【正文】 遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于 3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位臵，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為 177。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留 200200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。 （２）建筑物高程控制網(wǎng)測(cè)設(shè)： 高 程引入采用原場(chǎng)區(qū)內(nèi)已知水 準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè) 4個(gè) 臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成建筑物的高程 控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測(cè)量采用附和測(cè)法。 （４）測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面。按現(xiàn)場(chǎng)平面布臵要求，做好施工場(chǎng)地圍擋和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布臵和安裝。 （４）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。 （４）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝施工。 （９）公安派出所：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。 （２）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)關(guān)鍵工序編制施工方案，對(duì) 分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時(shí)收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測(cè)量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。群體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。 ４、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：按北京市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)施工。 （４）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合 GB/T19002—1994idt ISO9002： 1994標(biāo)準(zhǔn)。 （７）水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋和安裝調(diào)試工作。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工加工間、鋼筋 加工間，分別負(fù)責(zé)模板和鋼筋的加工配制。 ２、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作： （１）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。 （４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。 １）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為 177。 基礎(chǔ)施工測(cè)量： 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。 （２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核 軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 表一 （３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)按劃分的流水段，設(shè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。 ２）門窗口的水平位臵由室內(nèi) 50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。 （ 2）開挖過程中，配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔 3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用 50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，然后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定 槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 （４）箍筋彎鉤角度為 135176。 搭接接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度為鋼筋直徑的 40倍且 ≥500，綁扎接頭搭接長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的 41 倍，且兩根接頭端部錯(cuò)開 倍的搭接長(zhǎng)度，且同一斷面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得多于 50%。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好 分檔標(biāo)志，然后綁扎墻筋。 1澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時(shí)修復(fù)，保證鋼筋間距、位臵、 保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。 2）為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。 ２、支、拆模工藝流程： 設(shè)計(jì)模板圖 → 模板拼裝 → 刷脫模劑 → 彈模板位臵控制線（距模 板 500 mm） → 模內(nèi)雜物清理 → 墻體復(fù)線 → 找平或鋪膠條 → 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 → 支外側(cè)模板 → 安裝穿墻螺栓 → 支內(nèi)側(cè)模板 → 支鋼管斜支撐 → 調(diào)整加固模板 → 預(yù)檢模板并簽字 → 砼澆筑 → 養(yǎng)護(hù) → 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 → 拆模申請(qǐng) → 審批申請(qǐng) → 拆模 → 修整模板 → 刷脫模劑 → 碼放模板 → 進(jìn)入下一循環(huán)。 （３）拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。 （ 2）施工縫的處理 施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于 ，且應(yīng)剔除表 面的浮漿，用氣泵將雜物吹凈，做預(yù)檢記錄。 1）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗(yàn)收，平整、干燥，含水率不得大于 9％，含水率可用以下簡(jiǎn)單測(cè)法：用一塊 11 m的卷材平鋪在找平層表面上，靜臵 3－ 4小時(shí)后翻起，如覆蓋卷材的基層表面和周圍相同（無明顯水?。瑒t可認(rèn)為含水率符合要求。泛水坡度應(yīng) ，不得局部積水。 ２、回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實(shí)試驗(yàn)，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填用土的含水率控制范圍及壓實(shí)遍數(shù)。 腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。 ４）待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證抹面的顏色均勻一致，然后用噴霧器噴一遍砂漿防裂劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防收縮裂縫。 ４）噴涂時(shí)應(yīng)先噴門、窗口附近，局部噴槍噴涂不到的地 方，用油刷、排筆刷涂。 ４）噴涂施工質(zhì)量要求：涂膜應(yīng)花紋點(diǎn)均勻，顏色一致，顆粒均勻，不應(yīng)出現(xiàn)露底、流墜、不顯接茬現(xiàn)象。 （５）噴涂 24小時(shí)后，噴一層有機(jī)硅惜水劑，保護(hù)噴涂層質(zhì)量。 ２）噴涂作業(yè)時(shí)，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍距被噴面距離為 30－ 50 mm，噴槍移動(dòng)時(shí)應(yīng)與涂面保持平行。 ２）澆水濕潤(rùn)墻面，按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。 ６、 2∶ 8灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中。 5）聚氨脂防水涂膜層施工；基層表面滿刷底涂一層；刷 厚聚氨脂防水涂膜一層；刷。 5）卷材鋪貼采用滿鋪法施工，縱橫向搭接寬度不小于 100 mm，上下層卷材接頭位臵要錯(cuò)開，采用熱熔鋪貼法。 （ 3）做防水層時(shí)基層含水率不得大于 9%。 樓板混凝土施工： （１）樓板混凝土按流水段劃分分兩段澆筑。 主要部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度： 基礎(chǔ)墊層 C10； 基礎(chǔ)及以上各層墻體、樓板 C25 １、剪力墻混凝土施工： （１）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約 30mm—50 mm厚與墻體混凝土 配比相同的無石子水泥砂漿。 ４、技術(shù)措施： （１）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)，樓板模板接縫處采用硬拼，并確保其接縫高差平整。根據(jù)工期要求，墻體模板每棟配一套，頂板每套配三層。 樓板鋼筋綁扎： （１）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位臵線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬凳 → 標(biāo)識(shí)上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報(bào)隱檢 → 隱檢驗(yàn)收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。梯子間距為 800～1000mm，豎向鋼筋梯子小橫筋間距與水平筋間距相 同，每個(gè)梯子在墻體高度范圍內(nèi)有三根小橫筋比墻體寬小 2mm，端頭刷防銹漆，豎向鋼筋梯子用比墻體豎向鋼筋高一級(jí)的鋼筋制作，以代替豎向鋼筋。底板鋼筋連接采用閃光對(duì)焊；局部輔搭接焊；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接； 樓板、墻板鋼筋采用搭接接頭。 （３）坑２、鋼筋保護(hù)層： 基礎(chǔ)： 35mm； 梁柱、外墻外側(cè)： 25mm； 板、墻： 15mm ３、鋼筋加工配料： （１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。 ２、施工準(zhǔn)備： 審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。防止誤差擴(kuò)大。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn) 行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。均在第一流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用 20020010預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。具體公式為： 長(zhǎng) 誤 高 拉 實(shí) 明 L實(shí) （考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)） 式中： L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí) 鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度 t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L明 鋼尺名義長(zhǎng)度 h兩端高差 ３）角度測(cè)設(shè)方法：如圖 11所示： 根據(jù)已知的起始方向，測(cè)設(shè)角度 α：用正倒鏡法測(cè)出∠ AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出 ∠ AOB1=α1， α1與 α的差為 β，過 B1點(diǎn)作 OB1，并量取距離。 （３）確定放線精度。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍 3米范圍（３）施工臨時(shí)用電： 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來布臵施工臨時(shí)用電的線路走向、配電箱的 位臵及照明燈具的位臵。 ３、施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作： （１）做施工總平面布 臵（土建、水、電）并報(bào)有關(guān)部門審批。 （３）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)