【正文】 ...........................9 .......................................101．方案目的明確涵洞施工的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范涵洞的施工。在基坑開挖過程中，若基坑滲水較大，要作臨時(shí)排水溝和集水坑，配備抽水泵，及時(shí)排除基坑積水。澆筑過程中采用插入式振搗器振搗，人工摸平。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意鋼筋保護(hù)層的厚度，若在涵身兩側(cè)不滿足骨架的間距時(shí)，距離可做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí)，要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。（2）混凝土施工：混凝土采用攪拌站集中供給，罐車運(yùn)輸。分層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度宜為50100mm，且避免振動(dòng)棒碰撞模板。新混凝土澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆注混凝土減少10%，然后再接續(xù)澆注新混凝土。鋼筋間十字交叉時(shí)采用φ16的“L”形鋼筋進(jìn)行焊接。護(hù)墻基礎(chǔ)與邊墻混凝土施工同箱身混凝土施工方法。出入口泄床頂面，先鋪設(shè)一層10厘米厚碎石墊層，然后再鋪設(shè)一層20～30cm厚C3O混凝土，混凝土內(nèi)加設(shè)一層φ8＠1515cm鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用同等級(jí)的混凝土墊塊支墊，保證保護(hù)層的厚度。施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持全員安全教育制度，提高施工人員安全自保意識(shí)，切實(shí)做到管生產(chǎn)管安全，保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損壞，全面有效的實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。按施工組織設(shè)計(jì)、平面布置搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，且符合標(biāo)準(zhǔn)。所有施工及管理人員全部做到持證上崗，并建立工地人員名冊(cè)，注明姓名、年齡、性別、身份證號(hào)、家庭住址、持證類別、操作證號(hào)（含復(fù)印件）及進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間等。對(duì)有害物質(zhì)（如染料、油料、廢舊材料和垃圾等）經(jīng)可行措施處理后運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門所指定的地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止泄露、腐蝕造成對(duì)生態(tài)資源的破壞。3）冬季施工方案（措施）制定要因時(shí)因地因工程項(xiàng)目制定，同時(shí)結(jié)合甲方及監(jiān)理工程師的要求，要求經(jīng)濟(jì)上合理、減少能源消耗。4）做好冬季施工人員的技術(shù)培訓(xùn)、做好勞動(dòng)力計(jì)劃。用大型挖掘機(jī)破碎錘破碎凍土層，再用挖機(jī)把破碎的凍土清理出施工現(xiàn)場(chǎng)。大堆材料必須進(jìn)行覆蓋保溫，必要時(shí)加熱。碎石加熱用對(duì)流方式在碎石加熱爐內(nèi)進(jìn)行熱交換，排出的具有一定溫度的尾氣由高壓風(fēng)機(jī)引入砂加熱爐，用流化床形式加熱砂。6）混凝土的澆注及冷接茬部位預(yù)熱 A、混凝土澆注：混凝土澆注應(yīng)連續(xù)一次性澆注完成，混凝土的分層厚度控制在60厘米左右，采用插入式振搗器振搗。鋼筋工程的冬季施工方法本項(xiàng)目鋼筋冬季施工主要用在涵洞涵身施工中，加工數(shù)量不是很大，因此搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易暖棚予以解決。其施工要點(diǎn)為：1）暖棚內(nèi)地面處的溫度及砌塊溫度不應(yīng)低于5℃，砂子和水加熱拌制后的溫度不應(yīng)低于15℃；砌體和砂漿的保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以達(dá)到砂漿抗凍強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。采取的主要措施為較少運(yùn)輸時(shí)間和距離，減少倒運(yùn)次數(shù)。3）砂石材料的預(yù)熱砂石材料預(yù)熱可在混凝土攪拌站內(nèi)進(jìn)行，預(yù)熱方法為砂石加熱裝置。水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425，最小水泥用量不能少于300kg/m3。清理出開挖場(chǎng)地。