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畢業(yè)設計-內(nèi)置式異步起動永磁同步電動機設計(存儲版)

2025-01-12 15:38上一頁面

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【正文】 機設計 摘要 隨著永磁材料工藝的進步和電子電力技術(shù)的發(fā)展,永磁同步電動機逐漸克服技術(shù)難點,逐步占領市場。 利用基于有限元 Ansoft 軟件 進行了電機參數(shù)的相關(guān)計算,與電機設計的傳統(tǒng)磁路法進行了對比,分析了兩者之間的誤差以及誤差產(chǎn)生的原因,提高了電機設計的準確性。 永磁同步電動機特點 永磁同步電機采用永磁體勵磁,具有電勵磁電機無可比擬的優(yōu)點 [23]。 ,重量輕 ,耗材少 同容量的永磁同步電機體積、重量、所用材料可以減小 30%左右。在設計時既需要根據(jù)具體使用場合和要求進行性能、價格的比較后取舍,又要進行結(jié)構(gòu)工藝的創(chuàng)新和設計優(yōu)化,以降低成本。尤其是近年來高耐熱性、高磁性能釹鐵硼永磁體 的成功開發(fā)以及電力電子元件的進一步發(fā)展和改進,稀土永磁同步電機的研究開發(fā)在國內(nèi)外又進人了一個新的時期,在理論研究和應用領域都將產(chǎn)生質(zhì)的飛躍,目前正向超高速、高轉(zhuǎn)矩、大功率、微型化、高功能化方向發(fā)展。另外 1760kW 永磁同步推進電機裝于 U212潛艇試用,其長度和有效體積與傳統(tǒng)的直流推進電機相比減少 40%?,F(xiàn)已制成外徑 、長 的世界上最小的永磁電動機。目前,電磁場問題主要研究的是沒有初始條件而只有邊界條件的定解問題 —— 邊值問題。 自然邊界條件是軟件系統(tǒng)的默認邊界條件,不需要用戶指定。奇對稱邊界可以模擬一個設備的對稱面,在對稱面的兩側(cè)電荷、電位、電流大小相等,符號相反。 并通過改變參數(shù)來分析各參量變化后對電機的影響,實現(xiàn)優(yōu)化電機設計。另外稀土鈷永磁材料 rB 的溫度系數(shù)比鐵氧體永磁材料低,通常為 %K?? 左右,并且居里溫度較高,一般為 710~880℃ 。 釹鐵硼 永磁材料的不足之處是居里溫度較低,一般為 300~410℃ 左右;溫度系數(shù)較高, rB 的 溫度系 數(shù)可達 %K?? , ciH 的溫度系數(shù)達1( )% K ?? 。 基本結(jié)構(gòu) 與其他旋轉(zhuǎn)電機一樣,異步起動永磁同步電動機由定子和轉(zhuǎn)子組成,定定轉(zhuǎn)子之間存在空氣隙。實心永磁體轉(zhuǎn)子鐵心由整塊鋼加工而成,上面銑出操以放置永磁體。 表面式轉(zhuǎn) 子磁路結(jié)構(gòu)又分為凸出式(圖 2— 4(a))和插入式(圖 2—4(b))兩種,對采用稀土永磁的電機來說,由于永磁材料的相對回復磁導率接近 1,所以表面凸出式轉(zhuǎn)子在電磁性能上屬于轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu);而表面插入式轉(zhuǎn)子的相鄰兩永磁磁極間有著磁導率很大的鐵磁材料,故在電磁性能上屬于凸極轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。內(nèi)置式轉(zhuǎn)子內(nèi)的永磁體受到極靴的保哈爾濱理工大學學士學位論文 10 護,其轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)的不對稱性所產(chǎn)生的磁阻轉(zhuǎn)矩也有助于提高電動機的過載能力和功率密度,而且有易于“弱磁”擴速。此外,采用切向式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的永磁同步電動機的磁阻轉(zhuǎn)矩中的比例可達 40%, 這 對充分利用磁阻轉(zhuǎn)矩,提高電機功率密度和擴展電機的恒功率運行范圍都是很有利的。定子旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速相同、轉(zhuǎn)向相同,共同作用,產(chǎn)生異步轉(zhuǎn)矩,使轉(zhuǎn)子加速。在起動過程中,當定子繞組饋以頻率為 f 的三相對稱交流電流時,在氣隙中產(chǎn)生的磁場以同步轉(zhuǎn)速 1n 旋轉(zhuǎn)。當 1/2nn? ,即 ? 時,則相反,轉(zhuǎn)子受到一個與 1n 方向相同的轉(zhuǎn)矩, b 0T? 。 52 1P ,kW 2P ,kW 1I ,A dI ,A qI ,A ? ,% cos? 21 156 2 WP P P? ? ? ? 12 1 0 0 % 9 2 .5 0 5 %PP? ? ? ? 工作特性見表 3— 4 * maxp0N PT P?? 由于電磁功率中還包含鐵耗、機械損耗和雜散損耗,所以輸出功率會略小于電磁功率,因此實際的失步轉(zhuǎn)矩倍數(shù)會小于該值。圖 2— 7 為異步起動永磁同步電動機平均轉(zhuǎn)矩隨電動機轉(zhuǎn)差率變化的曲線 [12]。 轉(zhuǎn)子的反旋轉(zhuǎn)磁場與定子繞組中感應出頻率為 (1 2 )sf? 的電流 bI , bI哈爾濱理工大學學士學位論文 12 所產(chǎn)生的定子旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速也是 1(1 2 )sn? ,與轉(zhuǎn)子反旋轉(zhuǎn)磁場也是彼 此相對靜止,兩者互相作用產(chǎn)生另一異步轉(zhuǎn)矩,稱為磁阻負序分量轉(zhuǎn)矩 bT 。 由此可見,異步起動永磁同步電動機是靠轉(zhuǎn)子繞組產(chǎn)生的異步轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)起動的,起動完成后轉(zhuǎn)子繞組不再起作用,而由永磁體和定子繞組共同產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,這就是異步起動永磁同步電動機的工作原理 。 為不使電機中的漏磁系數(shù)過大而導致永磁體材料的利用率過低,應注意各種轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的隔磁措施。 (a)切向式 (b) 徑向式 (c)混合式 圖 2— 5 典型的內(nèi)置式轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu) 1— 鐵心; 2— 永磁體 3— 導條; 4— 空氣槽; 5— 軸 切向式結(jié)構(gòu) 即每對極磁路中只有一個永 磁體提供磁動勢,但由兩個永磁體并聯(lián)提供每極磁通。但漏磁系數(shù)和制造成本都較凸出式大。 需要注意的是,感應電機中常采用轉(zhuǎn)子斜槽,但在永磁同步電動機中, 由于受永磁體放置的限制,通常采用定子斜槽。定子槽型通常采用半閉口槽,如圖 2— 2 所示,其中梨形槽的槽面積利用率高,沖模壽命長,且槽絕緣的彎曲程度較小,不易損傷,應用廣泛。不同涂層的抗腐蝕能力不一樣, 環(huán)氧樹脂涂層抗溶劑、抗沖擊能力良好,抗鹽霧能力較差。 釹鐵硼永磁材料 釹鐵硼 永磁材料是 1983 年問世的高性能永磁材料。 稀土永磁材料 稀土鈷永磁和釹鐵硼永磁都是高剩磁、高矯頑力、高磁能積的稀土永磁材料,但在某些性能上有較大區(qū)別,所以分別介紹。 氣球邊界條件是 Maxwell 2D 求解器常見的邊界條件,常常指定在求解區(qū)的外邊界處,用于模擬絕緣系統(tǒng)等。它是 Maxwell 系統(tǒng)默認的邊界條件,不需要用戶指定。 