【正文】 側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接 ，形成一個完整的柱模板支撐體系。 面板計算簡圖 1） 面板抗彎強(qiáng)度驗算 第 24頁 對柱截面寬度 B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距： 其中， M面板計算最大彎距 ()； l計算跨度 (豎楞間距 ): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè) 計值 q2: =，式中， 《施工手冊》取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范 ): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值 ,取 kN； 第 40頁 R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 。木膠合板接縫采用對接拼縫，在接 縫處必須附加一根 50mm 100mm 木方。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。 梁、板模支設(shè)步驟： 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底卡具→安裝梁底模板→ (梁底起拱 )→綁扎鋼筋→鋼筋驗收→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)梁模 (梁高超過 1m 安裝對拉螺栓 )→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固 。 5. 本工程屋面均為坡屋面結(jié)構(gòu)，立桿需根據(jù)高度變化，故在局部采用 2根鋼管用萬向 扣 件對接而成，接頭的鋼管必須交叉放置，并在接點(diǎn)處加置水平牽扛，模板下方的排骨檔必須上下放置，在木方下端用Ф 48 鋼管及直角 扣 件固定牢固，木方上端用鐵絲扎牢后，上鋪多層板。 二、 施工質(zhì)量要求 嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求： 序號 項 目 允 許 偏差 (mm) 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺 量 柱、墻、梁 3 2 標(biāo) 高 177。 4） .澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。 10） .當(dāng)澆砼時模板要進(jìn)行看護(hù)。 模板拆除時，扣件不得亂丟，應(yīng)邊拆邊進(jìn)袋。 8） .陰、陽角模必須按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。 2） .所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均需加設(shè)海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。 第 51頁 第五章 技術(shù)質(zhì)量保證措施 一、 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 多層膠合板 技術(shù)性能必須符合《 混凝土模板用膠合板 》（ GB/T176561999）要求。 以上開始設(shè)置，經(jīng)閱圖紙 第 50頁 在變形縫兩側(cè)為短肢剪力墻，故需在該縫的一側(cè)墻板鋼筋綁軋完畢后進(jìn)行安裝，需縫寬規(guī)格的泡沫板（厚度按圖紙），并先固定好，在兩側(cè)鋼筋全部綁軋經(jīng)過驗收合格后，封該墻板摸，并按兩墻及變形縫的總寬度配制相應(yīng)的Ф 12 對拉螺栓，間距同其他墻體為 一根進(jìn)行固定，在頂端部該泡沫板用 模板，成型為變形縫寬度進(jìn)行壓緊固定，確保變形縫兩側(cè)的鋼筋位置正確。 對于跨樓層的獨(dú)立柱，支設(shè)上一層柱模時，必須保證柱模搭接下層完成砼柱 300mm以上，并且最底一道柱箍在已完成柱面 100— 150mm 以下，以確保上下層柱面不出現(xiàn)錯臺。 二、 模板吊運(yùn) 塔吊運(yùn)至安裝部位，吊運(yùn)前檢查模板的幾何尺寸、脫模劑涂刷等情況，核對規(guī)格與安裝部位是否吻合。 1） 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重 (kN)： NG1 = = kN； (2)模板的自重 (kN)： NG2 = = kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = = kN； 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN； 2） 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 對拉螺栓所受的最大拉力 : N= 小于 [N]=，對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求 ! （三） 模板支架 驗算 模板支架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ13020xx）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB5001020xx、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 5000920xx)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 5001720xx)等規(guī)范編制。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。 撓度驗算公式如下： 其中， ω外楞最大撓度 (mm)； P內(nèi)楞 作用 在支 座上 的荷 載 (kN/m)： P = ＝ kN/m； l計算跨度 (水平螺栓間距 ): l = ； E外楞彈性 模量（ N/mm2）： E = N/mm2 ； I外楞截面慣性矩 (mm4)， I= 105； 第 20頁 外楞的最大撓度計算值 : ω = 100/2(100105) = ； 外楞的最大容許撓度值 : [ω] = ； 外楞的最大撓度計算值 ω = 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=，滿足要求！ 穿墻螺栓的計算 計算公式如下 : 其中 N 穿墻螺栓所受的拉力； A 穿墻螺栓有效面積 (mm2)； f 穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取 N/mm2； 查表得： 穿墻螺栓的型號 : M12 ； 穿墻螺栓有效直徑 : mm； 穿墻螺栓有效面積 : A = 76 mm2； 穿墻螺栓最大容許拉力值 : [N] = 105 105 = kN； 穿墻螺栓所受的最大拉力 : N = = kN。 面板計算簡圖 1） 抗彎強(qiáng)度驗算 跨中彎矩計算公式如下 : 其中， M面板計算最大彎距 ()； 第 13頁 l計算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括 : 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 q1: =，其中 《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。