【正文】 安裝、使用維修及保 養(yǎng)，并建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制度。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)強(qiáng)制性條文、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等組織施工。9．員工代表代表項(xiàng)目部員工參與有關(guān)職業(yè)安全衛(wèi)生的重要事務(wù)、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和控制、職工勞動(dòng)保護(hù)和工傷事幫等的協(xié)商和處理；支持組織的職業(yè)安全衛(wèi)生體系和目標(biāo)的實(shí) 施。 現(xiàn)場三通一平本工程三通一平已完成，～，高差800 左右，因此 不必另行進(jìn)行平整?；芈发?，施工機(jī)械為鋼筋機(jī)械、混凝土拖式地泵。 在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料，查明施工區(qū)域內(nèi)是否有地下電纜及地下 障礙物。根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況，挖土采用放坡及明溝集 水方法施工，詳見《土方工程施工專項(xiàng)方案》。，其調(diào)直冷拉率：HPB235 級(jí)鋼筋不宜大于4％，HRB33HRB400 級(jí)鋼筋不宜大于1％。，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋 的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查數(shù)量：進(jìn)場時(shí)和使用前全數(shù)檢查。(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè) 計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：●箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；●箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。：每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)做試件，試驗(yàn)合格后，方可按 確定參數(shù)成批正式焊接。●鋼筋端頭120 mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。(4)接頭處的彎折角不大于4176。只是要先把熔 池上的熔渣清除干凈方可引弧。邦條焊兩主筋端頭之間，應(yīng)留2～5mm 的間隙。（5）引弧應(yīng)在幫條或搭接區(qū)開始，收弧應(yīng)在幫條或搭接區(qū)，弧坑應(yīng)填滿，防止燒傷主筋。●焊接的接頭的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定?！褡鳂I(yè)人員已具備上崗作業(yè)條件，并經(jīng)質(zhì)量、安全、環(huán)保交底。并查找 原因，采取措施，及時(shí)消除?！窠宇^焊畢，應(yīng)停歇2030s 后才能卸下夾具，以免接頭彎折。塑料卡的形狀有二種：塑料墊塊和塑料環(huán)圈。復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián) 系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難?！皲摻畹膹濄^應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?！裣聦又匿摻盥冻鰳敲娌糠郑擞弥繉⑵涫者M(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接?！駢Φ匿摻睿稍诨A(chǔ)鋼筋綁扎之后澆筑混凝土前插入基礎(chǔ)內(nèi)?！窳轰摻畹慕壴c模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；②梁的高度較大(＞)時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不?！癜?、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng) 有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。●采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵，以固定鋼筋間距。如果用插入式振 搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15176。鋼筋撐腳每隔lm 放置一個(gè)。，應(yīng)符合下表的要求。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度等于或 小于20mm 時(shí)為30mm30mm，大于20mm 時(shí)，50mm50mm?！窠宇^處彎折角不大于4176。：待上、下鋼筋端部熔化達(dá)到一定程度，凸輪旋轉(zhuǎn)到凹口向上，使上鋼筋迅速下落，端部壓入溶池，使液態(tài)金屬和液態(tài)熔渣均被擠壓出來，并被周圍未熔的焊 劑所包括，同時(shí)，切斷焊接電源，稍冷后，卸下焊劑，打開焊劑盒，敲去渣殼，露出一 個(gè)帶金屬光澤的焊包。●焊前經(jīng)過檢查，設(shè)備正常，電源電壓正常，接頭位置已通過檢查。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。（3）幫條搭接焊的焊縫應(yīng)依次焊完首層，再分別焊其他各層，每焊完一層之后，應(yīng)進(jìn)行清渣。