麥克斯韋方程組包括微分和積分兩種形式,在此僅給出它們的微分形式,通過它們可以導出能用有限元處理電磁問題的微分方程。 電磁場有限元分析簡介 電磁場的分析和計算通常歸結(jié)為求微分方程的解。同年,英國展出了“海航”號輕型隱身護衛(wèi)艦設計模型。 耐熱、高磁性能釹鐵硼永磁材料的開發(fā)成功將使其在大功率永磁同步電機中獲得重要應用。此外,以永磁同步電機作為執(zhí)行元件的永磁交流伺服系統(tǒng),由于永磁同步電機本身是具有一定非線性、強耦合性和時變性的系統(tǒng),同時其伺服對象也存在較強的不確定性和非線性,加之系統(tǒng)運行時易受到不同程度的干擾,因此采用先進控制策略、先進的控制系統(tǒng)實現(xiàn) 方式 (如基于 DSP 控制 ),從整體上提高系統(tǒng)的智能化和數(shù)字化水平,這應是當前發(fā)展高性能永磁同步電機伺服系統(tǒng)的一個主要突破口 [6]。 如果設計或使用不當,永磁同步電機在過高 (釹鐵硼永磁 )或過低 (鐵氧體永磁 )溫度時,在沖擊電流產(chǎn)生的電樞反應作用下,或在劇烈的機械振動時有可能產(chǎn)生不可逆退磁,或叫失磁,使電機性能下降,甚至無法使用。 在需要大起動轉(zhuǎn)矩的設備 (如油田抽油電 機 )中,可以用較小容量的永磁電機替代較大容量的 Y系列電機。 FEM simulation 哈爾濱理工大學學士學位論文 III 目錄 摘要 .......................................................................................................................I Abstract ............................................................................................................... II 第 1 章 緒論 ........................................................................................................ 1 永磁同步電動機概述 ............................................................................... 1 永磁同步電動機特點 ........................................................................ 1 存在問題 ............................................................................................ 2 發(fā)展趨勢 ............................................................................................ 2 電磁場有限元分析簡介 ........................................................................... 4 本文主要研究內(nèi)容 ................................................................................... 5 第 2 章 異步起動永磁同步電動機的基本原理 ................................................ 6 稀土永磁材料 ........................................................................................... 6 稀土鈷永磁材料 ................................................................................ 6 釹鐵硼永磁材料 ................................................................................ 6 基本結(jié)構(gòu) ................................................................................................... 7 定子結(jié)構(gòu) ............................................................................................ 7 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu) ............................................................................................ 8 轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu) .................................................................................... 8 工作原理 ................................................................................................. 11 本章小結(jié) ................................................................................................. 12 第 3 章 15kW 異步起動永磁同步電動機電磁計算 ....................................... 13 額定數(shù)據(jù)和技術(shù)要求 ............................................................................. 13 電磁計算程序 ......................................................................................... 14 主要尺寸 .......................................................................................... 14 永磁體計算 ...................................................................................... 15 定、轉(zhuǎn)子沖片 .................................................................................. 16 主要尺寸 .......................................................................................... 16 繞組計算 ...................................................................
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