【正文】 便地分開兩塊模板。 墊塊的尺寸（ 120mm 500mm、厚 88mm） 在動(dòng)模座板與支撐板之間形成退出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作空間，或是調(diào)節(jié)模具的總厚度，以適應(yīng)著注塑機(jī)的模具安裝厚度要求。特別是在利用現(xiàn)代化的設(shè)計(jì)上，我有了很多 的自己的設(shè)計(jì)思想。在此向 史 老師表示深深的感謝和崇高的敬意。 [6] 高嵩峰胡仁喜 .Pro/Engineer 教程 [S].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社，:72～ 129 [7] 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組 .塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) [S].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [8] 楊永平 .模具技術(shù)基礎(chǔ) [M].北京 :化學(xué)工業(yè)出版社， 2021:70～ 135 [9] 陳靜 .AutoCAD 2021 機(jī)械繪圖 [M].北京 :冶金工業(yè)出版社， :79～ 129 。 在做畢業(yè)設(shè)計(jì)過(guò)程中慢慢的鞏固了 PROE的運(yùn)用和模具設(shè)計(jì)知識(shí)。 推桿固定板的尺寸 :320mm 500mm、厚 25mm 材料為 45鋼 綜上所述，我選擇模架型號(hào) CI 5050.第六章 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)模架的選擇和設(shè)計(jì) 32 模架結(jié)構(gòu)如圖 62所示： 圖 62 總結(jié) 33 總結(jié) 通過(guò)三個(gè)多月對(duì) 鼠標(biāo)上殼 塑料模具的設(shè)計(jì)，我注塑模具的設(shè)計(jì)方法與流程有了一個(gè)比較全面的了解。 定模座板的尺寸 :600x500mm、厚 35mm, 定模座板是模具與注射機(jī)連接固定的板，材料為 45鋼。 而我選擇的冷卻系統(tǒng)流水途徑如下圖 61所示： 圖 61 模架的選擇和設(shè)計(jì) 根據(jù)型腔的布局以及相互的位置尺寸，再加上成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，需用模架尺寸為 600x500x401mm的標(biāo)準(zhǔn)模架，可符合要求。為好，冷卻水的流速 以盡可能高為好，其流動(dòng)狀態(tài)以湍流為佳。 頂出機(jī)構(gòu)有多種類型，本設(shè)計(jì)采用頂桿中心頂出。導(dǎo)柱應(yīng)具有硬而耐磨的表第五章 注射模的導(dǎo)向及頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 27 面，堅(jiān)韌而不易折斷的芯部，因此多采用低碳鋼（ 20號(hào)鋼）滲碳（ － ），經(jīng)淬火處理（ HRC56－ 60）或碳素工具鋼（ T8A/T10A）經(jīng)淬火或表面淬火處理（≥ HRC55）。 ，導(dǎo)套安裝在定模固定板上。其直徑根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得小于主流道的 10﹪－ 20﹪。 （ 6）每節(jié)分流道要比下一節(jié)分流道大 10%~20%， （ 1）主流道及分流道的脫落方式。它是澆注系統(tǒng)中塑料熔體由主流道流入型腔前，通過(guò)截面積的變化及流向變換以獲得平穩(wěn)流態(tài)的過(guò)渡段。 由于PP黏度較小，在此我們?nèi)?0 。 腔塑件投影面積較大時(shí)，在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)避免在模具的單面開設(shè)澆口，不然會(huì)造成注射時(shí)模具受力不均。并且由主流道、分流道、澆口、冷料井等幾部分組成。 根據(jù)塑件的體積、質(zhì)量和生產(chǎn)效率（年生產(chǎn)量）等各個(gè)方面考慮，并查資料 我選擇海天注塑機(jī) HTF160J/TJ。 K為安全系數(shù)。我們把成型的動(dòng)、定模的分型面叫做分型面。 排列方式確定 采用一模四腔，加上模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造費(fèi)用也將較低，材質(zhì)硬度高。 （ 11）預(yù)烘干 在 80℃溫度下烘干 4h 。 PC/ABS 綜合特性：為非結(jié)晶性熱塑性塑料，優(yōu)質(zhì)的耐熱性能、良好的透明度和極高的耐沖擊強(qiáng)度等物理機(jī)械性能。 ：即塑料對(duì)水的吸附能力。 ABS/PC 屬于非結(jié)晶型塑料。 ABS 的收縮率為 %~%； PC 的收縮率為 %~%；共混后收縮率可以控制在 %%的范圍里。溫度范圍越窄，成形條件越難以控制。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的 PC 材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的 PC 材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程。 熔化溫度： 260~340℃ 。 塑料的主要優(yōu)點(diǎn)： 綜合性能比較好：機(jī)械強(qiáng)度高；抗沖擊能力強(qiáng)，低溫時(shí)也不會(huì)迅速下降；缺口敏感性較好；抗蠕變性好，溫度升高時(shí)也不會(huì)迅速下降；有一定的表面硬度，抗抓傷；耐磨性好，摩擦系數(shù)低；電氣性能好，受溫度、濕度、頻率變化影響??