【正文】 。匯總列表比較各投資方案的技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)評(píng)估結(jié)果，確定最佳可行的推薦方案。 能耗、物耗以及廢棄物產(chǎn)生原因分析從影響生產(chǎn)過程的八個(gè)方面來進(jìn)行分析，找出能耗、物耗消耗大、廢棄物產(chǎn)生的原因。 輸入輸出物料（能流）的測定實(shí)測審核重點(diǎn)的輸入和輸出的物料、能源、水和污染因子。企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備水平、維護(hù)及保養(yǎng)情況、是否屬于國家明令淘汰的設(shè)備等。文件命名樣式：；或： 封面：按上述樣式要求正文：。（1）總投資的組成，要列出清單，有新增設(shè)備的，要列設(shè)備明細(xì)表；（2）投資償還期，中費(fèi)方案＜23年、較高費(fèi)方案＜5年、高費(fèi)方案＜10年；（3）凈現(xiàn)值，凈現(xiàn)值≥0時(shí)，項(xiàng)目投資可行；（4）內(nèi)部收益率，內(nèi)部收益率＞銀行貸款利率，方案經(jīng)濟(jì)上可行。匯總列出無/低費(fèi)方案和中/高費(fèi)方案。此外，應(yīng)將解決企業(yè)當(dāng)前最重大、最迫切的環(huán)境、能源問題列為重點(diǎn)（如雙超企業(yè)應(yīng)首先吧穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放列為重點(diǎn)；雙有企業(yè)應(yīng)把減少有毒有害物質(zhì)使用及排放和潛在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制列為重點(diǎn)）。（1）對(duì)原輔材料中涉及的有毒有害物質(zhì)等危險(xiǎn)品列表注明物理化學(xué)特性及防護(hù)要求；（2）匯總近三年來的原輔材料及生產(chǎn)用電、蒸汽、天然氣、煤等能源消耗量，列出總量和單耗（對(duì)應(yīng)不同產(chǎn)品），繪出電、蒸汽平衡圖。如果企業(yè)規(guī)模較大，可以同時(shí)成立清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組。同時(shí)公司對(duì)技術(shù)進(jìn)行更新，運(yùn)用水泥生產(chǎn)粉磨系統(tǒng)技術(shù)。對(duì)于方案HF6，《水泥工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中也明確規(guī)定：“新建生產(chǎn)線必須配套建設(shè)效率不低于60%的煙氣脫硝裝置”和“對(duì)已建成的日產(chǎn)4000 噸及以上熟料生產(chǎn)線，應(yīng)盡快實(shí)施煙氣脫硝改造”。公司清潔生產(chǎn)目標(biāo)設(shè)置的原則為：（1）能削減污染物或減輕對(duì)環(huán)境的影響；（2）具有激勵(lì)作用，并有經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益；（3）國家“十二五”規(guī)劃。根據(jù)預(yù)審核階段發(fā)現(xiàn)，煤磨的選粉機(jī)轉(zhuǎn)子直徑小葉片數(shù)量少，葉片結(jié)構(gòu)形式落后，煤磨出磨煤粉細(xì)度粗，細(xì)度為1625，控制不下來，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯耗煤量大等。其中明確規(guī)定：“有下列情形之一的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)實(shí)施強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核：（一）污染物排放超過國家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，或者雖未超過國家或者地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，但超過重點(diǎn)污染物排放總量控制指標(biāo)的；（二）超過單位產(chǎn)品能源消耗限額標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成高耗能的；（三）使用有毒、有害原料進(jìn)行生產(chǎn)或者在生產(chǎn)中排放有毒、有害物質(zhì)的。（4）水泥工業(yè)的主要環(huán)境問題是空氣污染，主要污染物是粉塵。第二篇：清潔生產(chǎn)審核報(bào)告清潔生產(chǎn)審核報(bào)告題目：四平金隅水泥有限公司清潔生產(chǎn)審核 姓名：汪洋洋、王宏、王寅、楊明燦 班級(jí)：環(huán)境科學(xué)161引言開展清潔生產(chǎn)的背景：（1）建材行業(yè)是中國重要的材料工業(yè)。