2）主要進(jìn)行涵洞的基礎(chǔ)及混凝土施工。一、冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備工作冬季施工技術(shù)準(zhǔn)備原則 1）確保工程質(zhì)量。合理布置施工場(chǎng)地，少占耕地，盡量不破壞原有植被，不隨意砍伐樹木，并在其周圍植草或植樹綠化，創(chuàng)建美好環(huán)境。土方及材料堆放整齊，不占道，保證車輛、行人安全通行，道路通暢。對(duì)于違反安全生產(chǎn)要求的停止施工。4． 工程安全保證措施工程現(xiàn)場(chǎng)建立完善的保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并嚴(yán)格監(jiān)督實(shí)施。頂面防水層施工完畢后，人工鋪設(shè)一層C40細(xì)石聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土保護(hù)層上鋪設(shè)20cm。人工配合機(jī)械開挖護(hù)墻基礎(chǔ)。（3）綜合接地按照設(shè)計(jì)要求，框架涵內(nèi)埋設(shè)綜合接地體，接地體采用涵身內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋，鋼筋直徑不小于φ16mm，各接地點(diǎn)設(shè)接地端子，直接澆注在箱身混凝土內(nèi)，表面與結(jié)構(gòu)面齊平。在施工縫處接續(xù)澆注新混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定： 。分層澆筑的混凝土，應(yīng)用插入式電動(dòng)振搗棒振搗。檢查模板平整度、各部尺寸、頂部高程，滿足設(shè)計(jì)要求后，綁扎頂板鋼筋。養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原則。鋼筋采用預(yù)制廠集中加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。及時(shí)澆筑混凝土墊層，混凝土采用梁場(chǎng)攪拌站，罐車運(yùn)輸。基坑采用挖掘機(jī)開挖，配合人工整修。，必須系安全帶，周圍設(shè)防護(hù)欄，人員走動(dòng)要小心，嚴(yán)禁患有恐高癥、心臟病，近視眼的人進(jìn)行高空作業(yè)。，兩側(cè)對(duì)稱夯填。質(zhì)量及安全保證措施質(zhì)量保證措施，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢測(cè)其斷面尺寸、承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽字后才可進(jìn)入下道工序。小預(yù)制廠設(shè)在橋涵一隊(duì)附近。沉降縫用瀝青麻絮塞填密實(shí)。對(duì)于狹小地段不能使用機(jī)械壓實(shí)時(shí)，用人工夯實(shí)?；炷敛捎冒韬蜋C(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，吊機(jī)吊運(yùn)鋪設(shè)導(dǎo)管澆注，采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)?；炷敛捎蒙唐坊炷??；醉氄胶粚?shí)，并做基底承載力檢測(cè)，若達(dá)不到150Kpa，則需換填碎石或砂礫。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行基底處理。圓管涵的施工，原則上先填12m后用挖掘機(jī)開挖基槽施工的方法。橋梁鉆孔樁廢棄泥漿應(yīng)經(jīng)沉淀處理符合要求后排放指定地點(diǎn)；路基施工要注意水土保持，防止泥石沖入農(nóng)田、公路、房屋。后勤部門加強(qiáng)生活區(qū)域的環(huán)境管理，建立衛(wèi)生值日清掃制度，加強(qiáng)“五小”設(shè)施（食堂、宿舍、廁所、澡堂、醫(yī)務(wù)娛樂場(chǎng)所等）的管理，優(yōu)化生活環(huán)境。采用擋板支撐護(hù)壁時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況，逐段支撐，并經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)開挖。（6）沉降縫、防水層嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)以及施工規(guī)范要求施工，達(dá)到無(wú)滲漏。為了保證整個(gè)變形逢豎直且在一個(gè)截面上，立模堵頭處須立分離式兩塊模板（夾緊止水帶），并與內(nèi)外模板以螺絲桿連接，油浸木板對(duì)應(yīng)中空管處用膠粘貼在堵頭鋼模上。（4）綁扎頂板鋼筋、立外模頂板鋼筋底墊雙峰式墊塊，嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求綁扎，支撐箍筋應(yīng)適當(dāng)予以點(diǎn)焊，保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。