【正文】 并經(jīng)常檢測工作區(qū)域內(nèi)風流中的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^ %，必須立即停止作業(yè)。 水棚距頂梁、兩幫的間隙不小于 100 毫米。 38 在有支護的巷道中進行吊掛水棚的操作時，不得破壞原有支護。 找頂工作必須遵守下列規(guī)定： ①找頂工作應有 2名有經(jīng)驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。 巷道剛開口無法正常使用前探支架時，要采用 3～ 4 棵φ≥ 200mm 優(yōu)質(zhì)圓木作為點柱，點柱均勻布置在空頂區(qū)，柱子上端支在頂板上并用木楔加 39 緊，下端支在實底上并有不少于 200mm深的柱窩，每次打眼深度不大于 ，棚距縮小到 ，掘進長度達到 ，及時采用前探支架作為臨時支 護。 爆破安全技術措施 掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定。嚴禁使用 2臺發(fā)爆器同時進行爆破。 ②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及掘進機械等導電體相接觸。 ②爆破地點附近 20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到 ％。 ③巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛。發(fā)爆器必須采用礦用防爆型（礦用增安型）。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。如處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定： ①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，應遵守下列規(guī)定 : ①電雷管必須由爆 破工親自運送，炸藥應由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由其他人員運送。 加強井下排水設備管理，提高礦井抗水災能力。 機電安全技術措施 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜和電線。 掘進工作面配電點的位置和空間必須能滿足設備檢修和巷道運輸、礦車通過及其他設備安裝的要求，并用不燃性材料支護。 電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機上。 施。 每年迅期前由礦長組織有關人員對礦井及其附近的地面流水、滲漏、疏水能進行全面檢查。 防治水安全技術措施 1,堅持“有疑必探、先探后 掘”的探放水原則 . 掘進工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板膨起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾有臭味等異狀）時，必須停止作業(yè)，采取措施，報告礦技術負責人。 2爆破后，擔任警戒人員接不到或聽不清撤崗信號，不準私自撤崗。 2通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等 15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。 爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結成短路。 ⑦爆破工使用的爆破母線要符合標準要求，不得有接頭，嚴禁采用固定母線爆破。 1爆破母線和連接線應符合下列要求： ①爆破母線必須符合標準。③炮眼深度超過 1m時，封泥長度不得小于 。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。 爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低于三級，煤礦許用毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過 130ms。 4）接頂時加強通風及瓦斯檢查，確保安全；接頂時要堅 持一人工作，一人觀察頂板，確保后路暢通，嚴格按規(guī)定進行操作，嚴禁使用腐朽的木料，接頂后用木楔楔緊，確保緊固有效。 嚴禁空頂作業(yè)，爆破后及時使上前探支架，并用木楔加緊，然后在空頂處先攛兩塊小板梁，并在其上用小桿或木楔打木垛接頂。 頂板安全技術措施 在靠近掘進工作面 10m內(nèi)的支護，每次爆破前必須檢查加固。 每處水袋棚必須使用同一規(guī)格的水袋，不得混用。 五、隔爆設施 水棚的水量：水棚組的用水量按巷道斷面計算，主要水棚不低于 400升 /平方米，輔助水棚不低于 200升 /平方米。 37 1當工作面風流中 CO2濃度達到 ％，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。 