【正文】 現(xiàn)設備異常或是嚴重跑偏、加藥系統(tǒng)不正常或是其它故障時，需要急時按下停機按鈕。操作前監(jiān)護人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護用品。一人操作，一人監(jiān)護，監(jiān)護人員必須由電氣工作經(jīng)驗豐富的人員承擔。修理前，檢查所帶的一切工具和修理材料是否齊全，做好修理前的準備工作。氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上不得沾染油脂。使用中，氧氣膠管著火時不得拆彎膠管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供氣。割焊炬內若帶有乙炔、氧氣時不得放在金屬管、槽、缸、箱內。在使用完焊機后要關掉電源，電源線，焊把線，要纏放整齊，并把焊機放到固定位置。作業(yè)中連續(xù)測量有害氣體濃度，不符合工作要求時，必須立刻上井、上池。6 操作人員發(fā)現(xiàn)運行不正常時，應及時處理或上報主管部門。各種設備維修時必須斷電，并應在開關出懸掛維修標牌后，方可操作。應經(jīng)常檢查和緊固各種設備的連接件，定期更換連軸器的易損件。檢修各類機械設備時，應根據(jù)設備要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術要求。 加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應池中形成的絮體與微笑氣泡相結合，使其受浮力而浮上的方法，從而達到去除CODCr、BODSS等的目的。應經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。根據(jù)污泥產量及貯泥時間及時排出污泥，一般存泥時間為2—4小時。過濾采用鵝卵石為底部支撐填料，石英砂為中間部分，活性炭為上部填料。3 濃縮池的出泥含水率應控制在95%—97%。根據(jù)中和池的水溫運行冷卻塔，當中和池內水溫高于30℃時啟動冷卻泵，否則不啟動。均勻分配濃縮池上清液負荷的影響，及進入初沉池剩余污泥負荷的影響。解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。一、設備范圍：污水處理廠內的各種生產化驗設備。工作內容與值班記錄必須相符，內容真實，數(shù)據(jù)準確。格柵啟動后，必須觀察一下全過程，鏈輪與鏈條的張緊是否合適，潤滑是否良好。當班班組在交班前必須把垃圾柵渣車斗內的垃圾清運。二、設備啟動：初次啟動前，應用點動方式（一開即停）檢查機組的運轉方向是否正確。打開沖洗水閥門，查看沖洗狀況是否正常，有無堵塞現(xiàn)象。六、啟停操作順序：開啟粗、細格柵，先開螺旋輸送機，后開粗、細格柵。二、檢查粗、細格柵現(xiàn)場控制箱上電源指示燈、故障指示燈是否正常，紅色急停按鈕是否已經(jīng)復位。同時要加強巡檢。此時，應調整曝氣量或運行部分曝氣池。解決辦法有：減少貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡主；及時更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池表面結冰；減慢刮泥機的轉速。3問題及解決對策 1 出水帶有細小懸浮顆粒說明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有水量沖擊負荷或長期超負荷；因短流而減少了停留時間，以致絮體在沉降前就流出出水堰；曝氣池活性污泥過度曝氣，使污泥自身氧化而解體。5 應經(jīng)常檢查冷卻及潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。1 觀察出水堰各堰口出流是否均勻，要保持出水堰及出水槽暢通、整潔。通入池內的空氣管閥門始終開啟，使池內水處于攪動狀態(tài)。N源 為尿素，P原為磷酸鈉或磷酸氫二鈉。曝氣池內應通過調整污泥負荷、污泥齡或污泥濃度等方式進行工藝控制。開啟硫酸亞鐵及PAM泵，通過開啟回流閥門調節(jié)硫酸亞鐵、PAM的投加量。凡沒有設置鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑的10%，或其中一股已經(jīng)撕裂時，必須更換。 維護保養(yǎng)要求 運行管理人員和維修人員應熟悉機電設備的維修規(guī)定。電源電壓大于或小于額定電壓的5%時，不宜啟動電機。運行管理人員和操作人員應按要求巡視檢查構筑物、設備、電器和儀表的運行情況。下井、下池前需強制通風。工作時需要移動焊把線和電焊機時，必須先關掉電源。立放的氧氣瓶，要注意固定，防止傾倒。點燃割炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰，關閉時先關乙炔閥，后關閉氧氣閥。氣割安全操作規(guī)程進行氣割作業(yè)的人員必須持特種作業(yè)“操作證”方可上崗操作。機電修理操作規(guī)程做好機械電氣設備維修工作，定期做好設備保養(yǎng)工作。在高壓計量柜中查看電量使用情況，做好操作記錄，并定期整理存檔。高低壓變配電設備操作規(guī)程一、高壓部分：操作人員必須由持有高壓電工證的電工進行。嚴禁操作人員在主機運行時將手伸進旋轉的濾帶及其它運轉部件內側。如有清水沖洗系統(tǒng)，按操作要求將螺桿泵內的污泥和管路內的污泥運行清洗干凈。然后啟動污泥輸送機。濃縮壓濾機操作規(guī)程一、啟動前的準備檢查各軸承座及各部件連接螺栓是否擰緊，各輥有無松動。巡視時要勤聽設備是否有異聲，是否有部件松動，如有及時處理。（設備的推流方向與工藝設備運行方向是否一致。）潛水推流器操作規(guī)程操作人員應熟悉推進器的構造及工作原理。