方案的實(shí)施中匯總的已實(shí)施的無/低廢方案的效益總結(jié)很全面，帶來的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益也很明顯，充分展示了清潔生產(chǎn)的核心內(nèi)容“節(jié)能、降耗、減污、增效”，從原料能源減少“雙有”，盡可能使用清潔的原料；工藝精益求精，多步回收循環(huán)利用；設(shè)備盡可能使用較先進(jìn)的，減少廢棄物的排放，降低“雙超”的可能性；控制過程對(duì)每一步的工藝操作進(jìn)行規(guī)范和記錄；廢棄物盡可能的回收利用，無法回收利用的也要經(jīng)過處理后在排放，確保在環(huán)保部門的監(jiān)督下，每次抽樣監(jiān)測企業(yè)“三廢”均達(dá)到國家和地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，主要污染物的排放總量也達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門確定的控制體系；員工的清潔生產(chǎn)思想得到了普遍的提高，節(jié)約原材料、節(jié)能的意識(shí)得到了增強(qiáng)；企業(yè)的產(chǎn)品及生產(chǎn)過程中不含有或使用國家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)中禁用的物質(zhì)以及我國簽署的國際公約中禁用的物質(zhì)。第三章預(yù)評(píng)估里沒有提出和實(shí)施無/低廢方案，分析產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)污排污現(xiàn)狀，確定該企業(yè)的審核重點(diǎn)和設(shè)置預(yù)防污染目標(biāo)，應(yīng)提出和實(shí)施明顯的和易行的廢物削減措施。第一篇：電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告評(píng)述電鍍廠清潔生產(chǎn)審核報(bào)告評(píng)述——化環(huán)0905張美琴2009113030526清潔生產(chǎn)審核是對(duì)組織現(xiàn)在的和計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)和服務(wù)實(shí)行預(yù)防污染過程診斷和評(píng)估程序，從另一角度看，清潔生產(chǎn)審核是實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)的具體途徑。然后制定審核計(jì)劃，開展宣傳教育，克服障礙，此報(bào)告在這方面寫的比較全面。而最佳的可行性分析是指該方案在技術(shù)上先進(jìn)、環(huán)境上合理的優(yōu)秀方案，一般主要是無/低廢方案，此報(bào)告直接考慮中高費(fèi)方案，這可能在方案的實(shí)施過程中會(huì)給該公司一定的經(jīng)濟(jì)壓力，方案實(shí)施起來可能會(huì)緩慢一點(diǎn)。但在節(jié)約材料、減少水中污染物的排放方面還有潛力可挖，有待進(jìn)一步實(shí)施和完善，需進(jìn)一步研究開發(fā)新的清潔生產(chǎn)技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展。（3）建材行業(yè)從原料開采（進(jìn)廠）到產(chǎn)品出廠整個(gè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的主要污染物有：廢氣、粉塵、煙塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、廢水及固體廢物等，尤其是以工業(yè)廢氣、煙塵、粉塵和二氧化硫?qū)Νh(huán)境的危害最大。2012年2月29日，十一屆全國人大常委會(huì)第二十五次會(huì)議審議通過了《全國人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改的決定》修訂，自2012年7月1日起實(shí)施。審核工作一共分為7個(gè)階段，分別是：審核準(zhǔn)備、預(yù)審核、審核、方案的產(chǎn)生與篩選、可行性分析、實(shí)施清潔生產(chǎn)方案、持續(xù)清潔生產(chǎn)方案。公司一直加強(qiáng)資源綜合利用，根據(jù)其他水泥企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，建議公司利用石灰石廢石代替部分石灰石的使用，所以原料配比中使用工業(yè)廢物這