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正文內(nèi)容

熱控工作總結(jié)和專業(yè)技術(shù)監(jiān)督總結(jié)(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 邏輯中存在輸出量程錯(cuò)誤、F(x)函數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等問題。協(xié)助可門電廠解決3號(hào)機(jī)組2號(hào)主汽門異常抖動(dòng)問題,協(xié)助莆田L(fēng)NG電廠分析3號(hào)機(jī)組在4號(hào)機(jī)組主變沖擊過程中,功率信號(hào)突變?cè)斐扇紮C(jī)保護(hù)動(dòng)作的原因,并提出改進(jìn)建議。通過監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)部分電廠LVDT鐵芯位置嚴(yán)重偏離電氣零位,造成LVDT反饋電壓非線性。在搞好熱工監(jiān)督工作的同時(shí),做到監(jiān)督與服務(wù)相結(jié)合,發(fā)揮技術(shù)力量?jī)?yōu)勢(shì),有針對(duì)性地開展技術(shù)監(jiān)督技術(shù)服務(wù),主要工作有:開展DCS性能測(cè)試。二、具體完成的現(xiàn)場(chǎng)工作設(shè)備項(xiàng)目技改和完善1)2009年7月至2010年5月,參與三期21000MW機(jī)組機(jī)組調(diào)試沖轉(zhuǎn),三期百萬機(jī)組在一月內(nèi)雙雙通過168試驗(yàn);2)2010年11月,一期兩臺(tái)機(jī)組大修,DCS系統(tǒng)進(jìn)行改造,負(fù)責(zé)2機(jī)制粉系統(tǒng)的調(diào)試,及時(shí)完成調(diào)試任務(wù);3)2010年11月,負(fù)責(zé)磨氣動(dòng)隔絕門控制柜改造,將使用十幾年的老舊控制柜進(jìn)行換新,大大減少設(shè)備故障發(fā)生率;4)2011年3月,參與1機(jī)、2機(jī)汽包水位變送器柜移位改造,移位后大大縮短引壓管保溫伴熱隱患,為后來設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供保障; 5)2012年4月,4機(jī)高加浮球開關(guān)引壓管漏點(diǎn)多,無一次門隔離難度大,提出解決方案并負(fù)責(zé)4機(jī)高加水位浮球開關(guān)一次門取壓管道 改造;6)2013年11月,一期機(jī)組供熱改造熱控部分,時(shí)間緊任務(wù)重,配合專業(yè)主任王彤及時(shí)完成改造任務(wù);7)2013年11月,一期給煤機(jī)控制柜元件老化嚴(yán)重,備品備件停產(chǎn),對(duì)此提出建議并負(fù)責(zé)實(shí)施2E給煤機(jī)控制系統(tǒng)改造;8)2014年4月,3爐除灰自動(dòng)排污改造、沖灰水池液位計(jì)改造,極大降低除灰系統(tǒng)缺陷發(fā)生率;9)2014年9月,負(fù)責(zé)一期供熱聯(lián)箱出口流量及熱再減溫水溫度測(cè)點(diǎn)移位改造;10)負(fù)責(zé)2機(jī)制粉系統(tǒng)期間,利用機(jī)組停運(yùn)期間,將原控制柜內(nèi)的三肯變頻器全部更換為智能式的ABB變頻器,更換后無給煤機(jī)異常停運(yùn)發(fā)生;11)多次配合完成一二期機(jī)組性能試驗(yàn);12)建立健全熱控專業(yè)的各種臺(tái)帳,如設(shè)備臺(tái)帳、勞保用品臺(tái)帳、設(shè)備檢修臺(tái)帳、日常消缺臺(tái)帳、工作票臺(tái)帳、備品備件臺(tái)帳等等 13)公司NOSA評(píng)星工作中,完成設(shè)備儀表及控制柜標(biāo)識(shí)標(biāo)牌完善,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備隱患排查等任務(wù),每月超額完成Kaizen改善條數(shù),并獲得改善之星一次;日常消缺及設(shè)備維護(hù)1)按時(shí)完成制粉系統(tǒng)給煤機(jī)儀表的校正、調(diào)試,保證儀表顯示準(zhǔn)確; 2)每月一次對(duì)全廠各皮帶秤儀表的校驗(yàn)調(diào)試,最大限度減小計(jì)量誤差; 