【正文】 膠面、襯紙或 PSA 方向，并且簽名確認(rèn) ，膠面 方向不容易區(qū)分的可以停產(chǎn)并馬上向組長(zhǎng)反饋，不可盲目生產(chǎn)。 關(guān)于修模：填報(bào)修單，以 IPQC 通過(guò)后的時(shí)間為準(zhǔn)。 關(guān)于修模：填報(bào)修單，以 IPQC 通過(guò)后的時(shí)間為準(zhǔn)。 生產(chǎn)前對(duì)產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，做完后對(duì)沖數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。 沙洲職業(yè)工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 25 頁(yè) 對(duì)于沖切好的產(chǎn)品必須用布膠帶粘下來(lái)，放在氣泡上防止板子重疊在一起，粘板時(shí)應(yīng)避開(kāi)金面與元件，防止氧化及元件損壞，疊放時(shí)氣泡紙不能超過(guò) 10 層。首件由作業(yè)員自己確認(rèn)，而首檢、抽檢的結(jié)果由 IPQC 負(fù)責(zé)提供。 首檢是否通過(guò)必須依據(jù)流程單為準(zhǔn)，一些做首檢的員工喜歡詢問(wèn) IPQC 首檢是否通沙洲職業(yè)工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 26 頁(yè) 過(guò)，然后就直接量產(chǎn)，但是實(shí)際上有時(shí)候 IPQC 會(huì) 隨口說(shuō)錯(cuò) .依據(jù)我們看流程單作業(yè)要求，首檢是否通過(guò)必須依據(jù)流程單為準(zhǔn)，因?yàn)闆](méi)有看流程單而導(dǎo)致品質(zhì)異常的將予以嚴(yán)懲。 量產(chǎn)必須使用首檢通過(guò)時(shí)使用的參數(shù)，不可以擅自更改。 檢查桌面 ESD 連線，連線必須完好 ,連線必須與手腕連線相連注意區(qū)分板子類別（成品、 ET 次品、柔板次品）分開(kāi)排盤。 自檢：每 50 沖需自檢，對(duì)沖切下來(lái)的每片板子和待沖切的板子必須全面檢查，包括元件、金面、板子的邊緣、看毛刺、 DOS、 氧化等是否有異常。 生產(chǎn)中特別注意膠面（簽名確認(rèn)）、 LRC 孔方向。 清潔 模具：用清潔布蘸酒精清潔，先洗上模，后洗下模并用氣槍吹干，有托板的必須將托板取下單獨(dú)清潔，每 50 沖用氣槍吹一次。 清潔模具：用清潔布蘸酒精清潔，先洗上模，后洗下模并用氣槍吹干。 生產(chǎn)完一個(gè)單子必須核對(duì)沖數(shù)。 二、生產(chǎn)操作注意事項(xiàng) （一）沖床輔料沖切 （ FR4 PSA ADH PCB 內(nèi)層） 核對(duì)流程單、工藝卡、模具的 PT 號(hào)及版本號(hào)是否一致，無(wú)定位孔的材料需檢查流程單后面的 BOM 表并核對(duì) UP 數(shù)，核對(duì)手工裁切的方向。 四、異常處理 白光區(qū)異常主要有設(shè)備異常，工具異常，品質(zhì)異常及其它。 （ e） 張貼 FR AL時(shí)，檢查夾具、板子、輔料有無(wú)異常，輔料是否有毛刺、脫膠、無(wú)膠及其他異常，張貼時(shí)輔料不允許超出板邊緣，燙點(diǎn)時(shí)都必須在 FR AL 上覆蓋一張?zhí)胤?，以免燙壞 FR AL。 清潔前自檢：先檢查被清（剝）物料有無(wú)異常；保護(hù)膜檢查： 毛刺、漏沖、壓傷、油污 等；銅箔檢查 ：氧化、干膜屑、流膠、起皺 等；膠檢查： 膠面損壞、漏沖、沖偏 等；SHIELD 檢查： 沖偏、沖壞、漏沖、未沖斷 等； FR AL 檢查： 損壞、毛刺、沖偏、膠面損壞 等。 ? 白光區(qū)的工作與作用：在銅箔上貼上一層絕緣材料 ， 防止柔板氧化；或在柔板的某些部位貼上加強(qiáng)片 （ 補(bǔ)強(qiáng)或 SHIELD）， 起到支撐作用 。 