【正文】 且造成涂膜防水材料的浪費。針對局部防水堵漏施工困難的位置，如：地下室一個外墻套管內(nèi)穿了十幾根拇指粗的電纜，電纜與套管之間很難封堵。防水施工前應注重基層的處理，螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊（或小木塊），陰角位置粉刷成R角，墻面突出物應清理干凈，注意防水施工的質(zhì)量和搭接，成品保護等等，混凝土材料要求，及施工澆搗等相關論文闡述較多，不展開。砼有裂縫其產(chǎn)生原因主要有①砼均質(zhì)性不好，尤其是塌落度較大的砼放灰后往往是用振搗棒來驅(qū)趕砼造成稀的灰漿馬上流走而粗骨料流動性差，流不了多遠形成一處主要是稀的灰漿而另一處主要是粗骨料的局面而前者收縮大后者收縮小產(chǎn)生裂縫?；拥撞孔鳂I(yè)環(huán)境太差，有積水和爛泥造成操作困難，接頭處濕，有稀泥防水工程將就著粘接造成粘接不牢，有的破損處在水下也看不見也會滲漏，所以要給防水工創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境，并仔細操作和認真檢查才能保證質(zhì)量。C，冬季砼的入模溫度不應低于5176。、后澆帶設置位置：后澆帶作為防水的薄弱點，應考慮避開配電房等高低跨交接位置。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架，如圖6所示：支架對梁的骨架能起到有效支撐，同時確保保護層厚度。、混凝土材料的要求：地下室施工主要考慮如何減少收縮裂縫，降低水化熱，大體積混凝土避免內(nèi)部與外部溫差過大等，可以從水泥品種、用量，砂率、石子粒徑等方面控制，包括膨脹劑，減水劑的使用，后期養(yǎng)護等等方面，很多論文中都有詳細分析，本文不再展開。、頂板的養(yǎng)護、荷載控制：頂板混凝土養(yǎng)護對裂縫的控制非常關鍵，最好蓄水養(yǎng)護，防水混凝土要求養(yǎng)護在14天以上。、支模不當造成滲漏通道：木工在梁側(cè)模加固時采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上，如圖8所示，而且側(cè)模拆除時，工人直接撬斷鐵絲，造成此處混凝土松動，漏水。部分施工單位在梁底鋼筋下料時為施工簡便，采用兩邊底筋斷開下料，分別錨固的方式，不僅浪費鋼筋，也大大增加了支座位置的鋼筋密集度，建議采用套筒之類機械連接方式。我們某個項目采用下沉式景觀庭院，因事先考慮不周，后期景觀施工采用磚砌擋土墻，墻面外側(cè)粉刷完成后做防水卷材，結果后期滲漏很難修補。．作者簡介：葉春欣（1977）男 浙江省嵊州市 大學本科 工程師 房地產(chǎn)公司工程管理 詳細聯(lián)系方式：葉春欣 *** ：763829006 電子郵箱： 763829006 公司地址：杭州市中山北路632號越都商務大廈19樓 310014 傳真：057188219395 Add: 19F，Yuedu Commercal Building Zhougshan North Road Hangzhou China工作單位：杭州欣盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司英文：Hangzhou Xin sheng Real Estate Development Co.,Ltd．。、外墻混凝土澆搗完成后，建議松模澆水，并帶模養(yǎng)護7天，避免拆模太早對止水螺桿的擾動過大，導致墻板裂縫，并造成螺桿與混凝土之間松動[2]，成為滲水通道。墻板滲漏、地下室設計中外墻柱的位置，框架梁、墻板、柱、暗梁鋼筋都交接在一起，鋼筋非常密集，混凝土施工難度大，容易出現(xiàn)振搗不密實，甚至空洞。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐，混凝土梁可能已經(jīng)在自重下變形，出現(xiàn)裂縫。頂板配筋設計時遵循細而密的原則，間距控制在150mm以下。