【正文】 對應(yīng)的供應(yīng)商等 都 有 相應(yīng) 的匹配。 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在物流方面的應(yīng)用起步相對較 40 早 ，在倉 儲管理中， GPS/GIS 運輸監(jiān)控、 RFID 出入庫管理、 RFID 智能貨架管理、無線傳感器對倉儲內(nèi)部環(huán)境的監(jiān)控等方面的技術(shù)應(yīng)用都比較成熟 。 [19] 智能倉儲管理系統(tǒng) (Smart Warehouse Management System,SWMS)是 在 考慮 企業(yè)在 客戶 的 業(yè)務(wù)不斷增長或不斷改變情況下，通過配置業(yè)務(wù)流程，從而快速滿足客戶的 訂單需求 的一種系統(tǒng) 。 其操作過程截圖如下所示： 37 圖 315 出貨單維護 圖 316 客戶簽收 2． 采購退貨單是根據(jù)采購部門提供的退貨單數(shù)據(jù)來進行維護的。 入庫 操作流 程 1． 采購收料單根據(jù)采購部門提供的收料單據(jù)來進行維護。 其中物料清單（ BOM）中的物料種類根據(jù)表31 進行錄入。系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置作業(yè)主要用于設(shè)置系統(tǒng)運行的各項公用參數(shù)資料，設(shè)置 內(nèi)容 如下圖所示： 25 圖 31 系統(tǒng)管理子系統(tǒng)流程圖 ERP 系統(tǒng)中運行的數(shù)據(jù)（如部門、企業(yè)名稱、幣種等）以 昆英電機生產(chǎn)有限責任公司 為基礎(chǔ)， 上述參數(shù)設(shè)置的操作過程及幣別匯率、稅別稅率、付款方式、送貨地址、用戶及密碼、各個用戶的權(quán)限等參數(shù)設(shè)置均由公司 系統(tǒng)管理員進行設(shè)置。[17] 本文以 Candel ERP 系統(tǒng)作為實踐對象來研究倉儲管理系統(tǒng)， 該 軟件和進銷存管理軟件的最大區(qū)別在于：進銷存軟件是針對于特定對象（如 倉庫）的商品、單據(jù)流動，是對于倉庫作業(yè)結(jié)果的記錄、核對和管理 。 表 22 IQC 檢驗入庫單 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu) 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)編號 D2 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)名稱 IQC 檢驗入庫單 簡述 物資入庫信息結(jié)構(gòu) 結(jié)構(gòu) 單據(jù)類別，單據(jù)編號，入庫日期，審核人，備注，入庫物資明細表 *（序號，來料檢驗單（單別，單號），物料編號，物料名稱，物料規(guī)格，收料單（單別，單 號，序號，接收數(shù)量，單位），入庫數(shù)量，入庫倉庫（編號，名稱），入庫倉位（編號，名稱））。其中機座號為 280，定子鐵芯為 M，極數(shù)為 6；功率為 55kw。 如圖所示： 實 體 集 聯(lián) 系實 體 集實 體 集 屬 性 圖 216 實體聯(lián)系圖基本符號 經(jīng)過上面的業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)流程分析，根據(jù)電機制造業(yè)的及昆英電機生產(chǎn)有限責任公司的數(shù)據(jù)信息，公司使用本系統(tǒng)設(shè)置以下數(shù)據(jù)表單：采購收料單， IQC 檢驗入庫單，驗退單，生產(chǎn)完工單， FQC 檢驗入庫單，生產(chǎn)退料單，銷售退貨單，出貨單，退料單，領(lǐng)（退）料單，盤點單，庫存明細表，報價單，訂單，申購單，采購單，廠內(nèi)生產(chǎn)單，生產(chǎn)通知單，外發(fā)生產(chǎn)單，外發(fā)領(lǐng)料單，外發(fā)收料單，外發(fā)退貨單，收款單，結(jié)賬單，付款單。 