瓦斯檢查工必須嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度，認真填寫瓦斯檢查班報手冊和工作面瓦斯記錄牌，并將瓦斯情況通知現(xiàn)場班隊長及所有人員。 36 四、瓦斯管理 通風科必須保證工作面供風量達到《作業(yè)規(guī)程》的要求，掘進隊必須保證通風斷面。 扒裝前對巖堆進行灑 水降塵。 使用局部通風機的掘進工作面，不得停風；因檢修，停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。 第三節(jié) 勞動力配備 新風井：采用綜合作業(yè)形式，實行“三八”作業(yè)制施工。 二， 成立技術領導組 組長； XXX（地質(zhì)助工） 副組長；印小華（采礦工程師）黃定勇（測量工程師） 成員；曾益元（采礦工程師）唐正權（采礦工程師）謝波（采礦工程師） 每月由組長主持召開 1～ 2次技術專題會，及時解決施工中的技術難題。 水溝砼強度必須符合設計要求。 （三）、錨桿：打錨桿眼前必須先找凈危巖活矸，嚴格控制錨桿眼角度、深度，誤差不得超過規(guī)定限差；錨桿間距及布置方式必須符合設計要求；按規(guī)定時間浸泡錨固卷并嚴格按規(guī)定裝填。 4．錨桿： YT28鑿巖機鉆眼。 第五步：施工 1111工作面 切眼， 1121切眼。 第二 章、施工方案及施工工藝 第一節(jié) 施工順序 第一步：施工主平硐 +720運輸巷， 1111斷層探巷， 1121探巷 復工后正常施工。每臺風機 配置 YBF31516 型礦用防爆型電機（ N=2132kW ， U=380V， n=980r/min） 。 屬國網(wǎng)電站，礦井供電電源較可靠。(利用 )。其中巖巷 3267m， 占總工程量的 %；煤巷 1837m，占總工程量的 %。 三、地熱、沖擊地壓 礦井屬地溫正常區(qū)，無沖擊地壓現(xiàn)象。礦山挖采至斷層附近時，應特別注意防止地下水涌如礦坑，發(fā)生突水事故。 該礦山老窯停采時間普遍較久，其老窯積水對將來采煤有較大威脅。采空巷道深度大約 150～ 200m 左右。降雨后流量急劇增大，動態(tài)變化極不穩(wěn)定。水化學類型為 HCO3 —— Ca2+型水， PH值為 。據(jù)地面調(diào)查訪問該層未見泉、井出露，屬該區(qū)地下水徑流區(qū)，該層富水性弱。地表河溪主要為季節(jié)性溪流，久旱則干。 。 綜上所述：、 C24煤層主要是特低～低硫、中灰、高熱值煤，局部為中高硫、中灰、高熱值煤； C25 煤層為中高～高硫、中灰、高熱值煤。 浮煤灰分（ Ad）產(chǎn)率 ~%，平均為 %。鏡煤呈不規(guī)則的中～寬條帶狀、透鏡狀分布。在礦區(qū)范圍內(nèi)可采。礦山范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn) F25 斷層，該斷層位于礦山西部，呈南北走向，南起黃 天寨溝，向北經(jīng)大巖腳、香樟樹、藿麻溝、到河溝頭，斷層傾向西，傾角 75～ 85176。厚 ～ 。厚 0～ 35m。 ，標高： +724m～ +650m，擔負 二采區(qū) ，擔負 二采區(qū) 矸石、材料、煤炭運輸和進風任務， 布置灰?guī)r石中 ， 與采區(qū)行人、回風上 (下 )山。 ﹙ 15﹚， 1112 回風巷， 長度 387m，傾角 0176。 ﹙ 11﹚， 1111 運輸巷， 長度 470m，傾角 0176。 并作為一安全出口 ﹙ 9﹚， 一采區(qū)軌道上山， 長度 160m，傾角 18176。 13 ﹙ 7﹚，總回風上山﹙下﹚， 長度 300m，傾角 18176。 ﹙ 5﹚， 1121 探巷 1， 長度 200m，傾角 18176。 ，標高： +724m～+724m 鋪設軌道，擔負礦井矸石、材料、煤炭運輸和進風任務， 布置從灰?guī)r石中穿層 C25 煤層； C24煤層； C19 煤層 ， 與一采區(qū)軌道、行人、回風上 (下 )山。礦井采用 平硐 開拓方式 ， XXX 煤礦主平硐 +720M，該主平硐位于煤層頂板中，在距主平硐井口 290m 處向南轉(zhuǎn)向施工 140m 穿過、 C2 C25煤層，進 12 入煤層底板，沿 C25煤層的走向距底板法向 20m灰?guī)r石中布置水平運輸巷，水平運輸巷施工約 1025m，沿煤層傾向距底板法向 20m巖石中布置采區(qū)軌道、行 人、回風上 (下 )山。 礦井布置 2個井 筒，即主平硐、回風平硐。 kt）。 現(xiàn)整合 工程擴能初步設計和整合工程擴能初步設計安全專篇已完成并通過評審，于 20xx 年八月二十九日得到批復，批復文號為（川經(jīng)信煤炭函【 20xx】）號；評審（川煤監(jiān)審批【 20xx】）號；根據(jù)設計概算整合擴能工程總投資為 萬元，整合擴能建設工期 23 個月。行政區(qū)劃屬敘永縣后山鎮(zhèn)所轄。整合后企業(yè)名稱為： XXX礦業(yè)有限責任公司 (XXX煤礦 )。 