鋼筋混凝土板涵（1）基礎(chǔ)處理采用人工配合機(jī)械開挖，開挖前注意做好防排水設(shè)施，開挖按變形縫設(shè)置跳槽開挖，必要時(shí)做好臨時(shí)支護(hù)工作。管節(jié)裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋；涵管裝卸、安裝機(jī)具及存放場(chǎng)地必須得到經(jīng)監(jiān)理工程師的許可，安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定操作。備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。④、澆筑過程中要做好混凝土澆筑記錄，并按規(guī)定制作混凝土試件，試件要按要求制作及養(yǎng)生。砂漿采用機(jī)械拌合、隨用隨拌，保持適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性。堆放時(shí)板底應(yīng)做混凝土橫梁，作為存放板的基礎(chǔ)，疊放時(shí)不超過三層，所有支點(diǎn)必須在同一豎直線上。經(jīng)專職質(zhì)檢人員，檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。檢查合格后，涂以新機(jī)油，以利脫模。采用吊車垂直運(yùn)輸，串筒配合入模，分層澆注，每層澆注厚度控制在30cm以內(nèi)。基礎(chǔ)施工完工后，經(jīng)專職質(zhì)檢人員，檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。基坑內(nèi)必須保證無(wú)積水、無(wú)雜物。②、基坑開挖前放出基坑的開挖線，用白灰撒線作為標(biāo)志。鋼筋：由于蓋板涵所使用的鋼筋數(shù)量較多，鋼筋全部采用通化鋼鐵公司生產(chǎn)的鋼筋，做好每一批鋼筋的驗(yàn)收記錄，并按頻率進(jìn)行送檢及驗(yàn)證。不同來源的集料不得混合儲(chǔ)存，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)隔離墻將其分開堆放。第一篇：涵洞開工報(bào)告施工方案技 術(shù) 方 案一、工程概況及計(jì)劃工期K14+100—K35+，總長(zhǎng)度783米。不潔凈的集料用洗石機(jī)清洗和過篩，除去有害物質(zhì)。水：采用生活飲用水或滿足規(guī)范要求的河水等。應(yīng)設(shè)置專門的施工通道，保證滿足施工需要和邊坡穩(wěn)定性的要求。(3)、基礎(chǔ)施工基坑開挖完成檢驗(yàn)合格后,測(cè)量人員放出基礎(chǔ)線,支立模板,模板采用鋼模板支立模板要穩(wěn)固,接縫嚴(yán)密、平順,測(cè)出基礎(chǔ)混凝土的澆注高度標(biāo)線?；A(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后,立即拆模,拆模時(shí)要輕敲輕打,以免損傷主體混凝土或混凝土表面出現(xiàn)劃痕。②、混凝土由拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)送。底模中線應(yīng)掛線檢查。模板及鋼筋加工安裝完畢后。⑦、預(yù)制梁板移位及存放當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后，用吊車將預(yù)制梁板吊離臺(tái)面堆放到存梁區(qū)。砂漿拌和所用水為現(xiàn)場(chǎng)施工人員飲用和生活用水。振搗器的機(jī)頭不得碰撞模板，應(yīng)與模板側(cè)壁保持510cm間距，防止因碰撞而使模板產(chǎn)生松動(dòng)、位移和變形。有時(shí)雨前要突擊完，好天氣時(shí)要加班加點(diǎn)，雨天補(bǔ)休。（2）涵身施工涵管由定點(diǎn)廠家預(yù)制，檢驗(yàn)合格后運(yùn)至工地后，準(zhǔn)確計(jì)算管涵全長(zhǎng)與管節(jié)的配置以及端墻的準(zhǔn)確位置，從下游開始安裝，使接頭面向上游安裝，每節(jié)涵管緊密相貼于已鋪好的基座上，使涵管受力均勻。壓實(shí)度全部要達(dá)到95%。㎡的大平面模板制作，表面要求光潔無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板接縫加貼密封膠條。在變形縫設(shè)置處內(nèi)側(cè)鑲嵌3㎝厚油浸軟木板，外側(cè)填塞止水密封膏。砂漿飽滿，灰縫統(tǒng)一采用凹縫。機(jī)具、材料、棄土等應(yīng)堆放在基坑邊坡周邊安全距離以外。施工材料機(jī)具堆碼整齊，施工排水暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理整潔、作業(yè)井然有序。環(huán)境衛(wèi)生保護(hù)措施保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生堅(jiān)持文明施工，嚴(yán)禁亂棄建筑垃圾。第三篇：涵洞施工方案一、圓管涵施工利用路堤為施工便道和場(chǎng)地，半幅施工，半幅通車。（4）基坑開挖后應(yīng)檢驗(yàn)地基承載力，合格后，妥善修整，在最短的時(shí)間里鋪墊層及澆筑基座。（6）洞口砌筑：砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)