3)2機(jī)制粉系統(tǒng)給煤機(jī)控制柜接線端子排老化,磨煤機(jī)電機(jī)溫度接線端子老化,更換新端子排改善;4)2機(jī)制粉系統(tǒng)磨氣動(dòng)擋板門氣缸密封圈漏氣嚴(yán)重,及時(shí)更換密封圈;5)4機(jī)抽汽疏水系統(tǒng)部分氣動(dòng)疏水門氣源管重新敷設(shè)改造; 6)3爐除灰ESP1一二電場(chǎng)電磁閥故障頻繁,增加自動(dòng)排污裝置,停運(yùn)期間更換新電磁閥,故障率發(fā)生率大幅降低;7)二期除灰公用灰漿池入口電動(dòng)門執(zhí)行器安裝位置偏低,經(jīng)常被水淹沒,提出改善建議并實(shí)施;8)4機(jī)1高加高二值浮筒開關(guān)經(jīng)常誤報(bào)警,停機(jī)期間更換浮筒開關(guān); 9)一期供熱戶外溫度測(cè)點(diǎn)整治,做大量設(shè)備防護(hù)防雨工作; 10)一期供熱戶外壓力流量測(cè)點(diǎn)完善保溫伴熱,儀表保溫箱檢查,避免冬季低溫被凍故障發(fā)生;11)一期供熱多個(gè)流量測(cè)點(diǎn)顯示不準(zhǔn)確,多次配合廠家現(xiàn)場(chǎng)處理至正常;12)48低加疏水門改造,完成氣源改造配合工作;13)磨組停運(yùn)時(shí)對(duì)冷熱風(fēng)擋板門、入口擋板門行程調(diào)試,減少運(yùn)行期間故障發(fā)生率;14)2機(jī)制粉系統(tǒng)磨入口風(fēng)量、磨出口壓力、差壓等管路測(cè)點(diǎn)定期疏通,保證管路運(yùn)行正常;15)磨煤機(jī)分離器出口溫度測(cè)點(diǎn)元件使用時(shí)間長(zhǎng),機(jī)組檢修汽機(jī)全部更換新測(cè)點(diǎn)元件;16)一期供熱系統(tǒng)多次發(fā)生壓力取樣管路漏汽情況,協(xié)調(diào)完成帶壓堵漏工作;17)443抽汽疏水門機(jī)務(wù)改造工作,配合完成熱控部分改造; 18)完成檢修總結(jié)、月度總結(jié)、季度總結(jié)、總結(jié)的編寫工作;三、安全技術(shù)培訓(xùn)方面安全培訓(xùn)1)按時(shí)參加每月兩次的班組安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)活動(dòng),學(xué)習(xí)公司部門下發(fā)的各種安全學(xué)習(xí)文件報(bào)告;2)參加公司組織的消防知識(shí)、起重知識(shí)、腳手架知識(shí)等項(xiàng)目培訓(xùn); 3)完成每季度的安全行為觀察活動(dòng);技術(shù)培訓(xùn)1)按時(shí)參加每月兩次的班組技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)并完成考試; 2)作為講師講課一次,講課內(nèi)容《一期給煤機(jī)控制系統(tǒng)》; 3)參加公司部門組織的技術(shù)比武、安全知識(shí)競(jìng)賽、Nosa知識(shí)競(jìng)賽等各種安全競(jìng)賽活動(dòng),并取得良好成績(jī);4)2010年4月參加艾默生公司Ovation系統(tǒng)學(xué)習(xí)并取得合格證書; 5)2010年6月參加江蘇省計(jì)量培訓(xùn)學(xué)習(xí)并取得計(jì)量合格證書; 6)2012年8月參加上海新華控制公司DCS系統(tǒng)學(xué)習(xí)并取得合格證書; 7)2014年8月參加江蘇分公司組織的“希望之星”員工培訓(xùn)項(xiàng)目并取得合格證書;其它方面1)2009年12月參與維修部組織的圣誕文藝晚會(huì)并表演合唱節(jié)目; 2)2010年12月參與維修部組織的圣誕文藝晚會(huì)并表演舞蹈節(jié)目; 3)2011年4月參加公司乒乓球比賽并進(jìn)入四強(qiáng); 4)2011年11月,參加公司消防運(yùn)動(dòng)會(huì)取得團(tuán)體第二名; 5)2012年6月,獲得公司爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”; 6)2013年12月,1機(jī)主機(jī)主汽門調(diào)門電纜端子排搶修工作獲得公司安全生
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