【正文】 ........ 41 現(xiàn)場(chǎng)施工條件分析 ......................................................................... 41 吊裝變形計(jì)算 .............................................. 45 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 ............................................ 48 結(jié)構(gòu)卸載變形計(jì)算 ......................................................................... 49 支撐體系 .................................................. 50 支撐系統(tǒng)布置 ................................................................................. 50 本工程采用的鋼材種類及性能指標(biāo) ................................................................. 55 鋼材 .................................................................................................. 55 本工程的焊接特點(diǎn) .......................................... 56 焊接材料及焊接方法 ....................................... 56 焊材的選擇 ........................................................................................ 56 焊接工藝評(píng)定 .............................................. 57 焊接工藝評(píng)定程序 ............................................................................ 57 典型節(jié)點(diǎn)焊接工藝 ........................................... 58 鑄鋼 G20Mn5 和 Q345B 的焊接工藝 ............................................. 59 焊前防護(hù)： ........................................................................................ 60 焊接過(guò)程： ........................................................................................ 60 3 焊接順序 ................................................... 61 焊接變形與應(yīng)力控制 ......................................... 61 焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn) ......................................... 63 焊接質(zhì)量保證體系 ............................................................................ 63 焊接全過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn) .................................................................... 63 現(xiàn)場(chǎng)焊接的管理 ............................................. 66 焊材管理 ............................................................................................ 66 焊前準(zhǔn)備 ............................................................................................ 66 焊接施工安全管理及措施 .................................... 67 第九章 施工質(zhì)量、技術(shù)保證體系及措施 ............................................................... 68 質(zhì)量管理體系 ............................................... 68 技術(shù)管理體系 ............................................... 69 產(chǎn)品、構(gòu)件質(zhì)量保證措施及制度 ............................... 69 原材料采購(gòu)過(guò)程中的質(zhì)量控制 ........................................................ 69 材料進(jìn)廠的檢驗(yàn)和質(zhì)量控制 ............................................................ 70 鋼構(gòu)件生產(chǎn)制作過(guò)程中質(zhì)量控制 .................................................... 71 現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量保證體系 ....................................... 73 在工程實(shí)施過(guò)程中 ,我們要執(zhí)行以下質(zhì)量控制和保證的原則 : ...... 73 質(zhì)保管理制度 .................................................................................... 74 施工技術(shù)交底 ............................................... 75 ．技術(shù)交底的目的和要求 ................................................................. 75 成品保護(hù)措施 ............................................... 79 成品保護(hù)的具體措施 ........................................................................ 80 4 第一章 編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)是以業(yè)主提供的招標(biāo)文件和圖紙為依據(jù)，并按照國(guó)家及地方相關(guān)的現(xiàn)行施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，參考以往 類似工程 的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合針對(duì)本工程所作的計(jì)算、分析結(jié)果基礎(chǔ)上進(jìn)行編制的，本施工組織設(shè)計(jì)僅用于指導(dǎo) 世博軸 陽(yáng)光谷鋼結(jié)構(gòu)工程 施工 。 世博軸南段為入口廣場(chǎng)，地下二層連接 M M8 號(hào)線耀華路站至各層，預(yù)留磁浮車站穿越。