入庫模塊第二層數(shù)據(jù)流程 圖 與第三層數(shù)據(jù)流程 圖如下所示： 16 領(lǐng) 料 信 息出 庫 信 息退 料 信 息領(lǐng) 補 材 料采 購 退 料訂 單 出 貨P 2 . 1領(lǐng) 料 出 庫生 產(chǎn) 線客 戶成 品 出 庫P 2 . 3供 應(yīng) 商P 2 . 2退 料 出 庫倉 管 員領(lǐng) （ 退 ） 料 單D 9采 購 退 料 單D 1 1訂 單D 1 0 圖 213 出庫模塊第二層數(shù)據(jù)流程 采 購 員 P 2 . 2 . 1 退 貨 單 維 護供 應(yīng) 商采 購 退 貨P 2 . 2 . 2D 1 1采 購 退 料 單出 貨 單 維 護業(yè) 務(wù) 員P 2 . 3 . 1出 貨 單D 1 3客 戶P 2 . 3 . 2訂 單 出 貨廠 內(nèi) 領(lǐng) 料 單P 2 . 1 . 2生 產(chǎn) 線 領(lǐng) 補 料D 1 2生 產(chǎn) 線P 2 . 1 . 1 領(lǐng) 退 料 單 維 護 圖 214 出庫模塊第三層數(shù)據(jù)流程 盤點管理 數(shù)據(jù)流程分析 倉庫要進行定期盤點，即進行庫存 臺 帳 與庫存實物的核對。 入庫模塊第二層數(shù)據(jù)流程 圖 與第三層數(shù)據(jù)流程 圖如下所示： 送 貨 通 知完 工 產(chǎn) 品銷 退 產(chǎn) 品P 1 . 1I Q C 檢 驗 入 庫退 貨 入 庫D 2I Q C檢 驗 入 庫 單供 料 信 息完 工 通 知退 貨 信 息銷 退 單D 5F Q C檢 驗 入 庫 單D 3生 產(chǎn) 線客 戶供 應(yīng) 商倉 管 員P 1 . 2F Q C 檢 驗 入 庫P 1 . 3退 料 入 庫退 料 信 息壞 料 剩 料P 1 . 4廠 內(nèi) 退 料 單D 4 圖 211 入庫模塊第二層數(shù)據(jù)流程 15 壞 料 剩 料P 1 . 3 . 1領(lǐng) （ 退 ） 料 單維 護廠 內(nèi) 退 料 單D 4P 1 . 3 . 2生 產(chǎn) 線 退 料生 產(chǎn) 線F Q C 檢 驗 入 庫 單維 護P 1 . 2 . 3P 1 . 2 . 2F Q C 檢 驗生 產(chǎn) 完 工P 1 . 2 . 1不 合 格合 格F Q C 檢 驗 入 庫 單D 3退 回 生 產(chǎn) 線P 1 . 2 . 4D 8生 產(chǎn) 完 工 單P 1 . 1 . 2 供 應(yīng) 商送 貨P 1 . 1 . 1I Q C 檢 驗P 1 . 1 . 3I Q C 檢 驗 入 庫單 維 護不 合 格驗 退 件 退 回采 購 收 料 單 D 6驗 退 單D 7I Q C 檢 驗 入 庫 單D 2合 格P 1 . 1 . 4圖 212 入庫模塊第三層數(shù)據(jù)流程 出庫模塊數(shù)據(jù)流程分析 出庫管理主要包括生產(chǎn)線領(lǐng)料出庫、成品出庫、采購退料出庫。 14 其中原材料入庫 主要 為外購 物料 入庫，在外購 物料 進廠后，首先由質(zhì)檢部 質(zhì) 檢員對入廠物料 進行檢驗。 數(shù)據(jù)存儲符號通常用 D 來標識。 數(shù)據(jù)流程圖描述 了 系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)經(jīng)外部實體而“流入”系統(tǒng)，再經(jīng)過 數(shù)據(jù) 加工處理及存儲等過程，最后“流出”系統(tǒng)交付外部實體使用的全過程。 成品入庫：生產(chǎn)線完工后，發(fā)出生產(chǎn)完工通知，質(zhì)檢員根據(jù)生產(chǎn)完工單進行成品質(zhì)量檢驗，檢驗合格后，制定入庫單，物資入庫后，調(diào)整庫存明細表；如有不合格的產(chǎn)品，將退回生產(chǎn)線。