：整條焊縫完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無問題方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。：在焊縫起焊點(diǎn)前方15～20mm 處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長4～5mm，對(duì)線材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。(2)焊接接頭的位置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋在電極內(nèi)必 須夾緊，電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)整修理。 級(jí)鋼筋焊接時(shí)，無論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光 焊工藝。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335 級(jí)、HRB400 級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于 1％。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3 件。檢驗(yàn)方法：檢查化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。(2)在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括： ● 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；● 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； ● 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； ● 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。應(yīng)由工具鋼熱處理制成。，一般在鋼筋穿入壓輥之后，在上下壓輥間宜有3mm 之內(nèi)的間隙?，F(xiàn)場自然地面的實(shí)際高程， 左右，因此實(shí)際挖土深度平均約為4m，局部可 能達(dá)5～6m，但與相鄰建設(shè)物距離均在15m 以上。 技術(shù)準(zhǔn)備 學(xué)習(xí)和會(huì)審施工圖紙組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)和會(huì)審圖紙，派專人負(fù)責(zé)繪制鋼筋大樣圖，預(yù)留洞、預(yù)埋件 的施工大樣圖，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。工地用電采用TNS 系統(tǒng)供電，電纜采用絕緣銅導(dǎo)線埋地敷設(shè)。在施工過程中遇到疑難的技術(shù)問題，應(yīng)及時(shí)向施工員反映。負(fù)責(zé)對(duì)施工過程所需測量和監(jiān)控裝置(監(jiān)測儀表、工具等)的購 置、送檢、標(biāo)識(shí)，建立臺(tái)賬，做好自檢裝置的檢測記錄。2．項(xiàng)目副經(jīng)理具體組織工程項(xiàng)目的生產(chǎn)、質(zhì)量、安全文明、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境目標(biāo)的實(shí)施；負(fù)責(zé)實(shí)施企業(yè)形象的管理；負(fù)責(zé)外包工程的管理和檢驗(yàn)；對(duì)管理體系在本項(xiàng)目有效運(yùn)行負(fù)施工管理和環(huán)境管理的責(zé)任；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，完成項(xiàng)目經(jīng)理交辦的其他具體事務(wù)。 施工機(jī)械選擇 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和施工工期要求，配置相應(yīng)的施工設(shè)備，主要為混凝土運(yùn)輸設(shè)備 的選用，包括塔吊、混凝土泵的選擇。質(zhì)量目標(biāo)：執(zhí)行《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300—2001），分部分項(xiàng) 工程質(zhì)量一次合格率100%，確保地下室結(jié)構(gòu)達(dá)到省級(jí)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，為整個(gè)工程的目標(biāo)實(shí)現(xiàn) 打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?；炷翉?qiáng)度等級(jí)： 墊層：C15（100 厚）；地下室側(cè)墻：C35（200～300 厚），抗?jié)B等級(jí)S8；地梁、底板（300 厚）、頂板（人防區(qū)200 厚，非人防區(qū)160 厚）： C35，抗?jié)B等級(jí) S8；地下室柱：C45。廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 16 頁第四篇：地下室施工方案地下室工程施工方案 建設(shè)單位提供的本工程建筑、結(jié)構(gòu)及水電等施工圖紙、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、工程 地質(zhì)詳細(xì)勘察報(bào)告等。特殊部位的細(xì)部作法防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細(xì)施工。廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 14 頁 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案拆模板由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)，因此不宜過早拆模。在特殊地區(qū)，必須使用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意：對(duì)混凝土表面不宜直接噴射蒸汽加熱。機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行（混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范）的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振。廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 11 頁 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。采用對(duì)拉螺栓固定模板時(shí)的方法如下： 螺栓加焊止水環(huán)做法在對(duì)拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。組織商品混凝土及時(shí)供應(yīng)，協(xié)助搞好有關(guān)部門的工作關(guān)系，確?；炷翝矒v連續(xù)進(jìn)行。梁柱節(jié) 廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 8 頁 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案點(diǎn)鋼筋較密應(yīng)放慢混凝土塞料速度仔細(xì)振實(shí)，上皮鋼筋臨時(shí)拆開以保證混凝土下料?；炷翂矒v后，墻上口應(yīng)派專人澆水養(yǎng)護(hù)?；?廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 7 頁 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案凝土澆搗前一天應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行澆水，使模板保持充分濕潤。混凝土泵送管應(yīng)事先擱置在用鋼管搭設(shè)的馬凳上，不得在鋼筋上拖拉，每個(gè)泵送出料口設(shè)置二個(gè)振搗點(diǎn)。廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 6 頁 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案商品混凝土的要求：該筏板為一次攪搗不留施工縫,砼方量約1000立方米,坍落度要控制在1014CM左右?；炷翑嚀v中，由項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理人員輪流值班，協(xié)調(diào)解決施工中的各種問題，對(duì)施工的技術(shù)質(zhì)量、進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)前后臺(tái)進(jìn)行控制。廠內(nèi)及現(xiàn)場均按規(guī)范要求做強(qiáng)度和抗?jié)B試塊。墊塊數(shù)量應(yīng)適當(dāng)，厚度一樣，規(guī)格一致，以確保鋼筋保護(hù)層，墊塊用１∶２水泥砂漿制作。鋼筋不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象。內(nèi)外用Φ48鋼管與Φ14止水螺桿山字夾固定，外墻夾模鋼管在模板尺寸校正后與基坑邊支撐牢固。施工順序：復(fù)核基坑位置及標(biāo)高——坑底平整——10mm厚細(xì)石混 廣廈建設(shè)集團(tuán)天都嘉園項(xiàng)目部 第 1 頁 天都嘉園西區(qū)二期 地下室施工方案凝土保護(hù)層——放樣——筏板鋼筋綁扎——澆搗筏板混凝——墻柱鋼筋綁扎——墻柱支?！獧z查驗(yàn)收——地下一層墻柱鋼筋綁扎——地下一層墻支模——地下一層墻柱支?！獧z查驗(yàn)收——澆搗墻混凝土——頂板支模——頂板扎鋼筋——檢查驗(yàn)收——澆搗頂板混凝土。砼澆搗量約為1000立方米左右。（如節(jié)點(diǎn)圖二所示）e、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上后再扎鋼筋ф250，澆混凝土C20厚度100設(shè)分倉縫，在底板中設(shè)置排水溝、集水井。5土方回填時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)有關(guān)軸線和標(biāo)準(zhǔn)高程樁點(diǎn)，防止碰撞下沉?！? 人工填土，根據(jù)夯重確定每層填土厚度為150200mm，打夯時(shí)要求:“○夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”?；靥钔凉こ?1)施工準(zhǔn)備1填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。b、防水層施工前必須保證基面干燥、自然干燥無法達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)采取加墊烘烤等措施。(7)每段砼振搗前應(yīng)確定好砼的流向和泵管的布置，并在板面上鋪專門人行通道大避免在板筋上任意踩踏。以保證不出現(xiàn)澆注不是設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)砼到柱、梁內(nèi)，澆注也不得出現(xiàn)冷縫。