20xx年 9 月，一一三 隊提交了《四川省敘永縣海壩井田 XXX煤礦資源 /儲量核實報告》； 20xx 年 10 月 10 日儲量核實報告通過四川省礦產(chǎn)資源儲量評審中心評審 (川評審 [20xx]562 號 )，送交四川省國土資源廳進行備案，國土資源廳以川國土資源儲備字 [20xx]542 號文同意備案，礦區(qū)平面內(nèi)、采深內(nèi)煤炭保有資源 /儲量 :（ 122b） +（ 333） 萬噸；平面內(nèi)，采深外煤炭保有資源 /儲量（ 333） 萬噸。 59? 33?。 礦組建有專業(yè)建設隊伍，有能力組織自建，機構健全，對礦井整合工程作詳盡的整體施工安排。 年）； 開拓方式：平硐開拓； 水平劃分 根據(jù)礦井煤炭資源的情況劃分為一個水平，即 +720m水平。 ﹙ 2﹚、回風平硐 (原 小窩坑煤礦 回風平硐 ) 回風平硐布置在煤層底板中，巷道凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，砌碹支護，擔負回風及敷設管線。 并作為一安全出口。 ，標高： +724m～+740m， 擔負礦井 一采區(qū) 煤炭 儲備和 運輸任務， 人行上山。 布置在 C25煤層中。回風上山與 +897m回風平硐連接構成一、二采 區(qū)生產(chǎn)、通風系統(tǒng)。回風上山與 +897m回風平硐連接構成一、二采區(qū)生產(chǎn)、通風系統(tǒng)。 ，標高： +763m，擔負 1111回采工作面 ， 回 風任務， 布置在 C25煤層中。 ，標高： +743m～ +763m，擔負 1121回采工作面采煤 ， 回 風任務， 布置在 C25煤層中。 ， 布置在灰?guī)r層中。 三段 ( T1f 3 )：為暗紫紅色、紫灰色薄層砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖，顯水平層理及緩波狀層理，沿層面夾厚 ～ 的灰色生物介殼石灰?guī)r，底部以厚 ～ 3m 的黃綠色泥巖與二段分界，厚 ～ 。 （ 5）二疊系下統(tǒng)茅口組 ( P1m ) 為淺灰色、灰色、深灰色厚層狀、塊狀細晶至粗晶石灰?guī)r，含腕足、珊瑚、蜓等動物化石，中、上部含燧石結核及似層狀硅質(zhì)條帶，局部沿層面分布有較多泥質(zhì)薄層，形成眼球狀、瘤狀構造。故礦區(qū)地質(zhì)構造中等。煤層結構簡單，局部含一層夾矸，夾矸厚度 ，巖性為炭質(zhì)泥巖；煤層頂、底板為砂質(zhì)泥巖，在礦區(qū)范圍內(nèi)可采。 C24煤層為半暗型煤和暗淡型煤，以暗煤為基質(zhì)，夾線理狀亮煤。固定碳：主煤層原煤固定碳（ FCd）為 ~%，平均為 19 %其中煤層固定碳（ FCd）含量較高，達 %；浮煤固定碳（ FCd）為 ~%，平均為 %。 煤炭利用方向 該礦生產(chǎn)的煤炭，未經(jīng)加工，直接銷售原煤，主要作為發(fā)電用煤?！庇捎诒驹O計開采最低標高為 +600m，所以按突出礦井進 21 行設計。 含水層和相對隔水層 區(qū)內(nèi)含水層巖性主要為灰?guī)r，隔水層巖性主要為泥巖、粘土巖及粉砂質(zhì)泥巖，含水層、隔水層相間排列，使各個含水層形成獨立的補徑排關系，相互間水力聯(lián)系差，各含水層、隔水層主要特征分述如下： （ 1）含水層 ①三疊系下統(tǒng)飛仙關組一段（ T1f1）巖溶裂隙含水層 巖性為深灰、灰、灰色中～厚層狀泥灰?guī)r夾生物碎屑 灰?guī)r、鈣質(zhì)泥巖及灰?guī)r。煤層距長興灰?guī)r距離 60m，導水裂隙帶最大高度未達到長興灰?guī)r巖溶裂隙含水層，故該含水層屬間接充水層。 （ 2） 隔水層 ①三疊系下統(tǒng)飛仙關組二段（ T1f2）隔水層 巖性為紫紅、紫灰色、灰綠色粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖夾薄層狀鈣質(zhì)泥巖、數(shù)層生物碎屑灰?guī)r及透鏡狀、條帶狀灰?guī)r。 ②二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M（ P2l）相對隔水層 該層被 F3 F25 斷層切斷，巖性為由灰白、灰、黑色薄～中厚層細砂巖、粉砂巖、泥巖、粘土巖、炭質(zhì)泥巖、煤層和硫鐵礦等組成含煤巖系。礦坑水多未利用，由坑口涌出地表積水成塘及順坡排入附近巖溶漏斗中。因此，開采過程中要隨時警惕老窯突水。地表水、地下水主要通過采空區(qū)、基巖裂隙、斷層破碎帶進入礦坑。綜合礦山工程地質(zhì)條件情況，本山段工程地質(zhì)勘探類型為第三類第二型（即層狀巖類中等型）。 主要貫通工程 礦井貫通工程為： +720 灰?guī)r運輸巷 → 一 采區(qū)變電所 → +720 灰?guī)r運輸巷→ 一 采區(qū)煤倉 → 一采區(qū)人行上山 → ，總回風上山﹙上﹚ → 總回風上山﹙下﹚ → 回風聯(lián)絡巷 → 一采區(qū)軌道上山 → 軌道上山 聯(lián)絡巷 → ，二采區(qū)回 風上山 → 二采區(qū)軌道上山 → 二采區(qū)人行上山 貫通工程線路長 5100m，工期 12 個月。 kV，線路長 錯誤 !未找到引用源。壓縮空氣站內(nèi)設置 2臺 SA132A 型螺桿式空氣壓縮機， 1臺工作， 1臺備用；空壓機參數(shù)為： Q=24m3/min， P= ， N=132kW， U=380V。 通訊：在井下安設防爆電話，另在地面調(diào)