四、設備運行注意事項：當曝氣池水位每上升一米，鼓風機的空氣溫度將上升10度。經(jīng)常檢查機組的振動（包括喘振）和噪聲情況。手動操作時應將急停按鈕復位，將操作選擇轉換開關打到手動，然后按下合閘按鈕，機組開始啟動。初次啟動前，應用點動方式（一開即停）檢查機組的旋轉方向是否正確。防止藥液濺出，否則應立即清洗。電源裝置應安全、可靠、正常，打開攪拌機構開關，使之旋轉。C，電機溫度不得大于70176。三、停車切斷電源，關閉壓力閥。檢查泵的潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)，應無阻塞，無泄漏，油質、油位滿足要求。檢查軸承溫度不得大于65176。三、停車停車前先緩慢關閉出水閥，以減少停車時的振動。盤車時應無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉動聯(lián)軸器看是否靈活。一般停車：關閉閥門，關閉潛水泵。二、啟動啟動無堵塞潛水排污泵，待排污泵正常運行后（1~2分鐘），再逐步打開出口閥至需要工況。二、啟動通過中控遠程或是現(xiàn)場啟動運行潛污泵；現(xiàn)場人員在泵起動過程中，應觀察設備運行有無異常，如振動過大、反轉現(xiàn)象和其它的聲響時，應立即按下急停按鈕。機械格柵機安全操作規(guī)程一、運行前準備開機前應檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構是否良好，檢查螺釘、螺絲是否牢固，設備周圍有無影響設備運轉的障礙物；檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象，油位是否正確，鏈條，減速箱及各潤滑點是否有油；起動之前應檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致，作點動試驗，以檢查電機旋轉方向是否符合要求；二、運行操作步驟開機時應先將格柵機及皮帶機控制箱內的電源開關扳到“合”的位臵；手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“手動”位，則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作；自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“自動”位臵，則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行；遠程操作：將格柵機控制箱運行選擇開關扳到“遠控”（REMOTE）位臵，則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉換器。九、定期或不定期進行設備的維護和保養(yǎng)，以免設備缺油或某個部件的松動，造成設備的磨損和損壞。二、嚴格按操作規(guī)程生產，確保安全第一。（2）待將泥排凈管路排清水時，停止刮泥機運行。（2）將中心支墩泥槽內注滿清水，要沒過出泥管的出泥口。（2）由于油量不足或油脂劣化，使軸承過熱燒損時應補充油量或調油。（3）。（1）達到正常轉數(shù)時，檢查軸承溫度。（九）鼓風機安全操作規(guī)程 1．開車前的準備工作（1）檢查管道及消音器、過濾器的安裝是否正確，各螺栓是否緊固。（1）當發(fā)生意外情況時，可迅速扳動壓濾機上的急停開關，或按下配電柜上紅色急停按鈕動切斷系統(tǒng)電源。（4）啟動壓濾機。（5）二沉池污泥上浮處理辦法：應暫停進水，追查原因，并及時打碎水面上的浮泥，改善操作后重新進水，如沉降性能差，可向池內投加FeSO4和FeCL3；如進水負荷過大應減少進水量或加大回流污泥量，如發(fā)現(xiàn)污泥破碎可降低曝氣量。出現(xiàn)上述事故，首先立即停止向生化系統(tǒng)進水，然后根據(jù)情況依次酌情從事故池，勻質池，曝氣池，二沉池等取樣進行控制指標分析。，嚴格控制進水水質和工藝條件，磷鹽、氮鹽加在471曝氣池進水端，與進水，回流污泥混合均勻，也可根據(jù)進水情況與處理效果適當調整營養(yǎng)液投加量。、濃度及工藝要求，調節(jié)溶解氧。打開壓力表閥，觀察壓力情況（有冷卻水的通入冷卻水）（2）軸承最高溫度不得高于75oC,軸承盒內應保證有足夠的潤滑油。（1）發(fā)現(xiàn)設備有異常情況，立即停機，應報告車間，并記入交接班記錄。(1)檢查各個儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。10發(fā)生作業(yè)險情，應立即搶救作業(yè)人員離開現(xiàn)場救護，同時通知上級安全管理人員。％的標準。起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號，確認可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發(fā)出信號。四懂：懂得汽車機件結構；懂得設備原理；懂得水、油、電的流程。嚴禁超速、超載和強行超車，在道路寬闊、視線良好，確保安全行車的前提下按規(guī)定時速進行、嚴禁無證駕駛，酒后駕駛車輛。用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。其中物理方法包括水質、水量的均衡調節(jié)，重力分離、過濾；化學方法包括中和、混凝；生物化學方法為好氧生物處理法，又分為活性污泥和接觸氧化法。1各種明火應距氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。1消防設施及器材應定期檢查試驗，保證完好可靠。車間領導必須在各自業(yè)務范圍內對安全生產負責，嚴格執(zhí)行安全管理制度和安全生產責任制。