其 操作 功能 模塊 如圖所示： 9 庫 存 管 理 系 統(tǒng) 基 本 資 料 建 立 出 庫 作 業(yè) 盤 點 維 護 入 庫 作 業(yè) 庫別庫位資料維護異動單據(jù)維護系統(tǒng)資料設(shè)置 單據(jù)性質(zhì)設(shè)定生產(chǎn)領(lǐng)料單維護 銷售出貨單維護 采購退料單維護 盤點單產(chǎn)生 盤點資料更新 盤點單打印 盤點單錄入 生產(chǎn)退料單維護 銷售退貨單維護檢驗入庫單維護FQC 檢驗入庫單維護IQC 圖 24 庫存管理系統(tǒng) 操作 功能 結(jié)構(gòu)圖 基本資料建立是整個庫存管理的基礎(chǔ)，庫 存管理的出入庫和盤點管理都是根據(jù)庫存的基本資料來進行操作。該思想在供應(yīng)渠道的零售環(huán)節(jié)特別普遍，超過 60%的耐用消費品和將近 40%的非耐用消費品都采用該方法補貨。生產(chǎn)部根據(jù)領(lǐng)料單從庫房領(lǐng)料，生產(chǎn)線生產(chǎn)完工后，還要經(jīng)過質(zhì)檢部進行成品的檢驗，檢驗合格后入成品庫。該 ERP 系統(tǒng) 充分考慮了 中小 企業(yè)的特點，將企業(yè)所有的資源進行了整合管理， 已經(jīng)在 在柳州電氣有限公司和南寧市勁源 電機有限責任公司 等多家企業(yè)順利實施。 庫存 管理，是指對倉庫及其庫存物品的管理 。 如 武鋼第二熱軋廠的生產(chǎn)物流信息系統(tǒng)即屬于此類 。在應(yīng)用系統(tǒng)方面，主要有昆船自動化工程公司的 軟件，該軟件提供從自動化立體倉庫 (AS／ RS)到人工倉庫多管理模式，具有規(guī) 范和統(tǒng)一的物流控制接口，并已跟 Hair 公司的 ERP 軟件相結(jié)合，現(xiàn)有按訂單收貨、轉(zhuǎn)儲、成品 B2B 發(fā)貨等功能；重慶奧林電子技術(shù)有限公司研制開發(fā) 軟件，支持 IC 卡 ／ 條形碼讀入等多種控制接口，具有配送管理功能；匯驛 EVIN WAREHOUSE 軟件，它面向第三方物流企業(yè)現(xiàn)代倉儲管理的設(shè)計，能接收來自倉儲管理設(shè)備如手持終端 (RF)、無線射口與大型 ERP 系統(tǒng)如 SAP 進行數(shù)據(jù)交換。 倉儲 管理 系統(tǒng)是企業(yè)物流系統(tǒng)中不可缺少的子系統(tǒng)。s business processes. At the same time, it conceives the smart warehouse ideas, implements the emergency orders processing intelligent。 本論文在對倉儲管理系統(tǒng)進行研究的基礎(chǔ)上，主要以 Candel ERP 系統(tǒng)為研究對象，以 電機制造業(yè)為研究背景。 本文 還 分析了國內(nèi)外WMS 的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢 ，經(jīng)過對電機制造業(yè)和 Candel ERP 系統(tǒng)的深入研究，改進了企業(yè)的業(yè)務(wù)流程。 the Candel ERP system。 [1]此外專家系統(tǒng)在網(wǎng)絡(luò)化分布式倉儲管理及庫存控制領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用，如美國空軍物流部門研發(fā)了針對倉儲管理和庫存控制問題的專家系統(tǒng) —— “ 存貨管理輔助系統(tǒng) ” ，用于存貨計劃的專家系統(tǒng) IVAN，收集和掃描零售數(shù)據(jù)誤差的專家系統(tǒng) Infoscan 等 。而傳統(tǒng)的 WMS 在過程設(shè)計方面，還不能實現(xiàn)統(tǒng)一配置企業(yè)內(nèi)部資源。 華潤物流有限公司的潤發(fā)倉庫管理系統(tǒng)就是這樣的一個案例。制造業(yè)的庫存涉及原材料、零部件、半成品、產(chǎn)成品等，如果倉庫管理混亂 、 訂單不 能及 時 處理 、 生產(chǎn)信息 遲滯、 不能及時應(yīng)對緊急訂單，往往會造成直接經(jīng)濟損失。 