數(shù)控專業(yè)-數(shù)控車床加工工藝設(shè)計(存儲版)
【正文】 1） 當?shù)都茈x工件比較遠時，可按 [ 100手輪倍率 ]及 [X 手輪方式 ]或 [Z手輪方式 ]，轉(zhuǎn)動 [FANUC 手輪 ]，使刀架靠近工件。 3） 按 [自動方式 ]，再按 [循環(huán)啟動 ]，機床主軸運轉(zhuǎn)。 (2)打開數(shù)控機床開關(guān)。 刀具選擇 刀具材料為硬質(zhì)合金，經(jīng)幾何分析 sina=OC/OK=， Kr大于 30 為安全。加工時用復(fù)合固定循環(huán)中的軸向粗車循環(huán)指令（ G73）自動完成加工，以減少計算時間，方面編程。 (3)各成型表面連接無復(fù)雜程度中等，不須用可轉(zhuǎn)位刀片，用一般車削硬質(zhì)合金刀即可。 （ 2）方便數(shù)值計算，減少編程工作量 。主要根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具與零件的材料性質(zhì)來選取。半精加工和精加工時，一般應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率和經(jīng)濟性和加工成本。 （ 2）選擇夾具的基本原則 數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩點要求：一是 要保證夾具的坐標方向要與機床的坐標方向相對固定不變；二是要協(xié)調(diào)零件的和機床坐標系的尺寸關(guān)系。因為按此方法劃分工步，可以提提高孔的加工精度。 為了減少換刀次數(shù)，縮短空行程運行時間，減少不必要的定位誤差，可以按照使用相同刀具來集中加工工序的方法來進行零件的加工工序劃分。此時要考慮到數(shù)控機床使用的合理性和經(jīng)濟性，并充分發(fā)揮數(shù)控機床的功能。 (4）需要多次改型的零件。加工尺寸精度在 ～ mm 之間，不受零件復(fù)雜程度的影響。數(shù)控加工的原理如圖 11所示。合格的程序員首先是一個合格的工藝人員，否則就無法做到全面周到地考慮 零件加工的全過程，以及正確、合理地 編制 零件的加工程序。 21世紀是科學(xué)技術(shù)突飛猛進、不斷取得新突破的世紀，它是數(shù)控技術(shù)全面發(fā)展的時代。 對零件進行編程加工之前，工藝分析具有非常重要的作用。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。 江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè) 論文 5 第 1 章 數(shù)控加工概述 數(shù)控加工原理 當我們使用機床加工零件時，通常都需要對機床的各種動作進行控制，一是控制動作的先后次序，二是控制機床各運動部件的位移量。若配合自動裝卸手段，則是無人控制工廠的基本組成環(huán)節(jié)。由于機床采用數(shù)字信息控制，易于與計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)連接，形成 CAD/CAM 一體化系統(tǒng)，并且可以建立各 機床間的聯(lián)系，容易實現(xiàn)群控。 數(shù)控加工零件的工藝性分析 （ 1）零件圖上尺寸數(shù)據(jù)的給出，應(yīng)符合程序編制方便的原則 （ 2）零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點 加工方法的選擇與加工方案的確定 （ 1）加工方法的選擇 加工方法的選擇原則是：同時保證加工精度和表面粗糙度的要求。一般加工零件外形時，以內(nèi)形定位；在加工零件內(nèi)形時以外形定位。 （ 2）工步的劃分 工步的劃分主要從加工精度和生產(chǎn)效率兩方面來考慮。 3）按使用刀具來劃分工步。 3）零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短數(shù)控機床的停頓時間。 2）確定切削速度 V（ m/min）。 對刀點和換刀點的確定 選擇對刀點的原則是： （ 1）選擇的對刀點便與數(shù)學(xué)處理和簡化程序編制 。 江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè) 論文 11 第 3 章 數(shù)控車床加工實例 圖 22 數(shù)控加工零件圖 零件圖樣分析 (1)材料選 45中碳熱扎鋼，無熱處理及硬度要求的熱扎鋼 （圖 22 數(shù)控加工零件圖） (2)成型表面組成：由圓柱面、圓錐面、球面、圓弧面以及螺紋面組成。 (2)裝夾方式：三爪自定心卡盤，手 工夾緊夾持端。走刀路線如上 圖 44所江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè) 論文 13 示。 （ 3）切槽刀：切削刀寬為 5mm，刀柄 D=20mmX20mm。 (5)回零。 、模擬 模擬主要檢驗編程的正確與否。 (3)試切法對外圓車刀 1） 對 Z 軸。 外圓外圓車刀對刀點江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè) 論文 19 、自動循環(huán)加工 (1)粗加工及半精加工 1） 按 [編輯方式 ]，再按 [PROG]編程按鈕 ，出現(xiàn) O0001 程序； 2） 按 [自動加工 ]，再按 [單段 ]，把 [進給倍率 ]打到 [ 60]處，再按 [加工循環(huán) ]，機床開始單段循環(huán)加工，當車刀走完一段程序段后， [加工循環(huán) ]指示燈滅，需再按 [加工循環(huán) ]，使程序繼續(xù)往下運行。數(shù)控加工 工藝對刀系統(tǒng)的好壞直接影響零件的加工精度和表面質(zhì)量。它讓我看到了團結(jié)的力量，體會到了勝利的喜悅。 最后，向我的親愛的家人和親愛的朋友表示深深的謝意，他們給予我 的愛、理解、關(guān)心和支持是我不斷前進的動力。在此我 謹向老師表示衷心的感謝和深深的敬意。 通過這段時間的努力，我終于完成了這次設(shè)計，在這個短暫的日子里，我學(xué)會了很多以前沒有學(xué)到的知識，同時也看到了我的不足。 2） 按 [自動加工 ]，再按 [加工循環(huán) ]，機床開始循環(huán)精加工。選較小的切削深度，按 [ 10 手輪倍率 ]及 [Z手輪方式 ] ，逆時針轉(zhuǎn)動[FANUC 手輪 ]，車大約 10~15mm 長的距離，再順時針轉(zhuǎn)動 [FANUC 手輪 ]，把車刀退至離工件約 90mm 左右，（防止轉(zhuǎn)動刀架時，刀具碰到工件），按 [主軸停 ]按鈕，停機。 (2)裝刀 。 (6)啟動主軸 1） 按 [編輯方式 ]，再按 [PROG]編程按鈕，編幾個程序段，如 O0011； M03S500； T0101； 2） 按 [單段 ]。 江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè) 論文 15 數(shù)控加工程序單 表 22 數(shù)控加工程序單 零件圖 01 零件 名稱 啟動軸 編制 易漢輝 程序號 00001 編制 日期 20211122 審核 00001 程序號 G50 T0100； 快速定位 G96 M03 S700 T0101； 主軸正轉(zhuǎn)、恒線速度設(shè)定 G00 X50 ； 快速定位 G71 ； 粗車
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