【正文】 3 施工組織設(shè)計(jì) 沈陽工業(yè)安裝工程股份有限公司 焊接施工措施 ............................................................................................................. 53 防腐施工措施 ............................................................................................................... 57 清管、試壓方案 ......................................................................................................... 58 管線碰口連頭施工方案 .............................................................................................. 59 雨季施工措施 ............................................................................................................... 60 減少噪音、降低環(huán)境污染措施 .................................................................................... 61 地下管線及地上設(shè)施保護(hù)加固措施 ............................................................................ 62 項(xiàng)目經(jīng)理部組成 .............................................................................................................. 63 項(xiàng)目管理體系及主要管理人員配備 ............................................................................ 63 職責(zé)及權(quán)限 ................................................................................................................... 66 8．施工機(jī)械配備和材料投入計(jì)劃 ........................................................................................ 71 擬投入的主要施工設(shè)備表 ............................................................................................... 71 擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 ........................................................................ 72 施工用消耗材料 .............................................................................................................. 73 9．材料、設(shè)備接、保、檢、運(yùn)措施 .................................................................................... 75 10. 施工進(jìn)度表 ..................................................................................................................... 78 施工階段劃分 ................................................................................................................ 78 施工進(jìn)度表 80 11. 勞動力安排計(jì)劃及勞務(wù)分包計(jì)劃 ................................................................................... 81 1勞動力組織 ......................................................................................................................... 81 2勞動力使用計(jì)劃 .................................................................................................................. 81 3分包情況 ............................................................................................................................. 85 12. 施工總平面布置 .............................................................................................................. 85 生活臨時設(shè)施 ............................................................................................................... 85 生產(chǎn)臨時設(shè)施 ............................................................................................................... 86 生產(chǎn)、生活臨時用水電 ............................................................................................... 86 施工組織設(shè)計(jì) 沈陽工業(yè)安裝工程股份有限公司 臨設(shè)環(huán)境保護(hù) ............................................................................................................... 86 臨時設(shè)施布置圖 ........................................................................................................... 86 13. 新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 ........................................................................ 88 1安裝設(shè)備機(jī)械化施工技術(shù) .................................................................................................. 