，由機(jī)械手從刀庫中取出相應(yīng)的刀具裝入主軸孔內(nèi)，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個(gè)換刀動(dòng)作。所以要求加工中心的基礎(chǔ)部件必須有足夠的剛度，通常這三大部分都是鑄造而成的。從數(shù)控加工的一系列特點(diǎn)可以看出，數(shù)控加工一般機(jī)械加工所不具備的許多優(yōu)點(diǎn)，所以其應(yīng)用范圍也在不斷地?cái)U(kuò)大。機(jī)加工工作量挺大，也逐漸培養(yǎng)我吃苦耐勞的品性，相信這三個(gè)月會(huì)是我人生中很寶貴的一筆財(cái)富，在接下來的日子里我會(huì)更虛心的向廠里的師傅們、朋友們請(qǐng)教學(xué)習(xí)，不斷完善模具加工方面的知識(shí)。? 對(duì)刀找原點(diǎn)。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。；；；；，應(yīng)當(dāng)采用（C）指令。時(shí)，CR賦值為；當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角小于等于180176?！爸R(shí)就是力量”它意味著一個(gè)人的專業(yè)知識(shí)只有積累到一定程度后才能在工作中獨(dú)當(dāng)一面。而且尺寸已能把握好，達(dá)到了圖紙上的要求。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。2004年我們開發(fā)出臥式結(jié)構(gòu),鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)Ф200Ф500mm雙壁波紋管生產(chǎn)線，2005年我們又開發(fā)出Ф200Ф800mm雙壁波紋管設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu)、梭式傳動(dòng)、西門子數(shù)控控制、伺服電機(jī)、在線雙層擴(kuò)口，密封水冷卻等方式，完全可以替代進(jìn)口設(shè)備。因此，我更加需要去多加實(shí)踐，從實(shí)踐中總結(jié)，歸納，更好的去充實(shí)自己，強(qiáng)壯自己。加工中心適合中小批生產(chǎn)，在應(yīng)用加工中心時(shí)，盡量使批量大于經(jīng)濟(jì)批量，達(dá)到更好的經(jīng)濟(jì)效果。加工過程中，為了減少換刀次數(shù)，可采用刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應(yīng)的部位都加工完，再換第二把刀具繼續(xù)加工，但是，對(duì)于精度要求很高的孔系，若零件是通過工作臺(tái)回轉(zhuǎn)確定相應(yīng)的加工部位時(shí)，因存在重復(fù)定位誤差，不能采取這種方法。3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時(shí)，應(yīng)保證夾緊可靠，并盡量減少夾緊變形。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng)，但是加工中心不可或缺的部分。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動(dòng)，停止，變速，變向等動(dòng)作均由數(shù)控系統(tǒng)控制。銑床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。然而現(xiàn)在就是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，我會(huì)加倍去珍惜這次機(jī)會(huì)的，好好把自己的不足之處修補(bǔ)下，不斷改進(jìn)自己，完善自己。檢查并適當(dāng)修改加工參數(shù)。它集二維繪圖、三維實(shí)體造型、曲面設(shè)計(jì)、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實(shí)感摸擬等到功能于一身。實(shí)習(xí)內(nèi)容（1）熟悉加工中心在模具制造方面的作用（2）能完成基本的加工中心的操作（3）熟悉加工圖紙本月實(shí)習(xí)情況簡介（1）對(duì)加工中心的認(rèn)識(shí)加工中心，簡稱CNC，是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。v 根據(jù)圖紙上的信息，找到材料或工件。v 完成加工。在普通機(jī)床上進(jìn)行加工時(shí)，機(jī)床動(dòng)作的先后順序和各運(yùn)動(dòng)部件的唯一都是由人工直接控制，在數(shù)控機(jī)床上加工時(shí)，所有這些都由預(yù)先按規(guī)定行使編排并輸入到控制機(jī)床控制系統(tǒng)的數(shù)控程序來控制。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和加工過程的控制中心。例如，對(duì)于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。3）配備完善的工具系統(tǒng)：滿足多刀連續(xù)加工要求。（2）適合加工高效率，高精度工件。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。此次實(shí)習(xí)，公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們這些實(shí)習(xí)生給予了高度重視，并給我們制定了詳細(xì)的實(shí)習(xí)計(jì)劃，讓我
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