【正文】 熱收入項(xiàng)目 此項(xiàng)熱量即為制品從燒成帶帶出的顯熱 231739Q3 ? ? ?hkJ ，同上， 292615Q4 ? ? ?hkJ 此項(xiàng)熱量可取燒成帶和預(yù)熱帶窯車總散熱的 95%（其余的已經(jīng)在預(yù)熱帶燒成帶向車下散失） 24 1 3 1 4 2 31 3 8 3 4 %Q95Q 69 ???? ? ?hkJ 窯尾的風(fēng)量設(shè)為 xV ，一般急冷風(fēng)量為窯尾風(fēng)量的 ~，此處取 ，總風(fēng)量為 xV 。 Q1 = =以此類推算出其他分段的散熱。 C,及所用材料輸入軟件 編程進(jìn)行多層墻壁穩(wěn)定傳熱計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如下表： 其中 q為熱流密度， tn為交界面溫度。其中散熱面積是以窯內(nèi)外面積的算術(shù)平均值計(jì)算，窯墻面積為兩側(cè)墻面積之和。℃））； 1c =（ Kg 1m3天然氣燃燒的理論空氣需要量 L0為： 2 3 30 2 2 21 1 3L = 4 . 7 6 C ( ) 1 0 ( / )2 2 4 2nmmO H n C H H S O m m???? ? ? ? ? ??????，將數(shù)值代入公式得 L0=取空氣過剩系數(shù)為α =，則實(shí)際需要空氣量為： aL =α 0L = =( 33/mm) 煙氣量 煙氣量根據(jù)《燃燒學(xué)》知識用公式計(jì)算得，理論燃燒產(chǎn)物生產(chǎn)量 V0為： 0 2 m 2 2 2 2 2 01( ) H 2 + N + H 0 . 7 92 1 0 0nmV C O H n C H S C O H O L??? ? ? ? ? ? ? ? ?????? 將數(shù)值代入公式得 V0=( 33/mm),實(shí)際燃燒產(chǎn)物生產(chǎn)量 Vn為： 2 m 2 2 2 2 2 01 2 1( ) H 2 + N + H ( ) 0 . 0 0 1 2 42 1 0 0 1 0 0n n nmV C O H n C H S C O H O n L g L? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? 將數(shù)值代入公式得 Vg=( 33/mm) 燃燒溫度 理論燃燒溫度計(jì)算公式：ggaaarrdth cV LtctcQt ??? 式中 cr、 ca、 cg— 燃料、空氣及煙氣的比熱容， ℃）?3/( NmkJ ； La — 一 定空氣消耗系數(shù) (? )下的單位燃料空氣消耗量， 33 /NmNm ， aL =? L0 ； Vg — 一定空氣消耗系數(shù)下單位燃料燃燒生成的煙氣量， 33 /NmNm ； 11 tr 、 ta — 燃料及空氣的預(yù)熱溫度，℃。所以在 1 2 23 節(jié)處各設(shè)置一擋板、擋墻。 膨脹縫 窯體受熱會膨脹，產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，因此在窯墻、窯頂及窯底砌體間要留設(shè)膨脹縫以避免砌體的開裂或擠壞。 對于事故處理孔在不處理事故時(shí)，要用塞孔磚進(jìn)行密封，孔磚與窯墻間隙用耐火纖維堵塞。 窯體附屬結(jié)構(gòu) 窯體由窯墻主體、窯頂和鋼架組成窯體材料由外部鋼架結(jié)構(gòu)（包括窯體加固系統(tǒng)和外觀裝飾墻板）和內(nèi)部耐火隔熱材料襯體組成。 ③ 第 59~68 節(jié)為快冷段。第二節(jié)到第七節(jié)每節(jié)在窯車臺面棚板通道處各設(shè) 2 對排煙口，位置正對。 ② 制品碼裝方法 每塊棚板裝四個(gè)湯盤，棚板左右間距 10mm，距窯車邊緣 15mm， 每層中，橫 6 豎 4 擺放，每層用 24 塊棚板， 35 個(gè)支柱。其主體為一條類似鐵路隧道的長通道。 ② 燒窯操作要靈活，方便，適應(yīng)性強(qiáng)，能夠滿足市場多變的要求。判斷一個(gè)窯爐好壞的標(biāo)準(zhǔn)，通常由以下幾個(gè)方面來評價(jià)： ① 滿足被燒成制品的熱工制度要求，能夠焙燒出符合質(zhì)量要求的陶瓷制品。 隧道窯是耐火材料、陶瓷和建筑材料工業(yè)中最常見的連續(xù)式燒成設(shè)備。 棚板規(guī)格：長寬高 : 480 480 10(mm) 棚板質(zhì)量 =480 480 10 106 == kg 支柱規(guī)格：長寬高 : 50 50 100(mm) 支柱質(zhì)量 =50 50 100 106 = 窯車尺寸的確定 ① 湯盤的規(guī)格 直徑 40mm， 400g。后半節(jié)上部和下部各設(shè) 1 對排煙口（尺寸由第十一部分算得 180100mm，為砌筑的方便高度取 3 67=201mm，排煙量可通過過橋轉(zhuǎn)來控制），目的是使窯頭氣流壓力自平衡，以減少窯外冷空氣進(jìn)入窯體。第 51~58 節(jié)的側(cè)墻設(shè)置兩段間冷壁，每 兩節(jié)作一段，頂部設(shè)有不銹鋼間冷風(fēng)箱，間冷壁及冷風(fēng)箱均設(shè)有調(diào)節(jié)閘板，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)抽熱風(fēng)量。 ② 傳動(dòng)過程：電機(jī) 減速器 主動(dòng)鏈輪 滾子鏈 從動(dòng)鏈輪 聯(lián)軸節(jié) 傳動(dòng)軸 主動(dòng)齒輪從動(dòng)齒輪 輥棒傳動(dòng)軸 輥?zhàn)?。本設(shè)計(jì)中， b= m， B=3 m，δ = m，則有： 9 L? 2b(1+B/δ )= ③ 又因每節(jié)長 2 m，故每節(jié)設(shè)置一個(gè)事故處理孔，相鄰兩節(jié)的事故處理孔對側(cè)交錯(cuò)設(shè)置。為方便畫圖，圖紙中沒有表示出。燒成帶與冷卻帶交界處的上下?lián)鯄ζ鸱指魞蓭У淖饔谩? 10 6 燃料燃燒計(jì)算 空氣量 理論空氣量： 本設(shè)計(jì)燃料采用天然氣，其成分組成如下表所示 : 天然氣 CO H2 CH4 C2H4 H2S CO2 N2 O2 Q(MJ/Nm3) 0 在已知燃料組成的情況下，可根據(jù)《燃燒學(xué)》中相關(guān)的燃燒反應(yīng)式列表計(jì)算的方法，較為精確地求出燃料燃燒所需的空氣量、生產(chǎn)煙氣量及煙氣組成。 熱平衡框圖 圖 預(yù)熱帶和燒成帶的熱平衡示意圖 其中 ： Q1— 制品帶入的顯熱； Q2— 硼板、支柱等窯具帶入顯熱； Q3— 產(chǎn)品帶出顯熱； Q4— 硼板 、支柱等窯具帶出顯熱； Q5— 窯墻、窯頂散失之熱； Q6— 窯車蓄熱和散失熱量； Q7— 物化反應(yīng)耗熱； Q8— 其他熱損失； fQ — 燃料帶入化學(xué)熱及顯熱； Qg— 煙氣帶走顯熱； 15 aQ — 助燃空氣帶入顯熱； ?aQ — 預(yù)熱帶漏入空氣帶入顯熱； gQ — 氣幕、攪拌風(fēng)帶入顯熱 熱收入項(xiàng)目 ① 坯體帶入顯熱 Q1 由上面物料平衡計(jì)算可知入窯濕基制品質(zhì)量 Gs=， Q1= 11s tc ??G （ kJ/h） 其中： Gs— 入窯濕基制品質(zhì)量（ Kg/h） 1t — 入窯制品的溫度（℃）； 1t =38℃ 1c — 入窯制品的平均比熱（ KJ/（ Kg℃ )，（工業(yè)爐手冊附表 c3） , Qg＝ Vg ? cgtg＝ 200= （ kJ/h） ④ 窯體散熱量 Q5 根據(jù)窯體砌筑材料的不 同，將預(yù)熱帶和燒成帶按不同材料與溫度段將它們分成五段，分別按《窯爐散熱程序》軟件計(jì)算方法編程進(jìn)行多層墻壁穩(wěn)定傳熱計(jì)算，最終計(jì)算結(jié)果列于表 914。 ① 窯墻散熱 t1 t2 t3 q t1 t2 q 19 將窯墻材料及厚度，內(nèi)壁溫度 800 ℃， ta表示窯外空氣常溫 38176。 C,及所用材料輸入軟件 編程進(jìn)行多 層墻壁穩(wěn)定傳熱計(jì)算，計(jì)算結(jié)果如下表： 其中 q為熱流密度， tn為交界面溫度 ② 窯墻散熱面積 A= 2 6= m178。 平衡框圖 圖 其中： 3Q —— 制品帶入的顯熱； 4Q —— 棚板、支柱帶入顯熱； 5Q —— 窯車帶入的顯熱； 10Q —— 急冷風(fēng)帶入的顯熱和冷卻帶末端送入冷卻帶入顯熱； 11Q —— 制品帶出顯熱； 12Q —— 棚板、支柱帶出的顯熱； 13Q —— 窯車、窯頂散熱； 14Q —— 窯墻、窯頂總散熱； 15Q —— 抽走余熱風(fēng)帶走的熱量； 16Q —— 其他熱損失。 燒嘴的選用 全窯共有 30 個(gè)燒嘴，且每小時(shí)燃料的消耗量為 ，考慮每個(gè)燒嘴的燃燒能力和燒嘴燃燒的穩(wěn)定性，取安全系數(shù) ，所以每個(gè)燒嘴的燃料消耗為： h/ 3?? 燒嘴的熱負(fù)荷： h/kJ6 5 6 8 94 1 8 0 ?? 助燃風(fēng)量 h/? 燒嘴的選用能適應(yīng)和滿足生產(chǎn)需要即可，應(yīng)盡量避免不必要的浪費(fèi)。漏出空氣忽略不記， 抽走余熱風(fēng)的平均溫度，取 15t =250℃ ， 15c熱空氣的平均比熱為， ℃ 15 ? xx15 8 90 3 5 ???? 分三段 17~19， 20~25， 26~28 1320~850℃，長 6m 窯內(nèi)平均溫度 10852 8501320t1 ???℃ 莫來石輕質(zhì)高鋁磚 1? = ℃?mw 含鋯型硅酸鋁纖維板 2? = ℃?mw 高純型耐火纖維刺毯 3? = ℃?mw 取窯外平均溫度 80ta ? ℃ 窯墻： 25 平 均熱流密度 ?????332211a1 ttq?????? 801085 ??? ?2mw 散熱面積 ??? 散熱量： 4 1 33 ????? ? ?hkJ 窯頂： 平均熱流密度 ?????332211a1 ttq?????? 801085 ??? ?2mw 散熱面積 ??? 散熱量： 411 ???? 2mw 20~25， 850~400℃， 12m 窯內(nèi)平均壁溫 6 2 52 4 0 08 5 0t1 ???℃ 輕質(zhì)高鋁磚的 1? = ℃?mw 高純型耐火纖維刺毯的 2? = ℃?mw 窯外壁平均取 at =80℃ 窯墻： 平均熱流密度 2211a1 ttq???? ???= 7 11 2 9 4 9 6 806 2 5 ???2mw 散熱面積： ??? 2m 散熱量： 408 ????? ? ?hkJ 窯頂： 輕質(zhì)粘土吊頂磚 1? =+? 625= ℃?mw 平均熱流密度 2211a1 ttq???? ???= 6 51 2 9 2 1 9 806 2 5 ???2mw 26 散熱面積： ??? 散熱量： ???? ? ?hkJ 26~28， 400~80℃， 6m 窯內(nèi)平均壁溫 2402 80400t 1 ???℃ 輕質(zhì)高鋁磚的 1? = ℃?mw 高純型耐火纖維刺毯的 2? = ℃?mw 窯外壁平均取 at =80℃ 窯墻： 平均熱流密度 2211a1