模具設(shè)計(jì)啤酒開瓶器的模具設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 浮 料銷 8 Φ1045 4 重載彈簧 6 Φ3050 5 導(dǎo)柱 4 Φ2060 6 等高螺釘 6 M860 7 銷釘 4 Φ850 8 螺釘 12 M830 9 螺釘 3 M630 致謝 本文是在 老師精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。 感謝對我?guī)椭^的老師與同學(xué)們。 通過對本套模具的加工制造，更進(jìn)一步地提高了工藝編制能力。 沖裁模具材料的選?。? 查《冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 88 和 89： 為保證模具的工作性及承受能力，故選用材料如下 凸模和凹模的材料為 Cr12MoV， 熱處理硬度為 6062HRC。由于測量動(dòng)精度很困難，目前還沒有壓力機(jī)動(dòng)精度的標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)廠家也只保證壓力機(jī)的靜精度。 根據(jù)一般 工廠的加工設(shè)備條件，可以采用以下兩個(gè)方案 ： ① 備料 —— 退火 —— 銑各面 —— 磨側(cè)面及上下表面 —— 鉗工劃線 —— 半精加工 —— 熱處理 —— 研磨內(nèi)孔 —— 成形磨削外形。在查閱相關(guān)資 料后設(shè)計(jì)鑲塊形狀如下圖。 考慮到刃口的磨損、間隙的波動(dòng)、材料力學(xué)性能的變化、板料厚度的偏差等因素的影響，可取安全系數(shù)為 ，并取抗剪強(qiáng)度τ為抗拉強(qiáng)度 σb的 倍，于是在生產(chǎn)中沖裁力便可按下式計(jì)算： F=LTσb （ ） 式中 L —— 沖裁輪廓的總長度 (mm)。 ④ 條料的送料方法（是否有側(cè)壓板）。 根據(jù)不同幾何形狀的沖件，可得出與其相適應(yīng)的排樣類型，而根據(jù)排樣的類型，又可分為少或無工藝余料的排樣與有工藝余料的排樣兩種。 但加工成本較高。 根據(jù)本 零件的工藝分析 ， 按 IT14 級尺寸公差 制造，生產(chǎn)綱領(lǐng)為每日加工 2萬。以上要求是確定沖壓件的結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸等 是確定 沖裁件工藝實(shí)應(yīng)性的主要因素。 設(shè)計(jì)任務(wù)書 本設(shè)計(jì)為 啤酒瓶開瓶器 的落料 沖孔模具，未提供工件圖，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)需經(jīng)實(shí)體測繪得出。 2） 擴(kuò)充“冷沖模設(shè)計(jì)”課程所學(xué)內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的方法和步驟。 二是掌握模具設(shè)計(jì)方法和步驟 ,了解模具的加工工藝過程。其中附有必要的插圖和數(shù)據(jù)說明。 8 3． 工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算 10 3． 1 沖裁的方式與沖壓力的計(jì)算 12 4． 附錄 基本要求： 1）達(dá) 到課題研究的目的所提的要求。 ，公差按 IT14 級制造。由于該件外形簡單，形狀規(guī)則，適于沖裁加工。對于特別復(fù)雜或孔邊距較小的沖壓件，用簡單?；驈?fù)合模沖制有困難時(shí)，可用級進(jìn)模逐步?jīng)_出。根據(jù)現(xiàn)有沖模制造條件與沖壓設(shè)備，采用級進(jìn)模 。 一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的材料利用率為 η= %100*** hB An （ ） 式中 A—— 沖裁件面積（包括沖出小孔在內(nèi)） （ mm2） ； n—— 一個(gè)進(jìn)距內(nèi)的沖件數(shù)目； B—— 條料寬度 （ mm） ； h—— 進(jìn)距 （ mm） . 一張板料上總的材料利用率 η∑為： η ∑ = %100*** LA AN 式中 N—— 一張板料上的沖件總數(shù)目； L—— 板料長度（ mm）； A—— 板料寬度（ mm）； A—— 板料寬度（ mm）； η ∑ = %1 0 0*44*1 8 4 91 8 4 9*36 =% 搭邊 排樣時(shí)，沖件之間以及沖件與條料側(cè)邊之間留下的余料叫搭邊。 查表 2— 18 得搭邊值： a=8mm a1=10mm （〈〈冷沖模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)〉〉） 取 搭邊值 為 ： a=8mm a1=10mm 沖裁方式與沖壓力的計(jì)算 沖裁方式與沖壓力的計(jì)
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