(三)地下室柱、墻、梁板砼施工(1)地下室柱墻梁板砼采用先澆剪力墻、柱砼，后澆筑地下室頂板的方法施工。以上檢查工作要在澆搗前一小時(shí)以前完成并確保正常。(4)砼表面處理：砼澆筑前，在板面豎向鋼筋上抄出500mm高標(biāo)志，并用紅油漆標(biāo)明，用以控制板面標(biāo)高。b、材料選擇:，摻入YJARW微膨脹復(fù)合防水劑和合成纖維(%)，確保砼的抗?jié)B要求并使砼緩凝時(shí)間延長到6小時(shí)，防止砼澆搗時(shí)產(chǎn)生施工冷縫，砂率控制在38%左右。以上驗(yàn)算過程中，模板強(qiáng)度余量較大，對(duì)厚度及高度較小的內(nèi)墻，木楞和對(duì)拉螺栓的間距可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況予以調(diào)整。膠合板鋪設(shè)在50X100木方上，木方中中間距為(4)墻板施工縫：地下室外墻施工縫采用中300寬3厚鋼板做施工縫止水帶，留設(shè)在底板上口300mm處并與墻鋼筋焊接牢固，防止?jié)沧㈨艜r(shí)偏位，止水鋼板接頭處焊接長度不小于50mm。模板工程模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關(guān)鍵，本工程砼采用泵送工藝。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁筋在下，雙層配筋梁，直接用直徑25mm短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確。定出上述墻、柱位置后，隨即開始插筋。焊接前清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)。鋼筋工程(一)底板鋼筋施工(1)施工順序：:綁扎地梁、承臺(tái)筋、獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎底板筋安放鋼筋支架 綁扎底板面筋放墻、柱線焊墻、柱定位箍或水平筋插墻、柱鋼筋。（在定位測量時(shí)采用全站型電子速測儀，以減少測量誤差，要求對(duì)測量人員進(jìn)行技術(shù)交底，提出技術(shù)要求，并加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，要求有認(rèn)真的工作態(tài)度）。）為依據(jù),進(jìn)行軸線測放及標(biāo)高控制,在工地北邊辦公室白墻上設(shè)置引進(jìn)水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)后的現(xiàn)場水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn),并作為沉降觀測的基準(zhǔn)。便于底板施工時(shí)的排水，在墊層施工時(shí)，梁底墊層可設(shè)一定坡度，使排水暢通，另外根據(jù)實(shí)際情況，在一定范圍內(nèi)其中一個(gè)大承臺(tái)（或獨(dú)立基礎(chǔ)）角上設(shè)置一個(gè)240240240的小坑，便于潛水泵抽水。(7)鋼筋連接：底板鋼筋采用搭接焊，焊縫長度 5d(l0d)+20mm，確保焊縫長度足夠。柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點(diǎn)住。(3)鋼筋綁扎：梁筋綁扎時(shí)，主梁與次梁同時(shí)進(jìn)行。(5)看護(hù)：砼澆搗時(shí)，派專人負(fù)責(zé)鋼筋修理和糾偏工作。(3)墻、柱、梁、板模板安裝：根據(jù)墻柱邊線，安裝模板，墻面可臨時(shí)安裝、加固，柱?？上冗M(jìn)配置，到現(xiàn)場只需整面安裝校正。(7)頂板支模，板底模均采用采用18mm厚膠合板，模板支撐采用滿堂腳手架。墻體模板采用采用18mm厚膠合板，用50X100木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距擬采用50cm,橫楞間距為50cm，外墻采用帶止水環(huán)φ14對(duì)拉螺栓，內(nèi)墻對(duì)拉螺栓處加設(shè)P VC套管以便螺栓循環(huán)使用，對(duì)拉螺栓間距400，下面便對(duì)模板強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。(1)砼的主要技術(shù)要求○1砼配合比要求a、質(zhì)量要求：地下室底板砼CS6抗?jié)B砼澆筑，雖然地下室底板厚度不大，但每一區(qū)段落的面積及地梁截面尺寸相對(duì)較大，因此必須注意延緩水泥水化熱高峰，增強(qiáng)砼的抗裂、性，減少內(nèi)外溫差，以保證砼強(qiáng)度與抗?jié)B要求。澆搗時(shí)，砼自由流淌長度控制在35m左右，減少砼暴露面積和時(shí)間，避免產(chǎn)生施工冷縫。2澆搗前檢查泵管接設(shè)是否牢靠，檢查用電線路是否暢通(包括發(fā)電機(jī)○及其接線)，檢查照明、振動(dòng)棒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(二)后澆帶施工：本工程主樓和附樓相連處設(shè)置后澆帶，具體做法見設(shè)計(jì)圖紙，沉降待主體結(jié)構(gòu)完工，沉降穩(wěn)定后再澆注，后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度高一級(jí)，內(nèi)摻微膨脹復(fù)合防水劑的混凝土補(bǔ)澆，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，澆注完柱頭砼后，及時(shí)換成澆注梁板砼。(6)砼澆筑前，專業(yè)人員負(fù)責(zé)預(yù)留孔洞、閘合及預(yù)埋件的檢查，復(fù)核、清除模板上的雜物、澆水濕潤模板。施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：a、承臺(tái)、地梁陰陽角處宜做成圓弧，圓弧直徑為l0cm。5聚苯乙烯泡沫板軟