注： 若無(wú)報(bào)廢責(zé)任人簽字確認(rèn)，報(bào)廢單輸入電腦后將此報(bào)廢板連同報(bào)廢單放置于 “ 待簽名報(bào)廢板 ” 暫存處，待相應(yīng)責(zé)任員工上班時(shí)再通知其簽名確認(rèn) 。 凡當(dāng)班未處理完畢的報(bào)廢板，需由提出者復(fù)印流程單的相應(yīng)工序頁(yè)面附在報(bào)廢單后。 （ d） 高強(qiáng)度密胺墊板回收利用時(shí)，銅箔包裝必須清干凈表面殘留膠帶 。 （ 5） 包裝時(shí)材料必須包整齊 ， 若材料本身尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，則需保證 LRC 角的長(zhǎng)邊和短邊是整齊包裝 ； 注意在 LRC 角處，對(duì)角線方向貼膠帶 .板四 邊固定膠帶，膠帶粘貼的深度，控制在 四 邊 之內(nèi) 。 6 禁止把手伸到裁切機(jī)刀口下，裁切機(jī)切刀裁切或斷電時(shí)均會(huì)落下刀口 。 小心使用。 （五 ） 膠的確認(rèn)方法：主要跟據(jù)流程單后面的 BOM 表對(duì)材料的厚度 、 材料組成 、 表面平整度 、 顏色和長(zhǎng)寬尺寸來(lái)進(jìn)行確認(rèn) 。 （ c） 鋁箔壓合板 ： 與蓋板同 。 其材質(zhì)與單面板之基材相似 ， 此種材料最便宜 。 八、 沖型 沙洲職業(yè)工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 13 頁(yè) 一般均以鋼模 （ Hard Die） 沖軟板外型，其精度較佳，刀模 （ Steel Rule Die） 一般用于制樣用，或是一般背膠、 PI/PET 加強(qiáng)片、等精度要求不高之配件沖型用，亦或是分 條用 。 壓合注意事項(xiàng) 玻纖布 /耐氟須平整 ； PI 加強(qiáng)片不可脫落 ； 壓合后不可有氣泡 。 （四） 底片版面設(shè)計(jì)標(biāo)記 沙洲職業(yè)工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 11 頁(yè) 貼 CVL 標(biāo)記 C； 貼加強(qiáng)片標(biāo)記 S； 印刷識(shí)別標(biāo)記 ； 印刷對(duì)位標(biāo)記 ； 貼背膠標(biāo)記 A 或BA； 線寬量測(cè)區(qū)供線寬量測(cè)之標(biāo)準(zhǔn)區(qū) ， 其所標(biāo)示之尺寸 10mil、 等為底片之設(shè)計(jì)尺寸 ， 為底片進(jìn)料檢驗(yàn)之 用 ； 尺寸蝕刻后之規(guī)格中心值則依轉(zhuǎn)站單上所標(biāo)示 ； 版面尺寸標(biāo)記 ：300MM， X、 Y 軸各一 ； 底片編號(hào)標(biāo)記做為底片復(fù)本之管制 ， 為以 8888 數(shù)字標(biāo)記 ； 最小線寬 /線距標(biāo)記 W/G 供蝕刻條件設(shè)定 ； 產(chǎn)品 DateCode 標(biāo)記：做為生周期之控制以 8888 數(shù)字標(biāo)記 ， 順序?yàn)橹?/年 ； 工單編號(hào)標(biāo)示框 W/N[ ]， 做為工單編號(hào)填寫用 。 二、 黑孔 /鍍銅 Black Hole/Cu Plating ： 于鉆孔后 ， 以黑孔方式于孔壁絕緣位置，以碳 粉附著而能導(dǎo)電再以鍍銅方式于孔壁上形成孔銅達(dá)，到上下線路導(dǎo)通之目的 。 它的原材料是銅箔，保護(hù)膜 +透明膠 。 一般還要沖壓成相應(yīng)形狀的小電路板 ， 也有不用保護(hù)膜而直接在銅箔上印阻焊層的，這樣成本會(huì)低一些，但電路板的機(jī)械強(qiáng)度會(huì)變差 。 其表面覆蓋一層保護(hù)膜，修補(bǔ)前要去除，修補(bǔ)后又要復(fù)原，這是比較困難的工作 。 