【正文】 AC750/ 1 套 7 萬 用 表 1 只 (由施工單位提供） 8 汽 車 15T 5 輛 1由塔機使用單位對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。 如圖所示。 MQ 的第二節(jié)上部的踏步上，再調(diào)整好爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ 的間隙（間隙最好為 23mm）。上支座的上平面通過 8 個 級的 M36的高強度螺栓與回轉(zhuǎn)塔身連接。 ，將液壓油缸伸長至第 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) MQ（從上往下數(shù)）的下踏步上，將爬 升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用銷軸將爬升架與下支座連接牢固。 4 件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷。 （ 9）、吊裝司機室 （ 汽車吊工作幅度不大于 20 米，汽車吊臂長 米，起重量 噸；司機室重為 噸 ； 汽車吊鋼絲繩規(guī)格為 6 37+IWR20） 。注意 無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。 ，試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。 （ 13）、起升機構(gòu)繞繩系統(tǒng) 吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞。 （ 5）、調(diào)整方法應(yīng)認(rèn)真按照塔機說明書。 （ 7）、油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。如短時間內(nèi)不能排除故障，應(yīng)將頂升套架降到原位，并及時將各連接螺栓緊固。 （ 7）、只允許單獨動作，嚴(yán)禁爬升與其他動作同時進(jìn)行。 （ 3）、開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿全部伸出后，再稍縮活塞桿，使爬爪擱到塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，頂升橫梁又頂在塔身踏步上（或頂升塊槽中）。頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好。驗收中存在問題及時處理。不得在大風(fēng)、濃霧和雨雪天進(jìn)行。 在安裝作業(yè)的全過程 中，必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。 1安裝時應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件。 2工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。 2作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止閑雜人員的進(jìn)出。 起重工具按規(guī)程規(guī)定檢查和試驗合格。 高處作業(yè)使用的工具應(yīng)系保險繩。 與外電線路保持安全距離。 （二）、組織機構(gòu)及職責(zé) 我公司成立應(yīng)急指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。 質(zhì)檢員 :葉曉兵 具體負(fù)責(zé)安裝 前的檢查、隱蔽工程和基礎(chǔ)預(yù)埋件驗收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗和安裝后自檢工作 ,并做好各項質(zhì)檢記錄 。 起重工（包括指揮、掛鉤）： 起重工必須服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)； 負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中的綁扎、掛鉤和指揮； 吊裝時選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置； 必須按照 GB508285《起重吊運指揮信號》統(tǒng)一指揮信號； 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。 若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。 注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因。 （五）、通訊聯(lián)絡(luò) 醫(yī)院搶救中心： 120 匪警 :110 火警： 119 電話局急修： 112 繆海軍： 13301738918 蔡正貴： 13003228612 王志杰： 13901489588 趙建兵： 13003228610 於 兵： 13338068588 葉曉兵： 15301689093 （六）、注意事項 事故發(fā)生時應(yīng)組織 人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打 120 急救電話和通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。 視其傷情采取報警、直接送往醫(yī)院，或待 簡單處理后去醫(yī)院檢查。 督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè) ,嚴(yán)禁違章作業(yè) . 電工： 具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時配電箱； 按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行； 總體完成后，及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地； 協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作； 協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。 全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作 ,及時解決 安 裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題 。注意監(jiān)控，過程連續(xù)，一次就位。 塔吊按規(guī)定接地。 起重機械安裝完畢后，按要求進(jìn)行負(fù)荷試驗合格。 使用的起重機械按規(guī)程規(guī)定保養(yǎng)、維護(hù)、使用。 2組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。 1所有作業(yè)吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制。 1在安裝作業(yè)過程中，如突然發(fā)生停電、機械故障、天氣驟變情況，短時間內(nèi)不能繼續(xù)作 業(yè)，或作業(yè)時間已到需要停休時，應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施，必須使起重機已安裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，并已鎖固牢靠，所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固，塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心處，再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善無隱患后，方可停止作業(yè)。 熟悉并認(rèn)真執(zhí)行安裝工藝和操作規(guī)程。 塔吊安裝前，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，編制安裝作業(yè)專項施工方案，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和總監(jiān)理工程師審批后，方可實施，并向全體作業(yè)人員交底。 防雷接地電阻；本工程施工現(xiàn)場的塔式起重機接地電阻應(yīng)≤ 4Ω 。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從上到下的螺栓擰緊）?；颍浩鸬跻粋€標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)小車上，然后用起重小車起吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)移動到說明書規(guī)定的位置（距塔身回轉(zhuǎn)中心 20m）。 （ 5）、頂升到規(guī)定高度后，必須先將塔身附在建筑物上，方可繼續(xù)頂升。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重及其他作業(yè)。 （ 5）、頂升前進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行升塔或降塔。 （ 2）、調(diào)試內(nèi)容及順序：力矩限位→重量限位→高度限位→變幅限位→回轉(zhuǎn)限位 （ 3）、試車數(shù)據(jù)應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的數(shù)據(jù)。 ，這時起重臂約上 翹 1/70，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。 。 （ 11）、吊裝起重臂總成 （ 汽車吊工作幅度應(yīng)不大于 9 米，汽車吊大臂長 米時，起重量為 噸 ；塔吊 50 米大臂重為 噸 ；汽車吊鋼絲繩規(guī)格為 6 37+IWR20） 。 ，再吊裝一塊重 3t 的平衡重，安裝在平衡臂最后面的安裝位置上 （ 汽車吊工作幅度不大于 14 米，汽車吊臂長 米，起重量 噸； 一塊平衡重 為 3 噸 ； 汽車吊鋼絲繩規(guī)格為 6 37+IWR20） 。 、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿。切記下支座的斜腹桿方向應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ 裝爬梯斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時，應(yīng)對好四角的標(biāo)記。 ，其左右兩側(cè)焊有安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)的法蘭盤。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng)在同一平面且要考慮塔機的降塔拆卸）。 1做好常用工具、索具及材料的配備；根據(jù)塔機數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況，所需機具如下表： 序號 機具名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 備 注 1 做好人員的組織工作，作業(yè)人員組織與資格 序 號 工 種 名 稱 姓 名 證件號碼 1 項目經(jīng)理 繆建華 蘇建安 B（ 20xx） 0603150 2 現(xiàn)場安裝安全負(fù)責(zé)人 蔡正貴 蘇建安 C（ 20xx） 0601022 3 塔機裝拆工 王桂彬 320981820219399 0005 4 塔機裝拆工 余 兵 劇 320682790228113 0003 5 塔機裝拆工 吉華山 32083119790228401 04 6 塔機裝拆工 許維兵 32062319760703765602 7 塔機裝拆工 張愛山 320623690908469 0004 8 塔機裝拆工 劉 於 320623800907765 0002 9 塔機裝拆工 陸鐵山 3206231978120xx37004 10 塔機裝拆工 張新橋 320623680331383 0002 11 塔機裝拆工 趙建兵 32062319720521765402 12 塔機安裝維修 蔡正貴 T320623197006244692 13 塔 機安裝維修 葉曉兵 T320623196811014692 14 塔機安裝維修 顧錦春 T320623197002285278 15 金屬焊接切割 王國棟 320623700119351 0002 16 電工 陸鐵山 3206231978120xx37002 17 1 由技術(shù)負(fù)責(zé)人對全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 對安裝人員所使用的工具、安全