88 2計(jì)算機(jī)在項(xiàng)目管理中的應(yīng)用 .............................................................................................. 88 3投資控制措施 ..................................................................................................................... 88 ............................................................................................................. 91 施工組織設(shè)計(jì) 沈陽工業(yè)安裝工程股份有限公司 1 1．編制依據(jù) 陜西省天然氣股份有限公司延安分公司線路安全加固工程招標(biāo)文件； 《 延安分公司線路安全加固工程 》施工圖及工程量； 施工現(xiàn)場踏勘的實(shí)際情況以及以往的施工經(jīng)驗(yàn)； 《油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5036920xx； 《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SY040220xx； 《鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T041320xx； 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020220xx； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020420xx； 國家及省、部級頒布的與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范及要求等。 ④對因 生產(chǎn)急需未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)而放行的材料物資，嚴(yán)格審批、標(biāo)識程序，做到可追溯性。 ②按 GB/T19002IS09002 質(zhì)量保證模式，對本工程項(xiàng)目進(jìn)行系統(tǒng)的質(zhì)量管理。如未經(jīng)許可而私自自行施工或轉(zhuǎn)序者，實(shí)行停工處理。 ⑴加強(qiáng)現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，防止材料丟失。 質(zhì)量保證體系 管理職責(zé) 質(zhì)量方針：精心施工、科學(xué)管理、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程，向業(yè)主交一項(xiàng)滿意放心的工程。 ，并對工程質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督。 ，劃分特殊、關(guān)鍵和一般工序，編制作業(yè)指導(dǎo)書，組織基層隊(duì)編制施工作業(yè)指導(dǎo)卡。 、協(xié)調(diào)和管理工作，開展文明施工，搞好現(xiàn)場管理。 ，利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織勞動力需求平衡。 、分析質(zhì)量運(yùn)態(tài)，正確處理進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系，支 持質(zhì)檢員工作，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。 （ 9） 專業(yè)工程師職責(zé)： a. 負(fù)責(zé)編制施工方案并指導(dǎo)實(shí)施； b. 優(yōu)化本人負(fù)責(zé)的工程項(xiàng)目中工藝方案，防止出現(xiàn)問題； c. 參加質(zhì)量問題的評審，并提出處理方法； d. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場繪制管段制作施工圖及其管段預(yù)制的質(zhì)量檢查和確認(rèn)； e. 根據(jù)作業(yè)難度的情況不定期地召開技術(shù)交底會，和工人一起研究，解決技術(shù)上的難題，確保預(yù)制和安裝質(zhì)量達(dá)到 100%符合合同要求。 g．負(fù)責(zé)材料、設(shè) 備質(zhì)量證明資料的收集、保存、整理、編目工作，工程竣工時歸入工程質(zhì)量保證資料中。 C 文件的更改 文件的更改由原審批部門審批后進(jìn)行，采用更改通知單或換版方式完成，作廢的文件及時收回銷毀。 ⑺ 實(shí)施限額領(lǐng)料，做到材料使用能追蹤。 ⑶ 關(guān)鍵工序、特殊工序的確定及其作業(yè)指導(dǎo)書。 ⑵工程施工過程中形成的分項(xiàng)、分部、單位工程的保護(hù)。 ②分部工程檢驗(yàn) 分部工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工隊(duì)工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢人員參加抽查。 b 準(zhǔn)備相應(yīng)的檢驗(yàn)工具。 e 原材料缺乏技術(shù)資料或可疑現(xiàn)象，進(jìn)行理化試驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)。 檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制執(zhí)行我公司檢驗(yàn)、測量和設(shè)備控制程序。 ⑤保修完畢，要在保修書上作好記錄，并經(jīng)甲方代表驗(yàn)收簽字。 ⑶ 責(zé)任部門（單位）負(fù)責(zé)對不 符合項(xiàng)或缺陷制定糾正措施，經(jīng)上級主管部門審批后，負(fù)責(zé)糾正措施的實(shí)施。 統(tǒng)計(jì)技術(shù) ⑴ 各級質(zhì)量管理人員對施工項(xiàng)目、產(chǎn)品制造等質(zhì)量控制現(xiàn)狀進(jìn)行記錄、統(tǒng)計(jì)和分析。一般在平焊時較少出現(xiàn)，而在立焊、橫焊、仰焊時是一種常見缺陷。習(xí)慣上，還常把焊縫金屬的多余疙瘩部分稱為焊瘤。 (3) 弧疤 ① 現(xiàn)象 弧疤也叫電弧擦傷或弧斑，多是由于偶然不慎使焊條或焊把與焊接工件接觸，或地線與工件接觸不良引起電弧，而在焊接工件表面留下的傷痕。 ② 原因分析 產(chǎn)生弧坑的原因主要是熄弧時間過短，或焊接時使用的焊接電流過大。 2) 焊接工藝方面：手工電弧焊時焊接電流過大，造成焊條發(fā)紅而降低保護(hù)效果；電弧長度過長；電源電壓波動過大，造成電弧不穩(wěn)定燃燒。焊條藥皮中的高熔點(diǎn)成分以及坡口邊緣氧化物及渣殼等未清理干凈，焊接時滯留在熔化金屬中而造成夾渣； 2) 焊接過程中的冶金產(chǎn)物：焊接時進(jìn)行的 — 系列冶金反應(yīng)的生成物 (氧化物、硫化物、氮化物等 )在熔池金屬凝固時來不及浮到熔化金屬表面，而殘留在焊接縫中， 即形成夾渣。 ③ 原因分析和防治措施 由于裂縫產(chǎn)生的原因和形成機(jī)理的不同，下面就熱裂縫、冷裂縫、分別予以討論： A、熱裂縫：熱裂縫一般是指高溫下所產(chǎn)生的裂縫，又稱高溫裂縫或結(jié)晶裂縫。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔點(diǎn)共晶和雜質(zhì)， 則在加熱溫度超過其熔占的熱影響區(qū)，這些低熔點(diǎn)化合物將熔化而形成液態(tài)間層，當(dāng)焊接拉力足夠大時，也會被拉開而形成熱影響區(qū)液化裂縫。 焊接時，單道焊縫截面上