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品管部工作計劃(存儲版)

2025-10-18 21:59上一頁面

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【正文】 作計劃 三篇第一篇:品管部工作計劃時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入20xx年,時值公司蘊釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。對于以上幾點,今后我們將以20xx年iso9001:2008外送培訓或請顧問公司培訓為契機,重新組建內(nèi)審員隊伍,全面開展質(zhì)量體系工作。特制定以下工作計劃如下。產(chǎn)前樣辦標準認真審核產(chǎn)前樣,一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣,只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。尺寸在允許的誤差范圍內(nèi)。工作理念對所的產(chǎn)品要熟悉,了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。我們是一個大家庭要相互幫助。來料檢驗控制。每周統(tǒng)計分析來料不合格原因,提交周質(zhì)量總結(jié)。品管工序基本崗位職責,對圖紙?zhí)崆傲私?,對生產(chǎn)進度了解,對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解,對自己所管轄的車間質(zhì)量負全責,有義務(wù)對員工技術(shù)指導,品管根據(jù)首件確認樣,進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時溝通。車間工序交接制度,品管檢驗合格簽字,生產(chǎn)主管同時簽字確認方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認,環(huán)環(huán)相扣。成品樣板房評審,需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可出貨。外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙,根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標準,檢驗外協(xié)產(chǎn)品。每周質(zhì)量處罰通報。外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓,及is質(zhì)量標準的培訓。品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績效考核工資。10。11。2季度。篇五:品管部工作計劃品管部工作計劃 年我對部門進行全面工作規(guī)劃!嚴格執(zhí)行檢驗標準,堅持基本原則,原則是不生產(chǎn)不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造上智一品更好的明天。1季度。工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導,有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況。10分每月對品管溝通能力考核。9。外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100% 每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析。每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,上報總經(jīng)辦。6。發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理。限期返工完成。3。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單。把好質(zhì)量關(guān),將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。2:分析能力:分析出加工廠的能力,生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合,做到不提前也不推遲。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。尾期檢驗要求面料、輔料品質(zhì)符合我司要求,大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告。思想上要高度重視產(chǎn)品要求,達到國家檢測標準。保持品質(zhì)上升的勢頭,要堅持加快熟悉品質(zhì)工作?,F(xiàn)對20xx年工作計劃如下:一、確保質(zhì)量體系有效的實施和運行 ,但仍有許多地方需進一步完善,具體表現(xiàn)在以下幾方面: ,以致對體系的建立不能得到有效的運行。12〉為讓公司產(chǎn)品滿足法律法規(guī)要求,將對tlc認證體系進行完善,嚴格按照tlc標準流程進行操作,以便擴大公司的市場業(yè)務(wù)范圍。在處理質(zhì)量問題時,切實要求做到“五不放過”,1不弄清事實不放過;○2不查明原因不放過;○3責任不到人不放過;○4員工得不到教育不放過;即○5事情得不到整改不放過。加強對供應(yīng)商的質(zhì)量管理,與主要供應(yīng)商簽定質(zhì)量協(xié)議,明確供應(yīng)商的質(zhì)量責任,盡可能地減少我司損失。3季度;來料合格率達到96%,制程合格率達到94%,成品合格率達到96%,出廠合格率達到97%;工序《品管》生產(chǎn)進度了如指掌,質(zhì)量異常分析原因;每月對品管溝通能力考核;10分每月對部門凝聚力的培訓,部門人員的執(zhí)行力的培訓;每周質(zhì)量kpi考核統(tǒng)計;外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報表,總結(jié)分析現(xiàn)狀,評審加工廠;樣品生產(chǎn)時《品管》及時跟蹤樣品生產(chǎn)進度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理; 品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;嚴格執(zhí)行特采流程,周、月、季度、報表的統(tǒng)計分析,數(shù)據(jù)化;每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維,如能人盡其才,物盡其用。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量,便于和生產(chǎn)人員的溝通。做工精良。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,產(chǎn)前樣也稱為封樣,在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。明確工作計劃做好工作計劃目標就是一個工作的方向,就可以開展工作。**年質(zhì)量目標達成情況,制定公司20**,確定和區(qū)分每個職能部門的職責和權(quán)限,爭取做到組織架構(gòu)的科 學適用,,真真正正做到說,做,寫一致,并分階層培訓,普及ISO知識,對新員工進行上崗培訓,對在崗的員工每月進行定期培訓,對管理者進行ISO強制培訓及考核等,并認真學習及執(zhí)行各部門之相關(guān)文件。品管部將繼續(xù)按照公司制定的總目標,將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。 績效考核 除基本考勤考核外,部門將制定工作狀況績效考核表,用績效考核成績對應(yīng)獎金,調(diào)動工作積極性和責任感,增強員工的主人翁精神。:任何改變不可私自改變,須經(jīng)工序主管同意后再做。所以,最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識,強化品質(zhì)標準觀念,從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量,這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗,產(chǎn)品即良品,產(chǎn)品質(zhì)量才能“做”的好。各項工作,各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要,都需要有一個參照物進行對照,才能有一個基本的判定。2.體系管理 質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立,我們必須制定適合于本公司的作業(yè)程序、操作指示、檢驗指導書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報表,完善品質(zhì)管理制度,做到人人有職責,事事有程序,作業(yè)有記錄,檢驗有標準,工作有計劃,實施有監(jiān)督。當前急需要做的工作是要如何提升品質(zhì)人員質(zhì)量意識,特別是IPQC的現(xiàn)場管控能力;如何杜絕不良品的產(chǎn)生。來料合格率達到92%,制程合格率達到90%,成品合格率達到93%,出廠合格率達到94%。