裝 配查 看 庫 存生 產(chǎn) 計 劃生 產(chǎn) 部排 產(chǎn)看 庫 存作 生 產(chǎn) 計 劃生 產(chǎn) 通 知 單配 套 表 、 明 細 表生 產(chǎn) 計 劃銷 售 部發(fā) 出 生 產(chǎn) 通知 單機 加 工領(lǐng) 料加 工 生 產(chǎn)裝 配進 行 總 裝檢 驗粗 加 工 抽 檢精 加 工 全 檢檢 驗成 品 試 驗填 寫 入 庫 單（ 三 聯(lián) ）填 寫 入 庫單 （ 三 聯(lián) ）半 成 品 庫零 件 入 庫成 品 庫產(chǎn) 品 入 庫半 成 品 庫 領(lǐng)庫 存 料填 寫 領(lǐng) 料單 （ 四聯(lián) ）領(lǐng) 料填 寫 領(lǐng) 料 單 （ 四 聯(lián) ） 圖 21 公司生產(chǎn) 業(yè)務(wù)流程 6 根據(jù) 昆英電機生產(chǎn)有限責任公司 的 生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程和 Candel ERP 系統(tǒng)的操作流程，得出 公司在 結(jié)合 系統(tǒng) 操作 后 的業(yè)務(wù)流程圖 。 根據(jù) 昆英電機生產(chǎn)有限責任公司的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程及 Candel ERP 系統(tǒng) 的操作流程，得出業(yè)務(wù) 總 流程圖 ， 圖 23 所示 為 Candel ERP 系統(tǒng) 業(yè)務(wù) 總 流程圖。另外，它連接著企業(yè)內(nèi)部各部門，甚至也是一些關(guān)聯(lián)企業(yè)之間的接口。 盤點管理也是庫存管理的重要內(nèi)容，庫存盤點是對庫存物品的清查，是對每一種庫存物料進行清點數(shù)量，檢查質(zhì)量及登記盤點表的庫存管理過程。 出庫業(yè)務(wù)流程分析 出庫業(yè)務(wù)有訂單 成品 出庫、采購退貨出庫、生產(chǎn)線領(lǐng)（補）料出庫，其業(yè)務(wù)流程如圖所示： 11 出 貨 單訂 單 出 貨客 戶退 料 單生 產(chǎn) 線 領(lǐng)（ 補 ） 料采 購 退 貨生 產(chǎn) 線供 應(yīng) 商領(lǐng) （ 補 ） 料 單出 庫 管 理 圖 26 出庫業(yè)務(wù)流程 成品出庫： 產(chǎn)品實現(xiàn)銷售后 ，根據(jù)客戶訂單或出庫申請，倉管員檢查庫存數(shù)量是否足夠，制定出貨單，倉管員按照出貨單揀選出庫產(chǎn)品，出貨給客戶。 數(shù)據(jù) 處理 指對數(shù)據(jù)的邏輯處理，即對數(shù)據(jù)的交換，可以是人工處理或計算機處理。 庫存管理子系統(tǒng)主要是進行倉儲管理，把倉儲管理作為頂層數(shù)據(jù)處理，供應(yīng)商、倉管員、生產(chǎn)線、客戶等作為外部實體，得到頂層數(shù)據(jù)流程圖。 此外，還有生產(chǎn)退料入庫，主要是生產(chǎn)線的壞料剩料入庫 ；外發(fā)收料單維護，主要是對外發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)料后，對外發(fā)收料單的維護 ，收料后進行 IQC 檢驗，合格后生成 IQC 檢驗入庫單 。 成品 出庫主要 是根據(jù)銷售部與客戶簽訂的銷售合同進行出貨的，根據(jù)訂單，倉儲部門進行出貨單的制定并將出貨信息錄入管理信息系統(tǒng)，以供財務(wù)部審核，進行收款。 概念模型 最常用的表示方法是 由 于 1976 年提出的 實體 聯(lián)系方法 (EntityRelationship Approach)，簡稱 ER 圖 法 。 庫存管理系統(tǒng)的 ER 圖 如圖所示： 訂 單 參 照 2 n 收 料 單1 1退 料 單出 貨 單 m m1 不 合 格 驗 退 單采 購 退 貨 n合 格 出 貨 I Q C 檢 驗 入 庫 單n入 庫1 n盤 點 單 盤 點 n