【正文】 由資料 [2]表 17189 查的 YZR160L 電動機有關的外形結構尺寸。采用“壓上式” 時在平板機上部可以設置不帶鋼壓下的電動壓下機構以便做大行程的壓下調整。 并且為了防止帶鋼在機架工作輥上打滑，采用了七個工作輥均驅動的形式。根據(jù) 扁頭或叉頭的形狀，滑塊聯(lián)軸器 可分為開式鉸鏈、閉式鉸鏈和帶勁板式鉸鏈三種形式。工作環(huán)境為 40— 45 度。對于有加工硬化的材料的軋件，在采用大變形方案時，由于材料硬化后的彈幅曲率較大，故反復彎曲的次數(shù)應增多或 加大反彎曲率值。出口區(qū)矯正輥的傾角使得板材受到由大到小的彎曲矯正，最后趨于平直。經過多次反復作用，剩余曲率逐步減少，板帶材趨于平直。這種矯正機廣泛用來矯正 412mm 以上的中厚板。拉伸彎曲機組也 可在酸洗機上進行機械破鱗，以提高酸洗速度。拉伸矯正的主要特點是對軋件施加超過材料 屈服極限的張力，使之產生彈塑性變形，從而將軋件矯平。這種 矯正機的設備重量輕，易于調整和維修，用于矯正管、棒材時，效果很好。 內蒙古科技大學畢業(yè)設計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 2 矯正 機的分類 軋件在加熱時軋制，熱處理及多種精整工序加工后， 由于塑性變形不均、加熱和冷卻不均，剪切以及運輸?shù)仍?，必然產生不同程度的彎曲、浪形和扭轉等塑性變形或內部產生殘余應力，因此、為了保證帶鋼的產品質量，必須利用矯直機進行矯正加工，以獲得良好的板形。 按帶鋼產品的厚度可分為： 中厚板：厚 4— 60mm, 長 度可達 25 m，一般成塊供應； 薄板： 厚 — 4 mm， 寬度可達 3 m，可剪切成定尺長度、也可成卷供應； 箔才： 厚 — mm，寬至 20— 600 mm，一般成卷供應； 鋼板冷軋工藝過程 熱軋帶鋼 — 酸洗 — 冷軋 — 退火 — 平整 — 剪切 — 檢查分類 — 包裝 — 入庫。 machine position。此設備主要用來矯正鋼板的縱向彎曲、橫向彎曲、邊緣浪形和中間瓢曲和鐮刀彎曲以及其他類型的復雜變形的機器。其中包括對動力源（電動機）、主減速器、高低速聯(lián)軸器、分軸箱、滑塊式萬向接軸、液壓 壓下裝置和矯正機主體部分的設計。 第一章 概 述 .......................................................................................................................... 1 冷軋鋼板、帶材的簡介及其工藝過程 ..................................................................... 1 板帶材的重要性 .............................................................................................. 1 鋼板冷軋工藝過程 .......................................................................................... 1 矯正機的分類 ............................................................................................................. 2 壓力矯直機 ...................................................................................................... 2 管材、棒料矯正機 .......................................................................................... 2 拉伸矯 正機 ....................................................................................................... 2 拉伸彎曲矯正機組 ........................................................................................... 3 輥式矯正機 ....................................................................................................... 3 輥式矯正機的型式 ...................................................................................................... 3 平行輥列矯正機 ............................................................................................... 4 單傾斜矯正機 ................................................................................................... 4 雙傾斜輥列矯正機 ........................................................................................... 4 改進型單傾斜列矯正機 ................................................................................... 5 小變形矯正方案 ............................................................................................... 5 大變形矯正 ....................................................................................................... 5 內蒙古科技大學畢業(yè)設計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 矯正機的結構及其工作原理 ........................................................................... 6 設計方案的簡介 ............................................................................................... 7 第二章 帶鋼矯正機基本參數(shù)的計算 ...................................................................................... 9 矯正機基本參數(shù)的確定 ............................................................................................. 9 矯正機設計參數(shù) .............................................................................................. 9 輥距和輥徑的確定 .......................................................................................... 9 輥身長度的取定 ............................................................................................ 10 矯正機力能參數(shù)確定 ............................................................................................... 11 矯正力的確定 ................................................................................................ 11 輥上的力矩確定 ............................................................................................ 13 功率確定 ........................................................................................................ 14 第三章 電動機的選擇 ............................................................................................................ 15 轉速的確定 ............................................................................................................... 15 型號的選擇 ............................................................................................................... 15 第四章 選擇減速器 ................................................................................................................ 17 減速器型號的確定 ................................................................................................... 17 公稱輸入功率校核 ………………………………………………………………… 17 熱功率的校核 ........................................................................................................... 18 減速器尺寸確定 …………………………………………………………………… 18 第五章 聯(lián)軸器的選用 ............................................................................................................ 19 高速聯(lián)軸器的選用 ................................................................................................... 19 低速聯(lián)軸器的選用 ................................................................................................... 20 第六章 分軸箱的設計 ............................................................................................................ 22 內蒙古科技大學畢業(yè)設計 說明書（畢業(yè) 論文 ） 分軸箱的作用和結構選擇 ....................................................................................... 22 分軸箱中齒輪基本參數(shù)的確定 ............................................................................... 22 齒輪強度校核 ........................................................................................................... 24 軸承的選用 ............................................................................................................... 25 第七章 滑塊式萬向接軸的設計 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