根據(jù)結(jié)構(gòu)組成特點(diǎn)，可將陽(yáng)光谷單體分為節(jié)點(diǎn)與桿件兩部分，在不考慮加勁板等構(gòu)造板件重量的情況下，各單體的節(jié)點(diǎn)數(shù)量及桿件重量統(tǒng)計(jì)如下 ： 名稱 節(jié)點(diǎn)個(gè)數(shù) 桿件個(gè)數(shù) 桿件總重（ t） 展開(kāi)面積（ m2） SV3 1776 5168 422 4235 上海世博陽(yáng)光谷鋼結(jié)構(gòu)具有以下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 1) 結(jié)構(gòu)呈下小上大的喇叭形，造型獨(dú)特，底部喇叭口呈 12mx18m 的橢圓形，頂部則擴(kuò)展為 65mx90m的橢圓形； 2) 截面種類眾多，共計(jì)有 □ 180x65x16x5～ □ 500x140x30x40mm 的 17 種截面，見(jiàn)下表； 膜結(jié)構(gòu) SV1 SV2 SV3 SV4 SV5 SV6 8 TABLE: Material List 2 By Section PropertyNum Section NumPieces TotalLength TotalWeightText Text Unitless m Ton2 180X65X16X5 1785 3 180X65X16X10 27 4 180X65 80 5 180X80X14X8 791 6 180X80X16X10 1501 8 180X80X16X16 303 9 180X80X20X20 16 11 180X80X25X16 83 12a 180X80X30X20 44 18 180X100X25X16 37 19 180X100X30X20 27 20 180X100X30X30 8 28 235X100X40X16 196 37 345X100X40X16 144 44 450X100X40X16 90 47 500X100X40X20 12 48 500X140X40X30 24 3) 桿件截面小，重量輕，剛度相應(yīng)較小，最大截面出現(xiàn)在拉索加強(qiáng)區(qū)域； 最小的截面 □ 180x65x16x5 ， 每 米 重 量 僅 49kg ； 最 重 的 □500x140x40x30mm，節(jié)點(diǎn)及桿件數(shù)量眾多， 3陽(yáng)光谷共 1776 個(gè)節(jié)點(diǎn)，5168 根桿件； 4) 制作及加工精度要求高，如節(jié)點(diǎn)端面與桿件接口錯(cuò)位為 + 以內(nèi)； 5) 與一般單層網(wǎng)殼的正高斯曲率曲面不同，本工程網(wǎng)殼為負(fù)高斯曲率曲面； 9 第三章 施工部署與準(zhǔn)備 施工目標(biāo)及承諾 本工程施工的指導(dǎo)思想：以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，科學(xué)管理，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)。工地管理達(dá)到 OHSAS18001相關(guān)管理要求。 工程項(xiàng)目經(jīng)理部在確定的工程項(xiàng)目管理各項(xiàng)目標(biāo)的指導(dǎo)下實(shí)施工程 項(xiàng)目的綜合管理職責(zé)。 e) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件、現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織施工。 3) 安全負(fù)責(zé)人主要職責(zé)： a) 照本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)全面負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施工程全過(guò) 13 程的質(zhì)量、安全及文明施工工作，服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一安排和分配。 4) 技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)： a) 熟悉、掌握國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)， 上海 市的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 5) 施工負(fù)責(zé)人主要職責(zé)： a) 熟悉、掌握國(guó)家、 上海 市的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)程及有關(guān)文件規(guī)定，認(rèn)真貫徹執(zhí)行本工程制定的各項(xiàng)目標(biāo)。 按 照 施工計(jì)劃及工期， 按照經(jīng)濟(jì)因素及合理性， 綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工的各種制約與限制條件， 將結(jié)構(gòu) 劃分 為若干施工分段層。 3. 做好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作，如吊機(jī)、電焊機(jī)、測(cè)量?jī)x器、 手動(dòng)工具及其他輔助用具。 焊接方法 鋼材材質(zhì) 焊接材料 適用范圍 GMAW Q345B ER50、 二氧化碳 (CO2) 定位焊、對(duì)接、角接 SMAW Q345B E5015 定位焊、對(duì)接、角接 22 2) 輔材準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程輔材為氧 氣、乙炔、臨時(shí)連接螺栓、動(dòng)力用料、安全維護(hù)設(shè)施及吊裝索具等。 3) 其他用料準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)安裝其他用料主要是為滿足安裝需要所必須的臨時(shí)連接鋼板、測(cè)量標(biāo)記用料各類養(yǎng)護(hù)材料等。 表 投入本工程的 吊裝設(shè)備機(jī)械計(jì)劃表 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 主要參數(shù) 數(shù)量 進(jìn)場(chǎng) 時(shí)間 來(lái)源 塔吊 ST70/27 65 米臂長(zhǎng) 1 總包設(shè)備 汽車吊 QY12D 12T 1 自有 手拉葫蘆 1~5T 套 自有 對(duì)講機(jī) 摩托羅拉 通話 1000M 臺(tái) 自有 2. 設(shè)備保證措施 現(xiàn)場(chǎng)安裝、組裝部分為租賃設(shè)備，計(jì)劃構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)設(shè)備將根據(jù)計(jì)劃陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)本工程實(shí)際情況，本工程構(gòu)件除在工廠配備一定數(shù)量的制作人員外，還需在現(xiàn)場(chǎng)配備足量的組裝和吊裝人員。 2．施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置依據(jù) (1) 建設(shè)單位和總包單 位的有關(guān)管理要求。 （ 3）總包單位提供的總平面布置圖。 材料在定貨 之日起 可陸續(xù)進(jìn)入工廠， 等待 材料 齊備后，由總包發(fā)布 開(kāi)工令實(shí)施階段 節(jié)點(diǎn)時(shí)間 工期（天） 進(jìn)場(chǎng) 20xx 年 09 月 05 日 0 竣工 20xx 年 12 月 05 日 90 29 后開(kāi)機(jī) 制作。 組 織 結(jié) 構(gòu) 圖工 作 任 務(wù) 分 工管 理 職 能 分 工 等組 織 措 施 組 織 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì)工 作 流 程 組 織 設(shè) 計(jì)物 質(zhì) 流 的 組 織信 息 流 的 組 織編 制 工 作 流 程 圖信 息 流 程 圖合 同 結(jié) 構(gòu) 圖 確?？傔M(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理措施如圖所示，為確保工程進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須做好這些管理工作。 6) 預(yù)留拼裝場(chǎng)地，如發(fā)生不可預(yù)見(jiàn)因素影響時(shí)，可增加勞動(dòng)力完成預(yù)定拼裝目標(biāo)，確保工期，順利施工。 2. 構(gòu)件運(yùn)輸方法 34 本工程 為空間雙向扭曲的單層網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)， 拼裝完成后 單元運(yùn)輸變形控制難度大 ,， 因此本工程所有構(gòu)件在廠內(nèi)加工 制作完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后 ， 散件運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)拼裝。裝車時(shí)構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與車廂之間應(yīng)妥善捆扎，以