具體形式見附 圖。 ，搭接長度不小于 1m， 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。梁高≥800 mm 加斜撐。 項目 內(nèi)背楞 外背楞 對拉螺栓 支撐 獨(dú)立柱 豎向， 50 100木方，間距小于 250mm 橫向 ,雙鋼管，柱箍間距 500mm，下方1/3 柱箍間距400mm。 在施工過程中，不變形、不破壞、不倒塌。 根據(jù)流水段的劃分，項目技術(shù)部按照施工總進(jìn)度計劃編制了模板用量計劃。并根據(jù)相關(guān)規(guī)范及圖紙找出模板施工中的難點(diǎn)，做到重點(diǎn)突出。 相應(yīng)于絕對標(biāo)高于 m，按七度抗震設(shè)防，主樓地下局部一層，地上四層，總高度 。 ），177。 第 3頁 三、 模板工藝流程圖 第二章 施工部署 前期工作 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 施工圖紙 模板設(shè)計 材料準(zhǔn)備 作業(yè)條件 模板施工 模板安裝 模板拆除 驗收 模板預(yù)檢資料 向監(jiān)理報驗 資料歸檔 下道工序 模板 支撐體系 預(yù)留、預(yù)埋 模板加工階段 第 4頁 第二章 施工部署 一、 施工準(zhǔn)備 （一） 技術(shù)準(zhǔn)備 審圖 施工前認(rèn)真查看圖紙（包括結(jié)構(gòu)與建筑、專業(yè)圖紙的對應(yīng)情況），做好圖紙審查記錄，包括圖紙會審記錄 、設(shè)計交底記錄及設(shè)計答疑文件等。 （二） 材料準(zhǔn)備 采購模板應(yīng)滿足設(shè)計要求的剛度。保證構(gòu)件 的形狀尺寸和相互位置的正確， 第 6頁 模板構(gòu)造合理，便于支拆。 (二 )獨(dú)立柱模板 獨(dú)立柱面板采用 18 ㎜ 厚九合板，支承與滿堂腳手架拉接三道，以保證模板的垂直度和控制水平位移。 鋼管支撐 ,縱橫立桿間距1000mm，水平桿間距為 1500㎜ 車庫 頂板 梁 梁底模沿長向設(shè) 50 100木方間距小于250mm；梁側(cè)模50 100 木方，間距小于300mm. 側(cè)模用豎向鋼管固定，間距 500 mm。每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐。 (五 )樓梯模板 樓梯模板梁板模板采用 18mm 膠合板做面板， 50 100 木方做次龍骨，支撐體系為滿堂腳手架體系，Φ 48 鋼管做主龍骨。22木方5 0 1 0 05 0 1 0 0 木方 2 5 01次龍骨 2 5 0木方5 0 1 0 0多層板釘于次龍骨木方上多層板倒角刨平1 四、 模板驗算 （一） 墻體模板驗算 墻模板的計算參照《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 5000920xx)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB5001020xx、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 5001720xx)等規(guī)范。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 ,按支 撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。 本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為 : 截面類型為圓鋼管 48 ； 外鋼楞截面抵抗矩 W = ； 外鋼楞截面慣性矩 I = ； 第 18頁 外楞計算簡圖 4） 外楞抗彎強(qiáng)度驗算 外楞跨中彎矩計算公式： 其中，作用 在外楞的 荷載 : P = ( + ) ； 外楞計算跨度 (對拉螺栓水平間距 ): l = 600mm； 外楞最大彎矩 :M = = 105 N/mm； 強(qiáng)度驗算公式： 其中， σ 外楞的最大應(yīng)力計算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距 ()； M = 105 N/mm W 外楞的凈截面抵抗矩； W = 103 mm3； [f] 外楞的強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2)， [f] =； 外楞的最大應(yīng)力計算值 : σ = 105/103 = N/mm2； 外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 : [f] = ； 外楞的最大應(yīng)力計算值 σ =值 [f]=,滿足要求！ 5） 外楞的抗剪強(qiáng)度驗算 公式如下 : 其中， ∨ 外楞計算最大剪力 (N)； l計算跨度 (水平螺栓間距間距 ): l =； 第 19頁 P作用在外楞的荷載 : P = ( + ) ； 外楞的最大剪力：∨ = = 103N； 外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : 其中， τ外楞截面的受剪應(yīng)力計算值 (N/mm2)； ∨ 外楞計算最大剪力 (N)：∨ = 103N； b外楞的截面寬度 (mm)： b = ； hn外楞的截面高度 (mm)： hn = ； fv外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 (N/mm2)： fv = N/mm2； 外楞截面的受剪應(yīng)力計算值 : τ =3103/(2)=； 外楞的截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 : [fv]=； 外楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 : [fv]=； 外楞截面的受剪應(yīng)力 計算值 τ =強(qiáng)度設(shè)計值 [fv]=，滿足要求！ 6） 外楞的撓度驗算 根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。本工程中取柱截面寬度 B方向和 H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算。 對拉螺栓最大容許拉力值 : [N] = 105 105 = kN； 對拉螺栓所受的最大拉力 N= 小于 對拉螺栓最大容許拉力值 [N]=，對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求 ! H方向柱箍的計算 本工程中，柱箍采用鋼楞，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 本工程中，柱箍采用鋼楞，截面類型為圓鋼管 48 ； 截面慣性矩 I和截面抵抗 矩 W分別為 : 鋼柱箍截面抵抗矩 W = ； 鋼柱箍截面慣性矩 I = ； 柱箍為 2 跨，按二跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）： 第 32頁 H方向柱箍計算簡圖 其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載 (kN)，豎楞距離取 H方向的；