工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕恕?0分每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管學習能力考核10分每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分品管第一個月考核低于60分的,進行培訓,罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發(fā)放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調(diào)離原來的崗位,參加生產(chǎn)技術(shù)培訓,質(zhì)量標準培訓,專業(yè)知識培訓,產(chǎn)品知識培訓,四次考核任然達不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分數(shù)在90分以上,考核工資全部發(fā)放。部門KPI考核實施計劃。每月對部門人員專業(yè)知識培訓考試。每周質(zhì)量及時通報責任部門。外協(xié)檢驗控制。半成品樣板房評審,需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)。返工造成成本浪費的,根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單。制程檢驗控制。限期完成。1。6,適當成熟時,看情況推行重點工序首件確認制度,由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前,由當班QC對所生產(chǎn)的前13件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產(chǎn)。3,對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式,由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃,分階段的檢驗,檢驗時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進度來確定。油漆車間:計劃執(zhí)色檢驗1名QC,粗磨/面漆/門框組1名QC,恒大門片組1名QC,現(xiàn)有1名QC,需外招2名油漆QC。五、人員與團隊建設(shè):人員架構(gòu)設(shè)想:產(chǎn)品確認與供應(yīng)商管理同步(合二為一),SIP的工作分散下去,管理人員和人數(shù)要調(diào)整建立崗位交叉互換機制,對管理崗位和基層檢驗員崗位實行三個月一輪換制度,培訓多技能人才提升管理團隊的作戰(zhàn)能力。建立工序質(zhì)量控制點,提高工序的質(zhì)量能力,具體分為三個工序:一般工序:對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序。協(xié)助采購對供應(yīng)商進行供應(yīng)商質(zhì)量考核評估,對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善,對供應(yīng)商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議,減少不必要的浪費和損失,達到共贏的目的。第二篇:品管部工作計劃品管部工作計劃關(guān)于2016年品管部工作計劃大全第一篇:2016年品管部工作計劃時光飛逝,轉(zhuǎn)眼己進入2016年,時值公司醞釀突破發(fā)展和走向規(guī)范化、制度化管理發(fā)展之際,面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化,品管工作任重而道遠。消毒水的溫度,使用中面包粉的溫度,半成品、成品的中心溫度,湯料的溫度,洗魚水的溫度、單凍機的溫度。第一篇:品管部工作計劃品管部工作計劃檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態(tài)及解凍后原料的中心溫度。負責監(jiān)督檢查車間各工序環(huán)境溫度。1對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結(jié)果上報主管經(jīng)理。2016質(zhì)量目標如下:來料數(shù)量合格率98%%生產(chǎn)返工率(沖壓)2‰生產(chǎn)返工率(包裝)2‰生產(chǎn)不良率2‰客戶投訴件數(shù)24件以下一、供應(yīng)商管理:進料檢驗是質(zhì)量控制的首要關(guān)口,只有把進料的質(zhì)量控制好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn),越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小,因此加強供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好的合作關(guān)系特別重要。在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注重策劃,在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、控制手段驗證各方面做的比較仔細,并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量,那么,產(chǎn)品質(zhì)量才能有效保證,產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力才能得到客戶的認同。對客戶反饋的異常現(xiàn)象及時立案,并召集相關(guān)部門進行原因分析及時制定整改措施、預(yù)防措施,協(xié)助業(yè)務(wù)人員在3天內(nèi)回復給客戶,品管監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。木三兩名QC,現(xiàn)有3名,需外招1名。此機制可嚴防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。5,2016年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前,將根據(jù)2014年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù),對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量問題評估和假設(shè),將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題,進行書面的向QC及車間班組進行提醒預(yù)防,杜絕同樣問題重復多次發(fā)生。我建議2016年定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行,具體實施細節(jié)另行起草。發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時及時作退貨處理,及時告知產(chǎn)品不合格原因,提交質(zhì)量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時間未處理的,根據(jù)質(zhì)量處罰制度,開出罰款單。3。限期返工完成。發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤處理。6。每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析,上報總經(jīng)辦。外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計分析。9。10分每月對品管溝通能力考核。工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導,有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況。1季度。第三篇:品管部工作計劃品質(zhì)管理部部門工作規(guī)劃根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,制訂并組織實施本部門的質(zhì)量管理計劃和目標,組織下屬開展標準化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標準管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作;組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗、檢測等工作,保證檢驗結(jié)果的公正性、準確性和及時性,提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量,以滿足客戶的需要。 崗位職責說明 為了合理,高效地完成部門工作職責,讓部門所有人員能各司其責,后續(xù)會根據(jù)公司的實際情況制定詳細的品管部及其他部門相應(yīng)工作職責。(圖2)新訂單產(chǎn)品實要求 現(xiàn) 客戶滿意 圖2 檢驗標準 有比較才有鑒別,有標準才能有提高。 檢驗的手法及方法 + 自檢 + 巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認的方式來進行,當然,檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段,實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。:開工前檢查使用治具儀器,設(shè)備工具是否正常。 部門目標 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,后續(xù)分解制定出本部門的工作目標。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強。加強對各部門質(zhì)量體系的監(jiān)督檢查,保證質(zhì)量體系的有效性
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