【正文】 有效隔離不準(zhǔn)施焊更換場(chǎng)地不切斷電源不準(zhǔn)移動(dòng)電焊機(jī)燃燒的焊槍不準(zhǔn)離手其它必要的安全措施不完備不準(zhǔn)作業(yè)運(yùn)輸車(chē)輛司機(jī)“十不準(zhǔn)”證照不全或證照與車(chē)輛不符不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)飲酒后或身體疲勞不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)車(chē)輛有故障不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)不準(zhǔn)開(kāi)超載、超員、超速車(chē)客貨混載不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)道路狀況不明不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)貨物裝載不穩(wěn)或捆扎不牢不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)自卸車(chē)未檢視上方和周?chē)h(huán)境不準(zhǔn)卸車(chē)機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)與槽坑安全距離不夠時(shí)不準(zhǔn)卸車(chē)不準(zhǔn)違反交通規(guī)則進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)“十不準(zhǔn)”未戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)未穿救生衣不準(zhǔn)進(jìn)入水上施工現(xiàn)場(chǎng)飲酒后不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)穿高跟鞋、拖鞋不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)赤腳赤膊不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)外來(lái)人員無(wú)工地人員陪同不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)外界車(chē)輛未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng) 電焊作業(yè)“十不焊”無(wú)特種作業(yè)操作證不焊重要場(chǎng)所和禁火區(qū)“未經(jīng)消防安全部門(mén)批準(zhǔn)又未落實(shí)安全措施不焊作業(yè)區(qū)周?chē)嬗幸兹家妆锲贰蔽床扇∮行Т胧┎缓赣信c明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊裝過(guò)易燃易爆及有害物品容器，未徹底置換清洗不焊鍋爐、容器和管道等設(shè)備內(nèi)作業(yè)，無(wú)人監(jiān)護(hù)且無(wú)防護(hù)措施不焊作業(yè)周?chē)闆r或焊體性質(zhì)不明不焊設(shè)備未斷電!容器未卸壓或密閉器具未采取措施不焊雨天露天或場(chǎng)地潮濕無(wú)可靠安全措施不焊焊接設(shè)備安全附件不全或失效不焊混凝土攪拌站操作員安全生產(chǎn)一般規(guī)定混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。1冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2min。：每班檢查攪拌機(jī)軸端密封的密封情況；定期檢查同步齒輪、動(dòng)力鏈條、動(dòng)力主減速箱、動(dòng)力電機(jī)軸承的狀態(tài)；定期檢查放料門(mén)（含成品料斗）及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進(jìn)料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機(jī)、照明設(shè)備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；：檢查除塵器個(gè)蝶閥與攪拌機(jī)的聯(lián)動(dòng)情況；主動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)、除塵器反吹裝置、振動(dòng)器工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無(wú)破裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理。：檢查空壓機(jī)有無(wú)超溫停轉(zhuǎn)或故障提示并及時(shí)處理；檢查電動(dòng)機(jī)皮帶及其張緊度；定期清理空壓機(jī)空濾；定期檢查空壓機(jī)潤(rùn)滑油油位；每班排放儲(chǔ)氣筒、冷干機(jī)、油水分離器中的冷凝水。攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)啟動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘。10%以內(nèi)，當(dāng)電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)解決，嚴(yán)禁設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過(guò)壓或欠壓運(yùn)轉(zhuǎn)。清守?cái)嚢铏C(jī)后，將風(fēng)鎬、錘子、鐵簽等工具必須拿出攪拌機(jī)，并把攪拌機(jī)門(mén)關(guān)好，將操作系統(tǒng)的鑰匙還給操作員，告知操作員是否可以安全生產(chǎn)。(6)攪拌機(jī)等機(jī)電設(shè)備應(yīng)設(shè)工作棚，棚應(yīng)具有防雨（雪）、防風(fēng)功能。，平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應(yīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格，并形成文件；使用中應(yīng)隨時(shí)檢查，確認(rèn)安全。，外摻劑必須集中管理，專人領(lǐng)取，正確使用，余料回庫(kù)，嚴(yán)防誤食。7． 管理人員不注重人才，與專業(yè)人才缺乏溝通，致使人員的流失。3． 實(shí)驗(yàn)室砼出廠檢驗(yàn)不嚴(yán)格，致使產(chǎn)品返廠。4． 員工保險(xiǎn)體制不健全，工傷報(bào)賠難。讓其在生產(chǎn)過(guò)程中能有意識(shí)的去主動(dòng)控制、調(diào)試設(shè)備，使生產(chǎn)出的混凝土符合施工要求和質(zhì)量要求。我室準(zhǔn)備不定期的對(duì)各部門(mén)人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)。2． 員工勞保的質(zhì)量和發(fā)放不完善。生產(chǎn)工藝流程1． 各部門(mén)協(xié)調(diào)不到位，生產(chǎn)流程混亂。5． 用人機(jī)制不健全，未經(jīng)過(guò)試用，充分和全面考核。，應(yīng)設(shè)擋掩，嚴(yán)禁撒把倒料；手推車(chē)運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)推行，空車(chē)讓重車(chē)，不得搶道。平臺(tái)、支架、儲(chǔ)料倉(cāng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過(guò)程中荷載的要求。(4)攪拌站應(yīng)按消防部門(mén)的規(guī)定配置消防設(shè)施。清罐前必須通知操作員，由操作員拉下攪拌機(jī)電閘，清罐工監(jiān)督，清理攪拌機(jī)時(shí)任何人不準(zhǔn)合閘。隨時(shí)觀察各種儀表及監(jiān)控屏，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。：檢查氣缸動(dòng)作及閥門(mén)開(kāi)度是否正常；供氣管路檢查及故障處理，潤(rùn)滑氣缸油杯加注油及積水的排放；檢查水泥蝶形閥門(mén)動(dòng)作情況；檢查供水系統(tǒng)的泄露情況見(jiàn)車(chē)各防護(hù)板、套的破損情況；清掃配電箱灰塵。、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，交接班時(shí)將砼供應(yīng)量記錄送交材料科并作好簽收記錄，機(jī)械設(shè)備的交接班記錄留存?zhèn)洳椤?作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