第二節(jié) 柔性線路板種類 一、 單面板 采用單面 PI 敷銅板材料 ， 于線路完成之后，再覆蓋一層保護(hù)膜，形成一種只有單層導(dǎo)體的軟性電路板 。 （ 二 ） 鉆孔處的流程單填寫應(yīng)在開(kāi)始鉆孔時(shí) 先填好開(kāi)始時(shí)間 / 日期 / 責(zé)任人，待一個(gè)單子鉆孔完成后再填上結(jié)束時(shí)間 / 鉆孔數(shù)量 / 占用工時(shí)，并填好生產(chǎn)記錄。 （ 十一 ）設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常，通知組長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人，由組長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人填寫〈設(shè)備維修單〉 ， 交于督導(dǎo)簽字確認(rèn)后送至維修部，并進(jìn)行跟蹤 ； 維修結(jié)束由組長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人對(duì)效果進(jìn)行確認(rèn)簽字，特殊情況可要求由督導(dǎo)或工程師進(jìn)行確認(rèn) 通過(guò)后恢復(fù)。 （ 三 ）按 流程單 要求領(lǐng)取工藝卡、磁 盤、鉆針及模板 ， 并確認(rèn)內(nèi)容是否相符 。 第三節(jié) 所在實(shí)習(xí)單位及工作崗位情況簡(jiǎn)介 美國(guó) MFLEX 創(chuàng)立于 1984 年，目前已成為全美最大的柔性線路板生產(chǎn)制造商之一 ， 在北美 、南美、亞洲和歐洲大陸擁有四家工廠和一批享有很高聲望的客戶群，在柔性線路板生產(chǎn)領(lǐng)域歐美排名領(lǐng)先，世界排名前 列 ， 公司外觀如圖 1 所示。 六十年代中自力更生地開(kāi)發(fā)了我國(guó)的覆箔板基材 ， 使銅箔蝕刻法成為我國(guó) PCB 生產(chǎn)的主導(dǎo)工藝 。 電子系統(tǒng)設(shè)計(jì)自動(dòng)化 （ ESDA） 階段（ 90 年代以后）：設(shè)計(jì)人員按照 “ 自頂向下 ” 的設(shè)計(jì)方法，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行方案設(shè)計(jì)和功能劃分，系統(tǒng)的關(guān)鍵電路用一片或幾片專用集成電路（ ASIC）實(shí)現(xiàn)，然后采用硬件描述語(yǔ)言（ HDL）完成系統(tǒng)行為級(jí)設(shè)計(jì)，最后通過(guò)綜合器和適配器生成最終的目標(biāo)器件 。 1985 年， 1 兆位 ULSI 的集成度達(dá)到 200 萬(wàn)個(gè)元件，器件條寬僅為 1 微米； 1992 年，16 兆位的芯片集成度達(dá)到了 3200 萬(wàn)個(gè)元件，條寬減到 微米，而后的 64 兆位芯片，其條寬僅為 微米 。 現(xiàn)在的世界，電子技術(shù)無(wú)處不在：收音機(jī)、彩電、音響、 VCD、 DVD、電子手表、數(shù)碼相機(jī)、微電腦、大規(guī)模生產(chǎn)的工業(yè)流水線、因特網(wǎng)、機(jī)器人、航天飛機(jī)、宇宙探測(cè)儀，可以說(shuō)，人們現(xiàn)在生活在電子世界中，一天也離不開(kāi)它 。 摘 要 柔性電路板又稱 “ 軟板 ” ，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路，具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu)點(diǎn)。 （ 4）畢業(yè)設(shè)計(jì)及實(shí)習(xí)的心得體會(huì) 。 （ 2）根據(jù)實(shí)習(xí)單位的實(shí)際生產(chǎn)情況，利用專業(yè)知識(shí)，熟悉并掌握柔性線路板的特點(diǎn)、應(yīng)用概況和加工流程中的每一環(huán)節(jié) 。 （ 3） 畢業(yè)論文要求條理清晰、邏輯性強(qiáng)、內(nèi)容翔實(shí)，具一定的理論深度，符合科技文寫作規(guī)范 。在簡(jiǎn)述柔性線路板生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)說(shuō)明了柔性線路板的加工工藝。 五十年代末期，世界上出現(xiàn)了第一塊集成電路，它把許多晶體管等電子元件集成在一塊硅芯片上，使電子產(chǎn)品向更小型化發(fā)展 .集成電路從小規(guī)模集成電路迅速發(fā)展到大規(guī)模集成電路和超大規(guī)模集成電路，從而使電子產(chǎn)品向著高效能低消耗、高精度、高穩(wěn)定、智能化的方向發(fā)展 。 四、 EDA 技術(shù) 電子設(shè)計(jì)技術(shù)的核心就是 EDA 技術(shù) 。 第二節(jié) 柔性線路板的基本發(fā)展歷程 基本概念在本世紀(jì)初已有人在專利中提出過(guò) ， 1947 年美國(guó)航空局和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)起印制電路首次技術(shù)討論會(huì) ， 當(dāng)時(shí)列出了 26 種不同的印制電路制造方法 ， 并歸納為六類 ： 涂料法、噴涂法、化學(xué)沉積法、真空蒸發(fā)法、模壓法和粉壓法 。 到了八十年代 ， 由于改革、開(kāi)放政策的批引 ， 不僅引進(jìn)了大量具有國(guó)外八十年代先進(jìn)水平的單面、雙面、多層印制板生產(chǎn)線 ， 而且經(jīng)過(guò)十多年消化、吸收 ， 較快地提高了我國(guó)印制電路生產(chǎn)技術(shù)水平 。 公司主要供應(yīng)商有：沙洲職業(yè)工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 5 頁(yè) 國(guó)產(chǎn)華毅 、 偉達(dá) （ 代理日本王子紙業(yè) ）。 （ 六 ）運(yùn)行設(shè)備 時(shí)不可無(wú)人看管 ，并定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，定期檢查鉆孔進(jìn)度及孔質(zhì)量 ， 有異常及時(shí)通知組長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人 。 （ 二 ） 下機(jī)前比對(duì)模板，檢查孔位是否正確 / 是否斷針、漏鉆孔。 因此， FPC 在航天、軍事、移動(dòng)通訊、手提電腦、計(jì)算機(jī)外設(shè)、 PDA、數(shù)字相機(jī)等領(lǐng)域或產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用 。 四、 基板生成雙面板 使用兩層單面 PI 敷銅板材料 ， 中間輔以在特定位置開(kāi)窗的粘結(jié)膠進(jìn)行壓合，成為在局部區(qū)域壓 合，局部區(qū)域兩層分離結(jié)構(gòu)的雙面導(dǎo)體線路板 。 沙洲職業(yè)工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第 9 頁(yè) 第四節(jié) 柔性線路板的結(jié)構(gòu) 按照導(dǎo)電銅箔的層數(shù)劃分，分為單層板、雙層板、多層板、雙面板等 。 多層板與單層板最典型的差異是增加了過(guò)孔結(jié)構(gòu)以便連結(jié)各層銅箔 。 