【正文】 稅 萬元 481 7 總成本費用 萬元 5122 8 利潤總額 萬元 1330 9 所得稅 萬元 439 10 稅后利潤 萬元 891 11 財務盈利能力分析 財 務內(nèi)部收益率 全部投資所得稅前 % 全部投資所得稅后 % 財務凈現(xiàn)值 全部投資所得稅前 萬元 4552 ic= 12 % 全部投資所得稅后 萬元 2650 ic= 12 % 投資回收期 全部投資所得稅前 年 含建設期 全部投資所得稅后 年 含建設期 投資利潤率 % 投資利稅率 % 12 國內(nèi)投資借款償還期 年 3 13 盈虧平衡點 % 22 貸款償還 項目貸款 1000萬元，計劃 2年到位， 3年還款，具體償還計劃如表 85。 本項目總投資 2108 萬元， 主要用于技術開發(fā)、關鍵設備和儀器、材料費用、人員工資、試驗檢驗費用等。 26 申報單位 蕪湖艾特紡織科技有限公司是專業(yè)從 事特色助劑、整理劑、日用化學護理品制造、代理、銷售；風格面輔材料、服裝、家用紡織品的加工，后整理，生物化學 制成品，功能性纖維，復合材料，化工原材料等集科、貿(mào)、工與一體的 產(chǎn)業(yè)公司?；瘜W與化工學院是東華大學的重點學院，其中紡織化學與染整工程學科是上海市重點建設學科和全國重點建設學科，有設備齊全的 27 實驗室、有面料技術教育部重點實驗室（染整分部）、國家級染整工程技術中心，有中國工程院院士一名、教育部長江學者獎勵計劃特聘教授一名、教授 12名、副教授 26 名，具有很強的科研開發(fā)能力。現(xiàn)在生物工程系有校特聘教授一名（英國博士）、瑞典博士后一名、國內(nèi)博士 4 名，平均年齡 35 歲。 技術力量和人員結構和主要技術成果 參加本項目研制的主要技術人員有 10人，全部具有中高級技術職稱，主要依托東華大學的科技力量，組織科研攻關。 ? 具有協(xié)同作用生物酶的篩選。 東華大學化學與化工學院生物系：由于紡織加工中，生物技術的應用越來越普遍，為了鞏固東華大學化學與化工學院在全國印染界的領先地位， 與 1998 年成立生物工程系，先后從英國、瑞典等國引進多名在生物領域知名的教授、博士，并從國內(nèi)引進博士多名。目前以蕪湖為中心建立自己的紡織化學品、風格面料、特色紡織品、生物化學制成品、復合材料加工基地，力求在特色紡織品，風格面料、功能性纖維、生物化學工程、清潔生產(chǎn)領域取得成就。 生物酶技術在棉印染行業(yè)前處理階段的應用，將原三道能耗大、污水量大、化工助劑用量大的工序合并采用一浴法生物酶處理，將大大降低污水排放，降低污水 中有害成分，減輕污水處理難度，并節(jié)約水、電、煤等資源，其開發(fā)與推廣應用對改善我國印染行業(yè)的環(huán)境污染、增進可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義 ，需要國家重點扶持。 應用生物酶對棉織物進行前處理加工，可以免除堿液等廢液的排放，減輕環(huán)境污染，具有良 好的社會效應。項目稅后財務凈現(xiàn)值為 2650（ ic=12%）萬元。 管理費用中的工會經(jīng)費和職工培訓費分別按工資總額的 %和2%計算，研發(fā)費按銷售收入的 2％估算，其它管理費用估計發(fā)生額估算。 3）折舊及攤銷 固定資產(chǎn)采用分類折舊法計算。 本項目研制的技術，將煮退漂三道工序采用一浴法生物酶處理， 19 將大大降低印染企業(yè)的廢水排放，節(jié)約能耗，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，其產(chǎn)業(yè)化前景十分廣闊。生物酶復配技術研究。 5） 使用復配的生物酶對棉織物進行退、煮、漂一浴處理，無需添加其它漂白劑，總體加成本（包括酶制劑、能耗等）與目前化學法相比，成本降低。 5） 適用一浴處理設備或專用設備的技術要求的確定。但單獨使用果膠酶效果不夠理想。 葡萄糖氧化酶 (GOD)被認為是最有可能被推廣的酶漂白劑。 過氧化物酶能促進某些氧化劑的水解反應。 （ 3） 漂白 棉織物漂白現(xiàn)較常用的方法是過氧化氫法 ,存在的最大問題是對漂白反應起促進作用的金屬離子與纖維間的自由基反應而引起纖維損傷。一方面造成纖維損傷 ,強度下降 。 (5)可取代強酸、強堿等化學品 。 Ｅ —— 酶。例如 ,過氧化氫酶在催化分解雙氧水漂白后剩余的過氧化氫反應中 ,一分子的過氧化氫酶在 1ｓ內(nèi)可催化分解 500 萬個雙氧水分子 ,可見其效率相當高。 6） 選擇具有協(xié)同作用的退漿酶、煮煉酶、漂白酶等生物酶，并開發(fā)相關助劑是本項目的關鍵。 本項目與東華大學化學與化工學院進行產(chǎn)學研合作，針對國際生物酶處理技術前沿進行研究，為本項目的實施作了 大量的調(diào)研和技術準備工作，理論和實驗室研究均取得一定的進展，為 項目提供技術保障。其作用機理是，淀粉在葡萄糖淀粉酶的作用下轉化為β 葡萄糖，β —葡萄糖再在葡萄糖氧化酶的作用下產(chǎn) 生 H2O2和葡萄糖酸， — 方面 H2O2對織物漂白，另一方面葡萄糖酸能和金屬離子螯合、使漂白浴穩(wěn)定、防止纖維脆化。近年來，印染用生物酶制劑得到了飛速的發(fā)展，特別是用于印染前處理的生物酶制劑，更得到了相當?shù)难芯亢桶l(fā)展。項目 利用生物酶復配技術，將不同作用的生物酶復配，制得具有退、煮、漂作用的復合酶， 并研究相關配套應用技術， 用于棉織物的退、煮、漂一浴加工 ， 將棉等天然 纖維織物的退漿、煮煉、漂白三道染整處理工序采取一步法生物酶處理，大大縮短棉印染生產(chǎn)周期、降低能耗、減少污染、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、提高面料品質(zhì)。項目研制的新技術，將 大大縮短棉印染生產(chǎn)周期、降低能耗、減少污染、實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、提高面料品質(zhì)，其經(jīng)濟效益和社會效益顯著。 項目研究開發(fā)的一浴法生物酶處理技術，其處理效果將達到化學處理效果，但處理時間、溫度、能耗等大大降低 ，產(chǎn)生的 污水易于處理或經(jīng)簡單處理可以排放， 用水量：比傳統(tǒng)法減少 40～ 50％；廢液中鹽的濃度：比傳統(tǒng)法減少 40～ 50％； BOD: 比傳統(tǒng)法減少 60～ 80％；COD: 比傳統(tǒng)法減少 60～ 80％。用生物酶對棉纖維織物進行前處理，其加工條件比化學方法溫和、耗能低，廢棄物也容易處理，不會對環(huán)境造成污染，并且，生物 酶前處理對棉織物的性能影響小，所以受到國內(nèi)外研究者的注意，也是目前紡織工業(yè)的技術前沿。后來 Novo Nordik 的科學家分離出一種堿性果膠酶，能快速催化初生胞壁基質(zhì)中聚半乳糖醛酸鹽的水解，既溶解掉果膠質(zhì)、又使蠟質(zhì)大部分乳化而除去，不會重新沾污，而且織物重量和強力的損失比堿煮或纖維 素酶處理都小，是比較良好的煮練助劑。 日本《纖維加工》雜 志 《棉織物的一浴法酶退漿、精練》介紹將α－淀粉酶和原果膠酶并用，試驗了棉織物一浴酶退漿、精煉加工。 2） 收集目前市場上提供的可以用于棉織物退漿、煮練和漂白加工的所有的生物酶。作為催化劑 ,酶具有以下特性 ： 11 （ 1） 專一性 ： 酶的專一性體現(xiàn)為一種酶只能作用于一種或一類結構相似的底物 ,并催化某種類型的反應。它與底物的作用方式被喻為“鑰匙鎖”原理 ,先與底物形成酶 底物絡合物 ,改變底物的能量 ,使其易于發(fā)生轉變 。 12 酶處理的應用優(yōu)勢 隨著生物酶技術的不斷發(fā)展 ,酶在紡織品染整加工中的應用可涵蓋大部分工序 (如圖 1),如纖維素纖維退漿、精練、漂白、整理 (如生物拋光、生物石洗 ),羊毛炭化 ,真絲精練和麻纖維漚麻處理等。 酶在染整加工中的應用 （ 1） 退漿 淀粉分解酶之所以為越來越多的印染工作者所接受 ,并替代傳統(tǒng)的堿退漿、酸退漿以及氧化退漿 ,以去除織物上的淀粉漿料 ,是因為酶退漿不會造成纖維損傷 ,而且環(huán)境負荷小。生物酶精練代替?zhèn)?統(tǒng)的堿精練成