防腐施工參照規(guī)范五篇(存儲版)
【正文】 動力工具除銹之St2級標準。管道對接焊縫處是防腐的關鍵，且是施工中的薄弱環(huán)節(jié),必須緊緊抓住這一環(huán)節(jié),才能真正達到管道防腐的質量標準。面漆：待纏布全部結束后，確保防腐層無空鼓、無氣泡，外觀達到設計工藝要求后，再使用毛刷和滾筒刷均勻涂刷面漆一遍，要求無流淌、無結塊，顏色均勻，光澤一致。施工中要涂膠均勻飽滿，纏繞冷纏帶要拉緊，表面平整、無褶皺和空鼓。采用電動機械除繡的方法，清除管道表面金屬氧化物、銹體，達全白或近全白級。18．加強現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。5．施工現(xiàn)場用電要規(guī)范化，設置標準配電箱，所有的電動機具必須安裝漏電保護器，所有的配電箱必須要有防雨措施。4．建立且具體落實“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）。：待中間漆干燥后，再刷面漆，面漆涂刷方向與中間漆涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。將涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵，除銹完后須在12小時內刷底漆。（二）物資的準備根據工程施工方法和施工進度的安排，組織設備和材料，委托重慶市河柳保溫防腐有限公司完成施工。（3）給甲方造成損失的，乙方按損失額的1－2倍賠償，并按本次賠償計算標準對乙方2年內的同類業(yè)務進行追訴。有以下情況之一的，可認定為賄賂：（1）給予現(xiàn)金、有價證券、購物卡、提貨單等。未經甲方書面同意，乙方相關人員及車輛不得進入甲方生產區(qū)域，否則由此產生的一切責任由乙方自行承擔。（6）工程保質期壹年，保質期內如有任何質量問題，由乙方免費負責維修，一切費用由乙方承擔。；工作溫度在150℃以上的設備表面施以除銹后，再噴涂無機鋅粉底漆一道；耐熱400℃以上中漆一道，耐熱400℃以上面漆一道。每道膜厚不少于40181。（5）必須按照甲方的施工要求作業(yè)；由于乙方自身原因造成工程質量事故時，甲方有權要求乙方進行整改、返工，由此造成的一切后果由乙方承擔。七、工程結算依據：八、工程結算及付款方式：按施工完成進度付款、面積以符合質量要求的面積計算，每月25日雙方共同確認當月完成工程量，付款至已確認的工程量造價80%，工程驗收結算乙方提供足額正規(guī)發(fā)票后留足5%工程款作為質保金后余款在竣工驗收六個月內付清，一年內工程無質量問題一次性退回質保金；九、安全約定及違約責任：乙方進入甲方區(qū)域，必須遵守甲方安全生產制度及相關規(guī)定。十、禁止違約責任：乙方承諾，嚴格遵守國家相關法律法規(guī)，不以任何理由和方式向甲方相關人員（包括直系親屬）進行賄賂。（2）按認定賄賂金額的3－5倍向甲方賠償。（具體安排根據現(xiàn)場交付情況進行適當調整）四、施工準備（一）技術準備積極組織技術人員認真查看現(xiàn)場，檢驗現(xiàn)場鋼構銹蝕程度和重點部位，做好安全交底和技術交底的準備工作，把工程的設計內容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實施工計劃，制定技術責任制的必要措施。五、基面清理方案根據設計要求、除銹級別及實際施工經驗，本工程除銹可采用手工機械除銹，機具采用砂輪機、鋼絲刷、砂布進行除銹，表面形成的粗糙度控制臺40微米左右。底漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚度達到設計要求65um。刷中間漆時涂刷方向應該一致，接搓整齊。3．明確項目部管理人員及操作人員的崗位職責，建立質量責任制，加強對職工的教育培訓。4．施工現(xiàn)場的各種安全防護措施、安全標志和警告牌應標準化，未經項目部經理和安全負責人同意不得擅自拆動，砂輪機操作人員必須穿戴防護服、防護手套和護目鏡。11．現(xiàn)場應建立健全用電設施的運行及維護操作規(guī)定，運行和維護人員必須熟悉這些操作規(guī)定。17．定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。四、施工工藝（環(huán)氧煤瀝青、二布五油）除銹→清理→底漆一遍→刮膩子→底漆第二遍→一布（面漆）→修整→二布（面漆）→修整→面漆 金屬表面的除銹、清理管道焊接完畢，焊口進行水壓試驗合格后，再進行除銹、防腐。防腐需按照
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