；耐低溫達(dá) 40℃；耐酸、堿、鹽、油、水；可以用涂漆、印刷、電鍍等方法對(duì)制品進(jìn)行表面裝飾；較小的收縮率，較寬的成型工藝范圍。特別是塑料收縮率難以控制導(dǎo)致翹曲、局部凹陷、拱印以及尺寸精 度。本次設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是鼠標(biāo)上蓋， 在外形上也有特別的設(shè)計(jì)，利用曲線美和曲面設(shè)計(jì)在手感和按鍵都有特殊的設(shè)計(jì)。裝備水平低，帶來(lái)中國(guó)模具企業(yè)鉗工比例過(guò)高等問(wèn)題。直到 20世紀(jì) 80年代后期，中國(guó)模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道。按生產(chǎn)出的制品可分為普通型和精密型注塑機(jī)。另一方面也促進(jìn)國(guó)內(nèi)行業(yè)優(yōu)化資源配置、調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、提高社會(huì)勞動(dòng)效率，促使企業(yè)苦練內(nèi)功，提高管理水 平。 加入世貿(mào)組織后，我國(guó)將獲得一個(gè)更加穩(wěn)定的國(guó)際經(jīng)貿(mào)環(huán)境，從而有利于我國(guó)的改革開放．有利于我國(guó)與各國(guó)、各地區(qū)的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易合作，有利于世界經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定發(fā)展。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的 CAD 數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。一些國(guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維 CAD，并陸續(xù)開始使用 UG、Pro/Engineer、 IDEAS、 EuclidIS 等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了 Moldflow、 CFlow、DYNAFORM、 Optris 和 MAGMASOFT 等 CAE 軟件。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康 佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。摘要 I 摘要 本文主要介紹的是鼠標(biāo)上殼注塑模具的設(shè)計(jì)方法。近年來(lái)，模具工業(yè)一直以 15%左右的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國(guó)有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展。 步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α? 高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪Ｐ退?的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積 (TiN、 TiC 等 )、等離子噴涂等技術(shù) 。這對(duì)我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)將產(chǎn)生一定的沖擊。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有立式和臥式兩種。中國(guó)雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長(zhǎng)期未形成產(chǎn)業(yè)。由于體制和資金等原因，引進(jìn)設(shè)備不配套，設(shè)備與附配件不配套現(xiàn)象十分普遍，設(shè)備利用率低的問(wèn)題長(zhǎng)期得不到較好解決。 第二章 鼠標(biāo)上殼設(shè)計(jì)及塑件的工藝分析 5 第二章 鼠標(biāo)上蓋設(shè)計(jì)及塑 件的 工藝分析 鼠標(biāo)上蓋的設(shè)計(jì) 如今發(fā)展飛快，人們對(duì)外形，質(zhì)量以及性能各方面要求越來(lái)越高。合理的結(jié)構(gòu)可以提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和沖擊韌度而且可以減少熔融塑料的填充阻力以減少成型周期降低成本。屬于減敏性塑料。加工前的濕度必須小于 %。在選用何種品質(zhì)的 PC 材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。此性能主要決定了產(chǎn)品成形溫度的范圍。 ABS 和 PC 都屬于非結(jié)晶型塑料，尺寸穩(wěn)定性較好，在較大的溫度范圍內(nèi)其收縮率也可控制在較小范圍內(nèi)。 ：塑料在成形后的冷凝過(guò)程中，原子發(fā)生規(guī)則排列的性能。但是由于是混合塑料，在澆口設(shè)計(jì)的時(shí)候可以做小，可以在試模的時(shí)候加以調(diào)整。 特點(diǎn)： （ 1） 綜合性能較好，沖擊強(qiáng)度較高，化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好； （ 2） 與 372 有機(jī)玻璃的熔接性良好，制成雙色塑件，且可表面鍍鉻，噴漆處理； 第二章 鼠標(biāo)上殼設(shè)計(jì)及塑件的工藝分析 9 （ 3） 有高抗沖，高耐熱，阻燃，增強(qiáng)，透明等級(jí)別； （ 4） 流動(dòng)性比 HIPS 差一點(diǎn)，比 PMMA、 PC 等好，柔韌性 好。 （ 10）殘料量 2～ 5mm，取決于計(jì)量行程和螺桿直徑 。 所以選用一模四腔。通常模具的分型面與成型注射機(jī)的開模方向垂直。 則 : m= 1m ? 146g （ 1） 塑件和流道凝料（包括澆口）在分型面上的投影面積及所需鎖模力 21 AnAA ?? ? ? 型PAnAKFm 21 ?? 式中 A—— 塑件及流道凝料在分型面上的投影面積（ 2mm）； 1A 單個(gè)塑件在分型面的投影面積（ 2mm）； 2A 流道凝料（包括澆口）在分型面上的投影面積（ 2mm）； mF 模具所需的鎖模力（ N）； 型P 塑料熔體對(duì)型腔的平均壓力 (aMP)。螺桿的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)該是漸變型的螺桿，對(duì)原料塑化 比較有利，第三章 塑件分型面的位置和注塑機(jī)的選擇 16 注塑機(jī)設(shè)備上的通用型螺桿可應(yīng)用。 澆注系統(tǒng)是指從注塑機(jī)噴嘴進(jìn)入模具開始，到型腔入口為止的那一段流道。 ，流道應(yīng)盡量少?gòu)澱?，表面粗糙度?~ 。 主流道如圖 43所示： 圖 43 （ 1）主流道小端直徑 d =注射機(jī)噴嘴尺寸 +( ～ 1)mm 取d=3+= （ 2）主流道球面半徑 SR= 注射機(jī)噴嘴球半徑 +(1 ～ 2)mm 取SR=10+6=16mm （ 3）球面配 合高度 H=3mm 第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 22 （ 4）主流道長(zhǎng)度 由模架結(jié)合該模具的具體結(jié)構(gòu)結(jié)合，取 L=145mm （ 5）主流道錐角 a一般在 002~4范圍內(nèi)選取，對(duì)黏度大的塑料， a可取 003~6。 圖 46 第四章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 24 分流道的設(shè)計(jì) 在多型腔或單型腔多澆口 (塑件尺寸大 )時(shí)應(yīng)設(shè)置分流道，分流道 是指主流道末端與澆口之間這一段塑料熔體的流動(dòng)通道。 （ 5）分流道的固化時(shí)間 表應(yīng)大于塑件的固化時(shí)間，以利于壓力的傳遞及保壓。長(zhǎng)度根據(jù)塑件布局來(lái)確定，其具體數(shù)值可以在資料中查出。 ，需要保證同軸度。 （ 6）導(dǎo)柱固定段表面用 ，導(dǎo)向段表面用 。 頂出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則： 開模時(shí)應(yīng)留在動(dòng)模的一側(cè)；塑件在成型頂出后，一般都有痕跡，但應(yīng)盡量使頂出殘留痕跡不影響塑件的外觀，一般頂出機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)在塑件內(nèi) 表面以及不顯眼的位置；頂出裝置力求均勻分布，頂出力作用點(diǎn)應(yīng)在塑件承受頂出力最大的部位，即不易變形或損傷的部位，盡量避免頂出力作用于最薄的位置，防止塑件在頂出 過(guò)程中的變形和損傷；頂出機(jī)構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)順暢，靈活可靠。 （ 3） 冷卻價(jià)質(zhì)一般采用常溫水，以冷卻水出、入口處溫差小于 5176。其對(duì)應(yīng)的管接頭規(guī)格常用英制 BSPT型 1/8″、 1/4″、 3/8″， 以上無(wú)特殊規(guī)定優(yōu)先選用 1/4″規(guī)格 。其作用和 A板相同，一般用 45鋼或 Q235A制成，最好調(diào)質(zhì) 230H— 270HB。用四個(gè)內(nèi)六角螺釘與推板固定板固定。 也通過(guò)查閱有關(guān)資料，我們也認(rèn)識(shí)到搜索功能在當(dāng)今社會(huì)的重要性，也學(xué)會(huì)如何去尋找著方面的知識(shí)。參考文獻(xiàn) 35 參考文獻(xiàn) [1] 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組 .塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè) [S].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [2] 百度百科 . [3] 王宇平 .公差配合與幾何精度檢測(cè) [M].北京 :人民郵政出版社， 2021:10～ 42 [4] 周繼強(qiáng) .塑料制品及其成形模具設(shè)計(jì) [M]. 北京 :清華大學(xué)出版社， [5] 許靜 .計(jì)算機(jī)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 [M]. 北京 :清華大 學(xué)出版社 ,。 還要感謝這批熱心的同學(xué)們，沒有你們的幫助我寸步難行。 在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，遇到了很多的問(wèn)題，尤其是在流道的設(shè)計(jì)、抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及成型零件的計(jì)算等方面，費(fèi)了很多周折，也走了很多彎路。該模具采用平行墊塊。 A板的尺寸 :500x500mm、厚 120mm, 用于固定凸模、導(dǎo)套。 （ 5） 冷卻回路的分布即冷卻回路距型腔距離和通道之間的間隔應(yīng)能保證模腔表面的溫度均勻。因此，注射模具溫度調(diào)節(jié)能力不僅影響到塑件質(zhì)量，而且也決定著生產(chǎn)效率。 （ 3）導(dǎo)套內(nèi)孔與導(dǎo)