所有作業(yè)必須做到“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害)。1進入工作現(xiàn)場，必須佩戴好安全帽及其它勞動保護用品，嚴禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋（拖鞋）、高跟鞋等進入現(xiàn)場。電氣作業(yè)應由有操作證的電工進行，嚴禁無證從事電氣作業(yè)。：1500噸/小時 ：(1)預處理裝置。、刺激性類的試劑時，嚴禁將瓶口對準自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現(xiàn)象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。路線行駛。并按“四不放過”原則認真處理。吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。作業(yè)井周圍一米范圍內不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。(3)檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機連接螺栓是否有松動，聯(lián)軸器螺栓是否正常，有問題及時擰緊或補上；(4)手盤水泵，以檢查轉子是否靈活輕便，泵內是否有摩擦聲等；(5)擰下泵體上部的加水螺塞，向泵內加水注滿。（4）水泵兩次間隔時間至少十五分鐘，嚴禁頻繁啟動水泵。(六)473綜合泵站崗位安全操作規(guī)程 1． 開車前的準備（1）檢查軸承是否有潤滑油。（1）慢慢關閉出口閥，停止電動機（關閉冷卻水閥）（2）如果長期停車，適逢氣溫較低時，必須排盡泵內的水，防止冰凍。、水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現(xiàn)象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統(tǒng)運行工況，采取適當措施恢復正常。（3）將集水池、集泥池中的水泥打凈后停泵。：（1）污泥膨脹處理辦法：暫時停止進水，繼續(xù)進行悶曝，分析形成原因，加以解決。（八）壓濾崗位安全操作規(guī)程 1．開車前的準備（1）檢查設備、管路、閥門、儀表處于靈活完好狀態(tài)。（6）壓濾完成后，卸料，由翻斗車運至指定置場。（開車時先打開此閥門）（4）待濃縮池排泥管路排出清水時，關閉該管路的閥門。同時注意鼓風機內部的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。（4）檢查各連接處有無氣體泄漏。（1）停車時按動停車按鈕，然后迅速關閉閥門。（C471A16)關閉風機出口閥，由于無法向曝氣池供氧，應立即停止系統(tǒng)進水，此時污水從事故管線排走。即當形成虹吸時，真空表動作，發(fā)出信號，電磁閥關閉，真空泵停止。（2）起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部分是否已經(jīng)加油。四、當班人員對值班表的內容要認真填寫，重點寫清存 在問題及下一班要承辦事項。操作人員每天填寫生產報表和監(jiān)測報表，及時掌握廠內生產運行情況。非廠內用于運行的計算機軟件，嚴禁在網(wǎng)絡上的計算機上運行。四、操作注意事項運轉中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時，要立即停機；運轉中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾，以免發(fā)生事故；本機如在自動運轉時，每班值班人員至少巡視二次，防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生；保養(yǎng)本機時，要停機進行。三、停車關閉出水閥門，按下停止按鈕，關閉潛污泵；做好設備開機、運行過程狀況、停機的記錄和交接記錄。，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，達到熱敏電阻動作溫度保護時，熱敏電阻不導通，實現(xiàn)保護設備停機。電泵在移動或安裝時，應輕起輕放。檢查泵的進出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是否正常。在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務必將泵內的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。C時，應按技術要求進行預熱。四、運行中注意事項檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否夠位。藥液配制完成后，在規(guī)定的溶解時間以后，打開出藥閥門，使藥液流入溶解槽。二、運行操作步驟：轉碟的淹沒深度達到規(guī)定要求下可以開啟電動機工作；在運行中必須保持潛水推進器平穩(wěn)，振動不能太大；如果運行有問題，可根據(jù)實際情況改變轉碟的位臵和方向。查看控制柜面板上的各顯示儀表顯示是否正常，打開控制柜，查看各主電路接線端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過的應通知電氣檢修人員，對設備進行查看檢修，排除故障。確認無異常后，應將出風口電動（手動）蝶閥開關旋鈕撥至開閥位置（手動），出風口閥門緩慢開啟，將閥門開啟度打開到5%左右時，停止開閥。三、停機關閉進口閥門。離心式鼓風機的運行電流應保持在額定電流的50%～90%，如長時間低于50%，會導致鼓風機內做功壓力降低，導致轉軸向后軸