有的施工單位底板滲漏處理不仔細就進入下道工序，由于車庫混凝土面層與結構層之間的冷縫的存在，水在壓力作用下，會在夾層中到處亂竄，漏水源頭很難查找。、保護層厚度不足不僅造成底板滲漏[1]，而且影響結構耐久性。建議采用圖2節(jié)點，后澆帶的底板加厚100mm以上，即使后澆帶內(nèi)有部分垃圾清不干凈，但殘留垃圾沉積在底部，也不影響底板厚度范圍內(nèi)的混凝土質(zhì)量。五、砼施工時應連續(xù)作業(yè)，盡量少產(chǎn)生施工縫，對必須留的施工縫對其接槎的處理一定要認真，先清除松散的砼和鋼筋上的附著灰，清理干凈后提前水濕潤并先澆35cm厚的1:1水泥砂漿然后再澆筑砼，并注意振搗（也可以在接槎處滿刷砼界面劑主要用于垂直縫）。二、防水層的問題主要有防水層的搭接處沒有粘牢，有開口處用卷材熱熔粘接時接縫處必須溢出熱熔的改性瀝青并用滾輪用力壓實，及防水層被破壞造成滲漏。這主要是由于漏振造成的或是此處鋼筋過密振動棒插不進去造成的，如人防門框處，可以更換為細的震動棒或者下去人敲擊模板外表解決，但不能超振，超振會使砼產(chǎn)生離析容易產(chǎn)生裂縫。圖紙審查時應查找所有室內(nèi)外交接位置，確保采用混凝土擋土墻。、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。圖中所示側(cè)模根部采用木條支撐未及時拔除并振搗密實，也是滲漏原因之一。而地下室頂板澆好后，很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場地，甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車、混凝土車等等，造成頂板相應位置的梁、板開裂并滲漏。、施工中的不當做法導致滲漏，如：止水螺桿、止水鋼板施工不規(guī)范，垃圾清理不到位，振搗不密實，澆搗方案不合理導致留設冷縫，工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多，需要我們在施工中加強對工人的交底與過程監(jiān)督。建議采用鋼筋廢料加工成定型支架，如圖6所示：支架對梁的骨架能起到有效支撐，同時確保保護層厚度。、后澆帶設置位置：后澆帶作為防水的薄弱點，應考慮避開配電房等高低跨交接位置。[1] 日本鑄造工學會（譯者:張俊善，尹大偉）鑄造缺陷及其對策，機械工業(yè) 出版社，2008 第1版。熱節(jié)是鑄件最后冷凝的地方，先期冷卻部位所產(chǎn)生的收縮可由熱節(jié)處的金屬液來補充，故收縮最后將集中在熱節(jié)部分，如不采取相應的措施，則會形成縮松導致滲漏。硅能減少碳在液態(tài)和固態(tài)鐵中的溶解度，促進石墨的析出，因此是促進石墨化的元素，故增加硅量會增加石墨的數(shù)量，使石墨粗大，適當增加能降低縮松的產(chǎn)生。鑄件滲漏主要包括如下四個方面的因素：合金元素、澆注、鑄件結構、孕育劑等方面[1]。管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理無非是返工重新施工。給排水系統(tǒng)經(jīng)常還會有生活給水系統(tǒng)用水量和水壓不足的問題，給用戶的使用帶來諸多不便，究其原因有以下幾點：①設計原因。這種情況是最難處理的，根據(jù)情況要截斷管道后更換管材或管件或用特殊的工具清掏。③對施工人員進行相關技術培訓，交代技術要點，把相關責任要落實到個人。③環(huán)境因素是指由于溫差變化較大，使得管材或管件由于熱脹冷縮而造成的損壞。第一篇：給排水管道滲漏堵塞原因及措施給排水管道滲漏、堵塞原因及措施給排水管道在施工和使用過程中出現(xiàn)的問題很多，總結起來常見的管道滲漏和堵塞問題。排水管道接口出現(xiàn)滲漏的情況很少，出現(xiàn)問題大都是施工不仔細、馬虎大意造成的，例如管道連接時忘記涂膠水，承插接口插入深度不夠等等。定期巡檢，發(fā)現(xiàn)有管道損壞應及時維修。造成管道堵塞的原因可能有：①管道安裝中斷期間，沒有進行有效的防護，其他專業(yè)施工人員作業(yè)時，有石塊、砂漿等雜物進入管道，停留在管道的彎頭、