第六節(jié) 柔性線路板的實(shí)踐制程 軟板制程 的基本 流程 如下： 一 、 鉆孔 NC Drilling ： 雙面板為使上下線路導(dǎo)通以鍍通孔方式先鉆孔以利后續(xù)鍍 銅 （一） 鉆孔程序版面設(shè)計(jì) 對(duì)位孔 ： 位于版面四角其中左下角為 2 孔 （ 方向孔 ） ， 其余 3 個(gè)角均為 1， 孔共 5。 三、 壓膜 /曝光 Dry Film Lamination/Exposure （一 ）干膜 Dry Film 為一抵抗蝕刻藥液之介質(zhì)藉由曝光，將影像轉(zhuǎn)移顯影后 ， 有曝光之位置將留下 ， 而于蝕刻時(shí)可保護(hù)銅面不被蝕刻液侵蝕形成線路 。 （一 ） ： 放板方向位置 ； 單面板收料速度 ； 左右不可偏擺 ； 顯影是否完全 ； 剝膜是否完全 ； 是否有烘干 ； 線寬量測(cè) ； 線路檢驗(yàn) 。 六、 鍍錫鉛 ： 以電鍍錫鉛針對(duì) CVL 開(kāi)孔位置之手指 、 Pad 進(jìn)行表面處理 （一 ）鍍錫鉛注意事項(xiàng) 夾板是否夾緊 ； 電鍍后外觀 （ 不可白霧焦黑露銅針孔 ） ； 膜厚測(cè)試依轉(zhuǎn)站單上規(guī)格 ；密著性測(cè)試以 3M 600 膠帶測(cè)試 ； 焊錫性測(cè)試以小錫爐 280 10 秒鐘沾錫 ， 沾錫面積須超過(guò)95%。 九、 電測(cè) ： 以整板或沖型后單 pcs 進(jìn)行電測(cè)，一般僅測(cè) Open/Short/絕緣阻抗，成品若有電阻 /電容則須以 ICT 進(jìn)行測(cè)試，整板電測(cè)時(shí)，區(qū)分為完全測(cè)試及僅測(cè)短路 （ 開(kāi)路以目檢手指或 Pad 是否鍍上錫鉛判別 ） 兩種 。 上述材料依各廠之產(chǎn)品層次 、 環(huán)境及管理 ， 成本考慮做最適當(dāng)?shù)倪x擇 。 （三 ） 機(jī)器介紹：共有四臺(tái)裁切機(jī) ， 如圖 3 所示。 用干凈的水（純凈水）沖洗傷口，然后貼創(chuàng)可貼，不能止血或嚴(yán)重者須及時(shí)就醫(yī)。 使用時(shí)戴乳膠手 套并盡量遠(yuǎn)離眼睛。 四、包裝及裁切、規(guī)范操作 我們公司習(xí)慣上把 40 張（ pnal）作為一個(gè)單子，由倉(cāng)庫(kù)下料同時(shí)每個(gè)單子配備好相應(yīng)的流程單； Lucent 內(nèi)層板是 5pnls（ 10 小張）一個(gè)單子， Lucent 外層板是 10pnls 一個(gè)單子。 （ 8）包裝相關(guān)要點(diǎn)說(shuō)明： （ a）包裝工藝卡上包裝方式說(shuō)明： EMB、 EMEB、 EMW。 （ a） （ b） 圖 4 貼膠帶包裝方式 五、異常、報(bào)廢的反饋和處理 （一）異常板反饋和處理 異常板的定義：起皺、氧化、破裂、板面異物、水漬（未烘干）、上道工序漏作業(yè)等各工序自檢規(guī)范中，要求檢查出的具有缺陷的板，異常板不僅僅指需要報(bào)廢的板 ， 員工在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有異常板產(chǎn)生，無(wú)論是否需報(bào)廢，都必須及時(shí)反饋組長(zhǎng)（負(fù)責(zé)人），同時(shí)由督導(dǎo)（或工程師 ）視情況在流程單上簽字確認(rèn)異常板的處理方式，否則視為檢查不力處理 。 當(dāng)班產(chǎn)生當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的人為報(bào)廢，需由責(zé)任人當(dāng)班在報(bào)廢單上簽名確認(rèn)；對(duì)于其它班次產(chǎn)生的人為報(bào)廢，由當(dāng)班提出者復(fù)印流程單的相應(yīng)頁(yè)面附在報(bào)廢單后，同時(shí)在報(bào)廢單上注明責(zé)任工位、班次 。 1報(bào)廢文員下班前須在電腦中注明報(bào)廢單狀態(tài)并交接，避免無(wú)故遺失。 ? 工具：電烙鐵（將已貼好的輔料固定在板子上）、粘滾（清潔材料用）、夾具（用于鋪膠